Коэффициент использования календарного фонда времени;

1.         коэффициент использования календарного фонда времени;

2.        

коэффициент использования планового фонда времени

Т_ор – фактическое время работы оборудования в течение года в часах.

Т_кал – календарный фонд времени 365 дней или 9760 часов.

Т_п – плановый фонд времени в часах.

Плановый фонд времени различен для непрерывного и периодичного производственных процессов. К непрерывному относятся производства, работающие без выходных и праздничных дней.

Т – время.

Т_к – календарный фонд времени.

Т_ппр – время простоя при планово-предупредительных ремонтах.

Т_техн – планируемые остановки оборудования по техническим причинам.

Технические установки предусмотрены техническим процессом.

Коэффициент экстенсивности нагрузки для непрерывного производства характеризуется высоким значением в инт. 0,85 – 0,95.

В случае периодичных производств появляется одна составляющая:

Т_п=Т_к-Т_вых-Т_ппр-Т_техн

Для периодичных производств коэффициент экстенсивной нагрузки значительно ниже и составляет от 0,65 до 0,75.

Показателем использования оборудования во времени является коэффициент сменности, который находится путем деления отработанных оборудованием машины смен сутки на общее число установленных на предприятии машин.

В цехе установлено 175 станков.

1 смена работало 175

2 смена работало 140

3 смена работало 120

Предприятия должны стремиться к увеличению сменности работы, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же фондах. Существует коэффициент использования сменного времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого коэффициента сменности на продолжительность смены.

Сменный режим использования оборудования на 1/3.

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. То есть помимо внеплановых простоев оборудования, важно знать насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической нагрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и не выпускать продукцию, или, работая, выпускать бракованную продукцию. Коэффициент экстенсивной нагрузки может быть для всех этих случаев формально высоким, но один этот коэффициент не позволит сделать вывод об эффективности использования основных производственных фондов. Полученные результаты должны быть добавлены расчетами к показателям по интенсивности использования ОПФ, отражающим уровень использования ОПФ по мощности или производительности.

Важнейшим из них является коэффициент интенсивной нагрузки оборудования, который определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к технически обоснованной нормативной производительности, которая определяется на основе паспортных данных оборудования.

В_ф – фактическая часовая производительность оборудования.

В_н – нормативная часовая производительность оборудования.

Рассчитывается коэффициент интегральной загрузки оборудования, который характеризует использование оборудования по времени и по мощности и рассчитывается как произведение коэффициентов интенсивной и экстенсивной нагрузки

К_инт=К_э*К_и

К_э – коэффициент экстенсивной нагрузки

К_и – коэффициент интенсивной нагрузки.

8. Пути улучшения использования ОПФ.

1. Увеличение экстенсивной нагрузки. То есть улучшение использования оборудования во времени, то есть активной части ОПФ.

1.1.         Увеличение сменности работы оборудования.

1.2.         Удлинение межремонтного цикла за счет улучшения эксплуатации оборудования, повышения качества ремонта и запасных частей.

1.3.         Сокращение сроков проведения ремонта за счет увеличения технической оснащенности, механизации и автоматизации ремонтных работ и улучшение организации проведения ремонтов (стендовые)

1.4.         Устранение диспропорций мощности сопряженных производств, которые могут привести к остановкам выпуска продукции. С помощью производственного планирования загрузки оборудования. Узкое место – наличие диспропорции или несоответствие в мощностях производств.