2.7. Расчет системы газоочистки и аспирации мельниц.
Кол-во аспирационного воздуха м /ч.
Аспирационная шахта.
Vг = 11128.1*1.5=16692.15
Циклоны.
Vг = 11128.1*1.6=17804.96
Фильтр.
Vг = 11128.1*2=22256.2
Площадь шахты F = 16692.15/3600=4.63
Размер стороны шахты а = √4.63=2.15
Высота шахты h = 5.5*(2*2.15*0.5)=11.825
Производительность циклона мі/ч 17600-20720 состоит группа из 4 циклонов при диаметре 700 мм.
Рукавные фильтра типа СМЦ – 101 3 с длинной рукава 900 мм.
Характеристика рукавного фильтра.
Производительность, мі/ч | 26.4 |
Масса фильтра, кг | 10850 |
Потребляемая мощность, кВт | 3.0 |
Площадь фильтрующей поверхности | 400 |
Число рукавов | 72 |
Число двух камерных секций | 2 |
Выбрали вентилятор ВМ 15 для просасывания воздуха через мельницу и аспирационную систему.
Производительность 38 мі/ч потребляемая мощность 95 кВт.
2.8. Расчет сушильного отделения.
Кол-во влаги подлежащие испарению
W = (21-1)/(100-21)*30.88=7.817т ~ 7817 кг
Выбираем два сушильных барабана «Прогресс» с производительностью 5100 кг/ч.
Характеристика сушильного барабана «Прогресс».
Размер бараб. | Производительность | Скорость вращения об/мин | Мощность двигателя кВт | ||
По высушенному материалу т/ч | По испаренной влаге кг/ч | По удельному поросъему кг/(міч) | |||
2.2 х 20 | 20 | 5100 | 70 | 5 | 14 |
2.9. Сводная таблица оборудования.
№ | Наименование | Тип | Производительность | Мощн. кВт | Кол-во | |
расчетная | паспортная | |||||
1 | Силоса | 3000 мі | - | - | - | 8 |
2 | Мельницы | 3.2 х 8.5 | 48.5 | 60 | 1250 | 4 |
3 | Сепараторы | 5-3.6- 8.5 | 29.1 | 40 | 47 | 8 |
4 | Весоизмеритель | ВД-1059м | 3.3 | 5 | 120 | 2 |
5 | Весоизмеритель | ВД-1058 | 53.1 | 75 | 200 | 6 |
6 | Элеватор | В-450 | 58.2 | 87.0 | 10 | 1 |
7 | Элеватор | ЦБ-350 | 55.0 | 55.0 | 7 | 3 |
8 | Камерный насос | К-1955 | 48.5 | 60 | - | 4 |
9 | Компрессор | 205ВП 30/8 | 80.69 | 30 | 200 | 4 |
10 | Циклоны | ЦН-15 | 17804.96 | 17600-20720 | - | 4 |
11 | Рукавный фильтр | СМУ-101 | 22.3 | 26.4 | 3 | 4 |
12 | Сушильный барабан | Прогресс | 7817 | 5100 | 14 | 2 |
13 | Конвейер | 500 | 10200 | 4 | ||
14 | Вентилятор | ВМ 15 | 22.3 | 38 | 95 | 4 |
3.0. Технико-экономическая часть.
Расчет электроэнергии.
№ п/п | Основное оборудование и его наим. с электродвигателем | Кол-во единиц оборудо-вания | Мощность электродвигателя КВт | Годовой фонд рабочего времени | Коэфф. загруже ния по мощности | Часовой расход электро энергии с учетом коэфзки по мощ-ностиф. использ ования и загру | ||
Единица | общая | |||||||
1 | Мельница | 4 | 1250 | 5000 | 7446 | 0.8 | 29784000 | |
2 | Сепаратор | 8 | 47 | 376 | 0.77 | 2155765.9 | ||
3 | Весоизмеритель | 2 | 120 | 240 | 0.73 | 1304539.2 | ||
4 | Весоизмеритель | 6 | 200 | 1200 | 0.78 | 6969456 | ||
5 | Элеватор | 1 | 10 | 10 | 0.74 | 55100.4 | ||
6 | Элеватор | 3 | 7 | 21 | 0.96 | 150111.36 | ||
7 | Компрессор | 4 | 200 | 800 | 0.89 | 5301552 | ||
8 | Рукавный фильтр | 4 | 3 | 12 | 0.84 | 75055.68 | ||
9 | Сушильный барабан | 12 | 14 | 28 | 0.77 | 78629.32 | ||
10 | Вентилятор | 4 | 95 | 380 | 0.64 | 1810867.2 | ||
ИТОГО: | 47685077.06 |
Находим удельный расход электроэнергии.
Эуд = 47685077.06/1200000=39.7
Потребность цеха в энергетических ресурсах.
№ п/п | Наименование энергетических ресурсов | Единицы измерения | Расходы | |||
в час | в смену | в сутки | в год | |||
1 | Электроэнергия | кВт. ч | 6404.1 | 91002 | 130644 | 47685077.06 |
3.1. Штатная ведомость цеха.
К составу рабочих относятся все лица, непосредственно занятых при изготовлении продукции, а также дежурных слесарей и монтеров.
В состав цехового персонала входят начальник цеха, сменные мастера, младший обслуживающий персонал.
Наименование профессии или видов работ | Кол-во работающих | |||
1 смена | 2 смена | 3 смена | Всего | |
А. Производственные рабочие | ||||
1. Машинист-оператор мельниц помола | 1 | 1 | 1 | 3 |
2. Помощники машинистов | 1 | 1 | 1 | 3 |
3. Машинисты дробилок | 1 | - | - | 1 |
4. Рабочие по обслуж. обеспыл. устройств | 1 | 1 | 1 | 3 |
5. Рабочие на аэрожелобах | 1 | 1 | 1 | 3 |
6. Машинисты компрессоров | 1 | 1 | 1 | 3 |
7. Подсобные рабочие | 1 | - | - | 1 |
8. Дежурный слесарь | 1 | 1 | 1 | 3 |
9. Электромонтёр | 1 | 1 | 1 | 3 |
10. Машинист упаковочной машины | 1 | - | - | 1 |
11. Рабочие склада для погрузки цемента | 2 | 2 | 2 | 6 |
12. Лаборант | 1 | 1 | 1 | 3 |
Б. Цеховой персонал | ||||
1. Начальник цеха | 1 | - | - | 1 |
2. Старший мастер | 1 | - | - | 1 |
3. Сменный мастер | 1 | 1 | 1 | 3 |
4. Уборщица | 1 | 1 | 1 | 3 |
Удельные трудовые затраты.
Ту = (41*365)/1200000=0.01
4.0. Приготовление Портландцементного клинкера.
Расчет трех компонентной сырьевой смеси.
Дано:
C3S – 50 %
C2S – 25 %
C3A – 5 %
C4AF - 20 %
При произведенных расчетах по методическим указанием, получаем следующие данные.
CaO = 65.2205
SiO2 = 21.875
Al2O3 = 6.0861
Fe2O3 = 6.572
Сумма составляет 99.75
Кн = 0.86
n = 1.728 ~ 1.7
р = 0.926 ~ 1 для увеличения глиноземистого модуля выбираем добавку «Алапаевский боксит»
Характеристика сырьевых компонентов и корректирующей добавки.
Данные в таблице с пересчетам.
Наименование | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | SO3 | П.П.П. | ∑ |
Алексеевский мел | 13.59 | 2.57 | 1.94 | 44.86 | 0.95 | 0.19 | 35.81 | 99.91 |
Алексеевская опока | 77.03 | 7.5 | 5.57 | 2.27 | 1.87 | 0.26 | 5.5 | 100 |
Алапаевский боксит | 15.99 | 47.35 | 19.12 | 1.87 | 0.42 | - | 15.25 | 100 |
а 1 = 2.8*0.86*13.59+1.65*2.57+0.35*1.94-44.86=-7.22
в 1 = 2.8*0.86*77.03+1.65*7.5+0.35*5.57-2.27=197.54
с 1 = 1.87-2.8*0.86*15.99-1.65*47.35-0.35*19.12=-121.45
а 2 = 1.7*(2.57+1.94)-13.59=-5.923
в 2 = 1.7*(7.5+5.57)-77.03=-54.811
с 2 = 15.99-1.7*(47.35+19.12)=-97.009
х = компонент1/компонент3=16.49
у = компонент2/компонент3= -0.012 ~ 0
Следовательно, на одну весовую часть трепела требуется 16.49 весовые части известняка и 0 глины. В процентном соотношении это дает следующие значения:
известняк 94.3 %
глины 0 %
трепел 5.7 %
Химический состав сырьевой смеси и клинкера.
Наименование | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | SO3 | П.П.П. | ∑ |
Известняка 94.3 % | 12.82 | 2.42 | 1.83 | 42.30 | 0.98 | 0.18 | 33.77 | 94.3 |
Трепел 5.7 % | 0.91 | 2.698 | 1.09 | 0.11 | 0.03 | - | 0.86 | 5.7 |
Сырьевая смесь | 13.73 | 5.12 | 2.92 | 42.41 | 1.01 | 0.18 | 34.63 | 100 |
Клинкер | 21.00 | 7.83 | 4.47 | 64.89 | 1.54 | 0.27 | - | 100 |
При проверки правильности расчета были получены следующие данные:
Кн = 0.86
n = 1.7
р = 1.75
Вывод: Задача по увеличению глиноземистого модуля выполнена, и в доказательства правильности всех решений мы получили за ранние известные данные.
Рассчитаем расход сухих сырьевых компонентов.
Шихты 100*1000/(100-34.63)=1.53
Известняк 94.3*1.53/100=1.443
Трепел 1.53*5.7/100=0.087
... по ряду данных почти на 20–30% снижает расход топлива по сравнению с мокрым способом, но при этом возрастают трудоемкость производства и расход электроэнергии. При производстве портландцемента мокрым способом применяют следующую технологическую схему. Поступающий из карьера твердый известняк с размерами кусков до 1 м подвергается одно-, двух- или трехстадийному дроблению в дробилках с доведением ...
... основных минерала и небольшое количество стеклообразного вещества. Как видно из таблицы, портландцементный клинкер в основном (на 60...80%) состоит из силикатов кальция, из-за чего портландцемент также называют силикатным цементом. Для получения портландцемента клинкер размалывают в трубных или шаровых мельницах с гипсом и другими добавками. Свойства портландцемента зависят от его минерального ...
... , солестойкость, повышенная плотность) в их состав вводят минеральные добавки (шлак, кварцевый песок, известняк) в количестве от 10 до 70 %. 2. Физико-технические свойства строительных материалов Все свойства строительных материалов можно условно разделить на физические, химические, механические и технологические. Физические свойства в свою очередь подразделяют на общефизические, ...
... и практики полимеризации этиле новых соединений, пользующихся большим распространением в промышленности пластмасс. 3. Краткие сведения из истории развития производства строительных материалов. Виды строительных материалов и их технология изменялись в связи с развитием производительных сил и сменой производственных отношений в человеческом обществе. Простейшие материалы и примитивная технология ...
0 комментариев