5. Пути снижения себестоимости.
Увеличение объёма производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов может быть обеспечено только за счёт снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и факторв. К наиболее важным источникам следует отнести снижение материальных затрат и рост производительности труда. Из всего разнообразия технико-экономических факторов к укрупнённым группам можно отнести: повышение технического уровня производства улучшение организации производства и труда, изменение объёма и структуры номенклотуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперированных поставок и т. д..
Снижение материалаёмкости или материальных затрат – один из важнейших качественных факторов развития экономики. Уменьшение “стоимости сырья, которое является результатом растущей производительности труда, применяемого для
- 6 -
изготовления самого этого сырья”. Материал повышенного качества, прокат, соответствующий требованиям размерных характеристик, рост профессионального состава рабочих–станочников – все эти частные источники непосредственно отрожаются на уровне использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и созданию экономии, величина которой может быть расчитана по следующей формуле:
Эм = (МоЦо / Кмо – М1Ц1 / Км1) Q , где
Эм – экономия текущих издержек на сырьё, материалы, топливо;
Мо, М1 – нормы расхода материала до и после внедрения мероприятия;
Цо, Ц1 – цена единицы сырья, материала, топлива до и после внедрения мероприятия;
Кмо, Км1 – коэффициент использования материальных ресурсов до и после внедрения мероприятия;
Q – годовой объём производства.
Производительность труда, т.е. его результативность и эффективность, измеряется трудоёмкостью (время на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определённый промежуток времени). В результате снижения трудоёмкости экономия обеспечивается за счёт уменьшения затрат на оплату труда с учётом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчёте на единицу продукции, скорректированных на новый объём производства, т.е.
Эзп = ( to Чо / Квмо – t1Ч1 / Квм1) Кд Кстр Q1, где
to, t1- трудоёмкость единицы изделия до и после внедрения мероприятия в нормо-часах;
Чо, Ч1 – среднечасовая тарифная ставка до и после внедрения мероприятия;
Кд, Кстр – коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату;
Q1 – новый объём производства.
Экономия на амортизационных отчислениях в результате улучшения использования времени работы оборудования может быть определена по формуле:
Эам = [ Ц Ма ( Qн – Qст )] = Qcт, где
Ц – первоначальная стоимость оборудования;
Ма – норма амортизации;
Qн, Qст – объём выпуска продукции при новом и старом уровне использования оборудования по времени.
При разработке перспективных планов снижения себестоимости широко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости за счёт использования внутрипроизводственных источников определяют как сумму долей снижения себестоимости продукции или затрат на один рубль товарной продукции, обеспечиваемую каждым источником т.е.
aсс = a1 + a2 + … ai = S ai, где
ai – доля снижения себестоимости продукции или затрат на 1 рубль товарной продукции i-го источника;
k – количество внутрипроизводственных источников i = 1,2,3 … k . Например, снижение себестоимости (или затрат на 1 рубль товарной продукции) в результате роста производительности труда может быть расчитано по формуле:
aз = (1 – Iз / Iпр) 5 qз, где
aз – доля снижения затрат на 1 рубль товарной продукции или себестоимости;
Iз, Iпр – индекс роста заработной платы и производительности труда (отношение зароботной платы и производительности труда последующего года к предыдущему);
qз – доля заработной платы себестоимости (или затрат на 1 рубль) товарной продукции.
Экономия в абсолютном выражении Э = С 5aсс или Э = Зтп 5aсс, где
- 7 -
С – себестоимость товарной продукции;
Зтп – затраты на 1 рубль товарной продукции.
ПРИМЕР: Рассмотрим метод расчёта снижения себестоимости по внутрипроизводственным источникам. За три года выпуск товарной продукции на предприятии увеличился в 1.6 раза, удельный вес сравнимой продукции составил 78.1%, средний рост производительности труда возрос на 40%, средняя заработная плата на 30%, удельный вес постоянной части цеховых расходов bп.r – 25%, общезаводских bпз – 80%, рост условно-постоянных расходов- 20%, переменных – 40%, потери от брака ликвидированы полностью.
Следует определить общий процент снижения себестоимости сравнимой товарной продукции в t +3 году по нормам to – го года и нормам t +3 года (табл.17)
Графа 4 (сравнимая товарная продукция t – ом году) рассчитывается умножением графы 2 на увеличение объёма выпуска и удельный вес сравнимой товарной продукции.
Например, по основным материалам их стоимость в t – ом году по ценам t + 3 составит:
Змt = (Змt 5 tр ПТ 5 аср) / 100 = (1005156578.1) / 100 = 125000000 рублей.
Так же рассчитываются остальные статьи затрат. Снижение себестоимости и экономии по заработной плате определяются:
Таблица № 17.
РАСЧЁТ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ СРАВНИМОЙ ПРОДУКЦИИ.
Статьи затрат | Себестоимость товарной продукции по ценам t –го года млн. руб. | Структура себестоимости в том году в % | Сравнимая товарная продукция в T + 3-ом по нормам и ценам млн. руб. t t + 3 | Экономия, Млн. руб. | Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции в % |
Основные Материалы | 100.0 | 33.3 | 125.0 125.0 | ||
Вспомогательные материалы | 8.0 | 2..6 | 10.0 10.0 | ||
Топливо – технологическое | 2.0 | 0.7 | 2.5 2.5 | ||
Энергия – технологическая | 4.0 | 1.4 | 5.0 5.0 | ||
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих | 30.0 | 10..0 | 37.5 34.8 | 2.7 | 0.7 |
Цеховые расходы | 100.0 | 33.3 | 125.0 109.4 | 15.6 | 4.2 |
Общезаводские расходы | 40.0 | 13.3 | 50.0 41.0 | 9.0 | 2.4 |
Потеря от брака | 16.0 | 5.4 | 20.0 ---- | 2.0 | 5.3 |
И того | 300..0 | 100.0 | 375.0 327.7 | 47.3 | 12.6 |
Заработной плате определяются:
aм = (1- Iз / Iпр) 5 q = (1- 1.3 / 1.4 )50.1 = 0.714% / Эм = 3755 0.00714 = 2..7 млн. рублей .
Цеховые расходы: постоянные
Зц.пс = 100525 = 25млн.руб.;
Переменные
Зц.пр = 100-(1-0..25) = 75 мил.. руб.;
Общезаводские
Зз..пс = 4050.8 = 32 млн. руб.
Переменные
Зз.пр. = 405(1-0.8) = 8 млн. руб.
Снижение себестоимости в процентах постоянной части цеховых и общезаводских расходов составит:
a = 1-Iу / Iо , где
Iу – индекс роста расходов на управление цехом;
Iо – индекс роста объёма производства;
a = 1-1.2 / 1.6 = 0.25
Снижение себестоимости в % переменной части цеховых и общезаводских расходов будет равно 12.5%
Тогда сумма экономии цеховых расходов:
по постоянной части:
Эцп = (25525) / 100 = 6.25 млн. руб.
по переменной части:
Эц.пр = (7.551.25) / 100 = 9.375 млн. руб.
общая экономия:
6.25 + 9.275 = 15.625 млн. руб.
Эоу = 6.25 + 0.09375 = 6.34375 млн. руб.
Сумма экономии общезаводских расходов по постоянной части:
Эзп = (Зз.пс 5aз) /100
по переменной части:
Эз.пр = (Зз.пр5aз) /100
общая экономия:
Эо.з = Эз.п + Эз.пр.
Всё многообразие технико-экономических факторов можно объёдинить в укреплённые группы:
1. Повышение технического уровня – это процесс изменения технической базы, рост уровня достигается за счёт:
- 9 -
- совершенствование средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышения доли экономического и совершенного оборудования), предметов труда (внедрение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);
- улучшения использования применяемого сырья, материалов;
- внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов.
Внедрение более производительного оборудования обеспечивает экономию заработной платы (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений (прошлого труда). «Повышение производительности труда заключается именно в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается так, что общая сумма труда, заключающаяся в товаре, уменьшается, что, следовательно, кол-во живого труда уменьшается больше, чем увеличивается кол-во прошлого труда» (К. Маркс, Ф. Энгельс).
Расчёт экономии при внедрении производительного оборудования можно осуществить по следующей формуле:
Эпр=(Згс:Пст-Зтс:Пн)∆Пн-(Цн*Ан:Пн-Цст*Аст:Пст)Пн , где
Згс – заработная плата рабочего-станочника за год;
Пст, Пн – производительность старая и новая;
Цст, Цн – первоначальная стоимость старого и нового оборудования;
Аст, Ан – норма амортизации отчислений старого и нового оборудования.
2. Совершенствование организации пр-ва и труда. Это группа факторов влияет на снижение себестоимости в результате специализации пр-ва, улучшения организации труда, совершенствования организации управления пр-вом, улучшения материально-технического снабжения и сбыта, лучшего использования времени рабочих-станочников, сокращение излишних затрат.
Изменение объёмов пр-ва влияет на условно-постоянные расходы
Снижение себестоимости от технико-экономических факторов основывается на сокращении текущих издержек пр-ва на ед. продукции до и после внедрения организационно технических мероприятий.
... продукции в 2007 году были ниже, чем в 2008. 3 Оптимизация структуры себестоимости продукции промышленного предприятия 3.1 Оптимизация учета себестоимости продукции на отечественных предприятиях с применением зарубежных методов расчета себестоимости Развитие отечественного производственного учета и анализа, приближение его к международным стандартам предлагает изучение и анализ опыта ...
... повышения зарплаты, но отрицательно – на себестоимости. 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ 3.1 Пути снижения себестоимости продукции Можно выделить следующие основные направления снижения себестоимости продукции промышленного предприятия: Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, ...
... планирования; контроля выполнения планов предприятием в целом и отдельных центров ответственности; принятия управленческих решений, поскольку на основе данных о себестоимости может формироваться, например, ассортиментная и ценовая политика. Общие принципы калькулирования себестоимости продукции: 1. Балансовое обобщение затрат в их количественном и стоимостном выражении (на основе балансового ...
... факторов. Структура затрат позволяет выявлять основные рез0ервы снижения и разрабатывать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии. Структура затрат в целом по промышленности и ее отраслям ежегодно меняется. 1.3 Современные методы анализа себестоимости Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет очень важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного ...
0 комментариев