Навигация
Расчет и подбор количества единиц вспомогательного и транспортного оборудования
34359
знаков
23
таблицы
0
изображений
2.6 Расчет и подбор количества единиц вспомогательного и транспортного оборудования.
Расчет дозирующих компонентов.
| Производительность мельнице с коэфиц. 1.2-1.5 т/ч | Ед. изм. | Кол-во дозируемого в мельницу материала. | ||
| Клинкер | Добавка | Гипс | ||
| 45.87*1.35=61.9 | т/ч | 50.88 | 8.78 | 3.15 |
| ВД 1058(75) | ВД 1058(75) | ВД 1059М(5) | ||
| 48.5*1.35=65.4 | т/ч | 53.10 | 10.0 | 3.33 |
| ВД 1058(75) | ВД 1058(30) | ВД 1059М(5) | ||
Материальный баланс на единицу готовой продукции.
Для первого вида цемента.
Потребность в клинкере, гипсе, добавки.
К n = 1.5 %
Г n = 3 %
Д n = 2 %
Pк = 1000*0.81*100/(100-1.5)=822.33
Pг = 1000*0.05*100/(100-2)=51.54
Pд = 1000*0.14*100/100-2)=142.85
Для второго вида цемента.
Потребность та же.
Pк = 1000*0.8*100/(100-1.5)=812.18
Pг = 1000*0.05*100/(100-2)=51.54
Pд = 1000*0.15*100/100-2)=153.06
У первого: 1К 1Д 1Г
У второго: 3К 1Д 1Г
Данные сводим в таблицу.
| Вид цемента. | Приход кг. | % | Расход | кг | % |
| Портландцемент с минеральными добавками. | К 822.33 | 81 | 1000 | 98.3 | |
| Г 51.54 | 5 | Потери | 16.72 | 1.7 | |
| Д 142.85 | 14 | ||||
| 1016.72 | |||||
| Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками. | К 812.18 | 80 | 1000 | 98.3 | |
| Г 51.54 | 5 | Потери | 16.68 | 1.7 | |
| Д 153.06 | 15 | ||||
| 1016.68 |
Технические характеристики весоизмерителей.
| Показатель | ВД 1059М | ВД 1058 |
| Производительность т/ч | 5 | 75 30 |
| Частота вращения привода барабана об/мин | 35 | 18.5 7.4 |
| Ширина ленты, мм | 400 | 700 |
| Длина ленты по центру барабана, мм | 1000 | 1500 |
| Масса кг | 190 | 240 |
| Мощность электродвигателя кВт | 120 | 200 |
2.6.1. Расчет ширины ленты сборочного ленточного конвейера.
Находим производительность конвейера, для этого нам нужно найти насыпную плотность цементов.
Для первого вида цемента.
Рн = 0.822*1.5+0.051*1.35+0.142*0.8=1.42
Q = 45.87*1.5=68.8
В = 68.8/155*2*1.42=0.395м ~ 400 мм
Для второго вида цемента.
Рн = 0.812*1.5+0.051*1.35+0.153*0.8=1.41
Q = 48.5*1.5=72.75
В = 72.75/155*2*1.51=0.408м ~ 450мм
Для простоты и удобства в обслуживание принимаем ширину ленты 500мм.
Расчет длины ленты 0.5*12+12=18 (на участке силосов) + 19.2=37.2м
Данные сводим в таблицу.
| Ширина ленты, мм | Длина, м | Кол-во |
| 500 | 37.2 | 4 |
2.6.2 Расчет емкости ковшового элеватора.
Производительность ковшовых элеваторов.
Для первого вида цемента.
Q = 45.87*1.2=55.044
Для второго вида цемента.
Q = 48.5*1.2=58.2
Техническая характеристика элеваторов.
| № цемента | Тип элеватора | Ширина ковша, мм | Шаг ковша, мм | Емкость ковшей, л | Мощн двиг. кВт | Высота подъема, м | Q при 0.7 |
| 1 | ЦБ-350 | 350 | 250 | 7.8 | 7.0 | 20 | 55.0 |
| 2 | В-450 | 450 | 640 | 16 | 10 | 20 | 87.0 |
2.6.3. Пневмокамерный насос.
Для производства двух видов цементов берем насос типа К-1955
Характеристика насоса К-1955
| Производительность, т/ч | 60 |
| Внутренний диаметр камеры, мм | 1600 |
| Дальность подачи, м | |
| По горизонтали | 200 |
| По вертикали | 35 |
| Рабочие давление сжатого воздуха, МПа | 0.6 |
| Габаритные размеры, мм | |
| Длина | 4520 |
| Ширина | 2325 |
| Высота | 3340 |
| Расход сжатого воздуха м /т | 22 - 25 |
2.6.4 Компрессор.
Выбираем компрессор по производительности.
Для первого вида цемента.
Q = 23*1.1*1*45.87/60 = 19.34
Для второго вида цемента.
Q = 23*1.1*3*48.5/60 =61.35
Qобщ = 19.34+61.35=80.69
Выбираем поршневой компрессор типа 205 ВП 30/8
Производительность одного 30 берем 3 шт. прибавляем 1 запасной.
Характеристика компрессора 205 ВП 30/8
| Производительность, м /мин | 30 |
| Рабочие давление, МПа | 0.8 |
| Число оборотов вала, об/мин | 500 |
| Мощность двигателя, кВт | 200 |
Похожие работы
... по ряду данных почти на 20–30% снижает расход топлива по сравнению с мокрым способом, но при этом возрастают трудоемкость производства и расход электроэнергии. При производстве портландцемента мокрым способом применяют следующую технологическую схему. Поступающий из карьера твердый известняк с размерами кусков до 1 м подвергается одно-, двух- или трехстадийному дроблению в дробилках с доведением ...
... основных минерала и небольшое количество стеклообразного вещества. Как видно из таблицы, портландцементный клинкер в основном (на 60...80%) состоит из силикатов кальция, из-за чего портландцемент также называют силикатным цементом. Для получения портландцемента клинкер размалывают в трубных или шаровых мельницах с гипсом и другими добавками. Свойства портландцемента зависят от его минерального ...
... , солестойкость, повышенная плотность) в их состав вводят минеральные добавки (шлак, кварцевый песок, известняк) в количестве от 10 до 70 %. 2. Физико-технические свойства строительных материалов Все свойства строительных материалов можно условно разделить на физические, химические, механические и технологические. Физические свойства в свою очередь подразделяют на общефизические, ...
... и практики полимеризации этиле новых соединений, пользующихся большим распространением в промышленности пластмасс. 3. Краткие сведения из истории развития производства строительных материалов. Виды строительных материалов и их технология изменялись в связи с развитием производительных сил и сменой производственных отношений в человеческом обществе. Простейшие материалы и примитивная технология ...
0 комментариев