2.7. Резервы возможного снижения себестоимости цемента.
Результаты анализа показали, что основными резервами снижения себестоимости цемента является:
сокращение затрат на топливо, используемое непосредственно в технологическом процессе;
увеличение объема выпуска цемента за счет более полного использования производственной мощности предприятия.
Экономия топлива имеет существенное значение в себестоимости цемента в связи с высоким удельным весом этих затрат в себестоимости цемента (37,9%). В качестве топлива на технологические цели (обжиг клинкера) на анализируемом заводе используется мазут. Однако применение природного газа в производстве цемента имеет большое преимущество, а именно улучшается минералогический состав клинкера и качество цемента, улучшается режим работы и удлиняется срок службы оборудования, возрастает его производительность, не требуется дорогих работ, необходимых при использовании мазута (хранение, специальная транспортировка), снижается удельный расход топлива, что в итоге приводит к существенному снижению себестоимости цемента. Кроме того значительно повышается культура производства, так как газ обладает исключительно ценными качествами, каких нет у мазута: бесшумно горит, не образует дыма, копоти, золы и сажи.
В результате перевода цементного завода на природный газ сокращается не только удельная норма расхода топлива, но и его цена. Чтобы установить, как изменились в связи с этим затраты топлива на 1 тонну цемента, нужно разность между нормой расхода природного газа (N1) и нормой расхода мазута (N0) умножить на цену мазута (Ц0), а разность между ценой природного газа (Ц1) и ценой мазута (Ц0) – на норму расхода природного газа (N1), затем полученные результаты суммировать:
∆МЗт = ∆МЗт(N) + ∆МЗт(ц);
∆МЗт(N) = (N1 – N0) Ц0;
∆МЗт(ц) = (Ц1 – Ц0) N1.
Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат топлива на 1 тонну цемента приведен в табл. 2.18.
Таблица 2.18Расчет влияния факторов на сумму топливных затрат на 1 тонну цемента
Материал | Затраты на мазут | Затраты на природный газ | Отклонение (+/-) | ||||||
Удельный расход | Цена единицы, руб. | Сумма на единицу, руб. | Удельный расход | Цена единицы, руб. | Сумма на единицу, руб. | Общее (гр.7-гр.4) | В том числе за счет | ||
нормы (гр.5- -гр.2)гр.3 | цены (гр.6- -гр.3)гр.5 | ||||||||
топливо | 0,200 | 606,5 | 121,3 | 0,182 | 550 | 100,1 | -21,2 | -10,9 | -10,3 |
Данные таблицы 2.18 показывают, что при переводе цементного завода с мазута на природный газ затраты топлива на 1 тонну цемента сокращаются на 21,2 руб. или на 17,5% (21,2/121,3 100), в том числе за счет снижения удельной нормы расхода на сумму 10,9 руб. или на 9% (10,9/121,3 100), за счет снижения цены на сумму 10,3 руб. или на 8,5% (10,3/121,3 100).
Однако общая экономия топливных затрат на 1 тонну цемента должна быть уменьшена на сумму дополнительных затрат, связанных с амортизацией газопровода:
Эм = ∆МЗт – Зд/V,
где V – объем выпуска продукции в натуральном выражении.
Расчет дополнительных затрат на амортизацию газопровода приведен в табл. 2.19.
Таблица 2.19Расчет дополнительных затрат на амортизационные отчисления
Дополнительные капитальные затраты, тыс. руб. | Норам амортизации (%) | Дополнительные амортизационные отчисления, тыс. руб. |
186400 | 2,5 | 4660 |
Таким образом при переводе цементного завода с мазута на природный газ снижение себестоимости составит:
Эм = 21,2 – 4660000/1500000 = 18,1 руб.
В связи с уменьшением объема выпуска продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость продукции.
Экономия на условно-постоянных расходах в связи с ростом объема производства определяется по формуле:
Эп = (УПР/V0 – УПР/V1),
где УПР – условно-постоянная часть накладных расходов, руб.,
V0, V1 – объем выпуска продукции соответственно фактический и планируемый.
В связи с планируемым ростом инвестиций в капитальное строительство, спрос на цемент должен повыситься. Следовательно, завод сможет увеличить объем выпуска и довести его до максимально возможного – 2000000 тонн цемента в год.
Экономия на условно-постоянных расходах в связи с ростом объема производства составит:
Эп = (105510000/1500000 – 105510000/2000000) =
=17,6 руб.,
где сумма условно-постоянных расходов приведена в табл. 2.5.
Сводный подсчет резервов возможного снижения себестоимости 1 тонны цемента приведен в табл. 2.20.
Таблица 2.20
Сводный подсчет резервов снижения себестоимости 1 тонны цемента.
№ п/п | Вид резерва | Сумма, руб. |
1. 2. 3. | Сокращение затрат на технологическое топливо в результате перевода цементного завода с мазута на природный газ Экономия на условно-постоянных расходах за счет наиболее полного использования производственной мощности завода Ликвидация непроизводительных затрат по общехозяйственным расходам (15000/1500000) | 18,10 17,60 0,01 |
Всего: | 35,71 |
Таким образом, при использовании указанных резервов себестоимость 1 тонны цемента составит 316,19 руб. (351,90-35,71), т.е. снизится на 10%, что позволит повысить конкурентоспособность предприятия.
110
... Детальный анализ затрат по видам, структуре и типам необходим для внутрифирменного планирования, которое должно быть направлено на достижение максимальных финансовых результатов.[15] 1.2. Источники финансирования затрат на производство и реализацию продукции Общие принципы признания расходов для целей налогообложения прибыли изложены в ст. 252 (Расходы. Группировка расходов) НК РФ. При этом под ...
... дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. РАЗДЕЛ 2 АНАЛИЗ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ ОАО «УКРНИИО ИМ. А.С. БЕРЕЖНОГО» 2.1 Общая характеристика предприятия Полное название - открытое акционерное общество "Украинский научно-исследовательский институт ...
... в одном технологическом процессе производства получают различные виды продукции. При передельном методе сначала определяется себестоимость всей продукции, а затем себестоимость ее единицы. 2. Оценка затрат на производство и реализацию продукции на примере ТОО «Мука Казахстана» 2.1 Краткая организационно – экономическая характеристика ТОО «Мука Казахстана» Товарищество с ограниченной ...
... . Качество финансового менеджмента в связи с этим снижается до опасного предела, грозящего полной потерей управляемости предприятия. В последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, рост процентных ставок за пользование кредитом, повышение тарифов ...
0 комментариев