2.3. Анализ себестоимости цемента по калькуляционным статьям
Эффективность использования материальных и трудовых ресурсов с наибольшей полнотой раскрывается при изучении себестоимости продукции по статьям затрат. Постатейная форма отражения расходов при калькулировании себестоимости повышает аналитические возможности этого показателя и делает сам анализ действенным и целенаправленным, а также позволяет анализировать затраты не только по направлениям расходов, но и по местам их возникновения. Выделение места возникновения затрат в анализе дает возможность судить не только об экономии или перерасходе при производстве продукции, но и качестве руководства и организации работы отдельных участков.
В процессе анализа следует прежде всего изучить динамику себестоимости 1 тонны цемента путем сравнения удельного веса затрат в динамике расходов за два предшествующих года. Такое сопоставление показывает, как изменилась структура затрат и какая наблюдается тенденция – роста или снижения удельного веса затрат по отдельным статьям расходов.
Таблица 2.4
Динамика структуры затрат на производство 1 тонны цемента
№ п/п | Статьи затрат | 1997 г. | 1998 г. | Отчетный год |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. | Сырье и материалы Топливо на технологические цели Энергия на технологические цели Зарплата с отчислениями на социальные нужды Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы Коммерческие расходы | 25,9 33,1 8,4 1,8 18,2 2,8 6,2 3,6 | 24,8 35,2 10,5 1,6 16,4 2,6 5,4 3,5 | 22,8 37,9 12,8 1,5 13,7 2,5 5,2 3,6 |
Полная себестоимость | 100 | 100 | 100 |
Приведенные данные табл. 2.4 свидетельствуют, что из года в год структура затрат на производство цемента изменяется: повышается удельный вес затрат на топливо и энергию на технологические нужды, а по остальным статьям себестоимости удельные затраты снижаются.
Следующий этап анализа – изучение выполнения плана и определение влияния факторов на изменение себестоимости 1 тонны цемента.
Себестоимость 1 тонны цемента непосредственно зависит от влияния следующих факторов первого порядка:
изменения объема выпуска продукции;
изменения суммы постоянных затрат;
изменения уровня удельных переменных затрат. [15.478]
Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели:
Сед = А/V + В,
где условные обозначения соответствуют ранее принятым.
Исходные данные для факторного анализа себестоимости 1 тонны цемента приведены в табл. 2.5.
Таблица 2.5
Исходные данные для факторного анализа себестоимости цемента
№ п/п | Показатель | По плану | Фактически | Отклонение от плана |
1. 2. 3. | Объем производства, тыс. т Сумма постоянных затрат, тыс. руб. Сумма переменных затрат на единицу продукции, руб. | 1600 97027 276,3 | 1500 105510 281,6 | -100 +8483 +5,3 |
Расчет исходных показателей методом цепной подстановки для факторного анализа себестоимости 1 тонны цемента приведен в табл. 2.6.
Таблица 2.6
Расчет исходных показателей для факторного анализа себестоимости 1 тонны цемента
№ п/п | Показатель | Алгоритм расчета | Расчет | Сумма, руб. |
1. 2. 3. 4. | Плановая себестоимость Плановая себестоимость при фактическом объеме выпуска Себестоимость 1 тонны цемента при фактических объеме выпуска и постоянных затратах и при плановом уровне переменных затрат Фактическая себестоимость | Спл = Апл/Vпл + Впл С1 = Апл/Vф + Впл С2 = Аф/Vф + Впл Сф = Аф/Vф + Вф | 97027000/1600000+ +276,3 97027000/1500000+ +276,3 105510000/1500000+ +276,3 105510000/1500000+ +281,6 | 336,9 340,9 346,6 351,9 |
Расчет влияния факторов первого порядка на 1 тонну цемента методом цепной подстановки приведен в табл. 2.7.
порядка на 1 т цемента.
№ п/п | Фактор | Алгоритм расчета | Расчет | Размер влияния, руб. |
1. 2. 3. | Объем выпуска продукции Постоянные затраты Переменные затраты | С1 – Спл С2 – С1 Сф – С2 | 340,9-336,9 346,6-340,9 351,9-346,6 | +4,0 +5,7 +5,3 |
Итого: | Сф – Спл | 351,9-336,9 | +15,0 |
Из табл. 2.7 видно, что фактическая себестоимость 1 тонны цемента выше плановой на 15,0 руб. или на 4,4% в том числе за счет невыполнения плана по выпуску товарной продукции на 4,0 руб. или 1,2% (4,0/336,9 100), что является причиной роста постоянных затрат на 1 тонну цемента на 5,7 руб. или на 1,7% (5,7/336,9 100), а также роста переменных затрат на 5,3 руб. или на 1,5% (5,3/336,9 100).
Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости необходимо произвести анализ отчетной калькуляции 1 тонны цемента. [15.479] Анализ калькуляционных статей основан на сопоставлении плановых и фактических затрат и последующем изучении отклонений и их причин в первую очередь по тем статьям, которые занимают наиболее высокий удельный вес в структуре себестоимости. Группировка затрат на 1 тонну цемента в калькуляционном разрезе представлена в табл. 2.8.
Таблица 2.8Анализ себестоимости 1 тонны цемента по статьям затрат.
№ п/п | Статьи затрат | Затраты на 1 тонну цемента, руб. | Структура затрат | Влияние каждой статьи затрат на общее снижение себестоимости, % | ||||
План | Факт | ∆ | План | Факт | ∆ | |||
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. | Сырье и материалы Топливо на технологические цели Энергия на технологические цели Основная заработная плата производственных рабочих Дополнительная заработная плата производственных рабочих Отчисления на социальные нужды Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы Коммерческие расходы | 74,8 121,3 43,5 4,5 0,5 1,7 48,9 9,4 19,5 12,8 | 77,2 133,4 45,0 3,6 0,3 1,4 48,2 9,8 20,3 12,7 | +2,4 +12,1 +1,5 -0,9 -0,2 -0,3 -0,7 +0,4 +0,8 -0,1 | 22,2 36,0 12,9 1,4 0,1 0,5 14,5 2,8 5,8 3,8 | 21,9 37,9 12,8 1,0 0,1 0,4 13,7 2,8 5,8 3,6 | -0,3 +1,9 -0,1 -0,4 - -0,1 -0,8 - - -0,2 | 2,4/336,9 100=+0,71 12,1/336,9 100=+3,59 1,5/336,9 100=+0,45 0,4/336,9 100=-0,27 0,2/336,9 100=-0,06 0,3/336,9 100=-0,09 0,7/336,9 100=-0,21 0,4/336,9 100=+0,12 0,8/336,9 100=+0,24 0,1/336,9 100=-0,03 |
Полная себестоимость | 336,9 | 351,9 | +15,0 | 100 | 100 | - | +4,45 |
Как показывают данные таблицы 2.8 предприятие допустило превышение фактической себестоимости над плановой на 15,0 руб. или на 4,45%. Причем перерасход произошел по материальным затратам на 19,0 руб., который повлиял на увеличение себестоимости на 5,64 % (19,0/336,9 100), в том числе по сырью и материалам на 2,4 руб. или на 0,71%, топливу на технологические цели на 12,1 руб. или на 3,59%, энергии на технологические цели на 1,5 руб. или на 0,45%. Значительный перерасход допущен по статье топливо на технологические цели. Для более глубокого изучения причин отклонения затрат по этим статьям расходов в следующем параграфе рассмотрен факторный анализ прямых материальных затрат.
Общая экономия себестоимости 1 тонны цемента составила 4,0 руб. или 1,19% (4/336,9 100), в том числе за счет экономии затрат по основной заработной плате производственных рабочих на 0,9 руб. или на 0,27%, дополнительной заработной плате производственных рабочих на 0,2 руб. или 0,06%, отчислениям на социальные нужды на 0,3 руб. или на 0,09%, расходам на содержание и эксплуатацию оборудования на 0,7 руб. или на 0,21%, коммерческим расходам на 0,1 руб. или на 0,03%.
Наибольшая экономия достигнута по заработной плате с отчислениями на социальные нужды, а также по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования. Такое снижение затрат положительно характеризует организацию работы на анализируемом предприятии. Более детальный анализ причин отклонения этих расходов рассмотрен в следующих параграфах.
Однако перерасход плановых затрат по материалам привел у превышению фактической себестоимости над плановой.
Кроме того, приведенные данные свидетельствуют о незначительном изменении структуры себестоимости цемента по сравнению с запланированной. Наибольший удельный вес в структуре себестоимости занимает статья топливо на технологические цели, следовательно производство цемента является топливоемким, что объясняется особенностями технологического процесса (процесс обжига клинкера происходит при t 1200-15000С). Таким образом основное направление в анализе затрат – анализ прямых материальных затрат, что позволяет вскрыть наибольшие резервы в снижении себестоимости цемента. Анализу прямых материальных затрат посвящен следующий параграф.
На следующем этапе анализа рассматриваются причины изменения себестоимости в разрезе отдельных статей затрат с целью выявления неиспользованных возможностей ее снижения.
... Детальный анализ затрат по видам, структуре и типам необходим для внутрифирменного планирования, которое должно быть направлено на достижение максимальных финансовых результатов.[15] 1.2. Источники финансирования затрат на производство и реализацию продукции Общие принципы признания расходов для целей налогообложения прибыли изложены в ст. 252 (Расходы. Группировка расходов) НК РФ. При этом под ...
... дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. РАЗДЕЛ 2 АНАЛИЗ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ ОАО «УКРНИИО ИМ. А.С. БЕРЕЖНОГО» 2.1 Общая характеристика предприятия Полное название - открытое акционерное общество "Украинский научно-исследовательский институт ...
... в одном технологическом процессе производства получают различные виды продукции. При передельном методе сначала определяется себестоимость всей продукции, а затем себестоимость ее единицы. 2. Оценка затрат на производство и реализацию продукции на примере ТОО «Мука Казахстана» 2.1 Краткая организационно – экономическая характеристика ТОО «Мука Казахстана» Товарищество с ограниченной ...
... . Качество финансового менеджмента в связи с этим снижается до опасного предела, грозящего полной потерей управляемости предприятия. В последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, рост процентных ставок за пользование кредитом, повышение тарифов ...
0 комментариев