Узел автоматического включения резервного водяного насоса

3.2.5 Узел автоматического включения резервного водяного насоса

В технологической схеме предусмотрено два насоса(один рабочий, другой резервный). Схема автоматизации обеспечивает автоматическое включение резервного водяного насоса таким образом. На общей линии нагнетания водяных насосов установлен электроконтактный манометр 29а. Если в этой точке давление нагнетания води воды падает ниже допустимого при работающем основном насосе , то электроконтактный манометр реагирует на это и дает команду на автоматическое включение резервного водяного насоса.

3.2.6 Узел оттаивания воздухоохладителей

Оттаивание ВО проводится по времени. Для этого в схеме автоматизации спроектированы два моторных реле времени МКП с максимальной выдержкой - 24 часа.

Оттаивание ВО проводится по очереди с частотой один раз в сутки. Оттаивание продолжается от 20 до 30 минут.

В пусковой период оттаивание ВО проводят вручную , а в режиме хранения - автоматически. Оттаивание проводят горячим паром аммиака , который подается в ВО с линии нагнетания КМ.

В процессе оттаивания ВО №1 работает КМ №2 , а при оттаивании ВО №2 работает КМ №1.При этом с помощью 13 - ти СВ составляют соответствующие пути движения агента . Соответствующие положения СВ в процессе ручного и автоматического оттаивания ВО одинаковы. Рассмотри м оттаивание ВО №1 и №2 вручную в пусковом режиме. Например , оттаивание ВО №1 осуществляют таким образом. Выключают КМ 31 и вентилятор №1 . КМ №2 , вентилятор №2 работают в пусковом режиме, также работают водяной насос и вентилятор №3 КД. С помощью универсального переключателя , который относится к ВО №1 , закрывают СВ YА3 ( на жидкостной линии ) и YА2 ( на паровой линии) , YА9... YА12 , а открывают YА1 и YА4 .СВ ВО №2 YА7 и YА6 - открыты , а YА5 и Yа8 - закрыты . Открытый СВ YА13.

В данном случае горячий пар с линии нагнетания КМ №2 через СВ YА1 подается в ВО №1 . Жидкость , которая осталась в ВО №1, вытесняется этим паром через СВ YА4 в РД. Кроме этого , горячий пар, конденсируясь также попадает в РД в виде жидкости.

В результате ВО №1 нагревается горячим паром аммиака и его снеговая шуба таит. Талая вода поступает в поддон , а из него отправляется в дренаж талой воды.

После окончания оттаивания ВО №1 включают КМ №1 и вентилятор №1 , СВ YА1, YА4,YА13 закрывают , а YА3 и YА2 открывают . Далее вытесняют жидкость из РД в ВО №1 и №2 . Для этого открывают СВ YА9 и YА12 . Через них подается пар в РД и происходит вытеснение жидкости , которое продолжается не больше одного часа. По сигналу датчика нижнего уровня 45б РД СВ YА9 и YА12 закрываются , а YА13 ,YА10 ,YА11 открываются .С этого момента начинается нормальная работа ВО №2.

Автоматическое оттаивание ВО №1 и №2 проводят по времени . Особенность оттаивания в автоматическом режиме заключается в том , что после оттаивания ( длится 20 - 30 минут) , например, ВО №1 этот ВО на протяжении суток в работу не включают , а работает ВО №2 . Через сутки проводят оттаивание ВО №2 , который потом сутки не работает . На протяжении этих суток работает ВО №1 и т.д. Итак , в режиме хранения в работе всегда находится только один ВО и один КМ.Время работы обеих КМ на протяжении всего периода хранения будет приблизительно одинаковым . Набор путей движения хладагента с помощью СВ в режиме хранения такой же как и пусковом режиме . Однако в режиме хранения имеется некоторая особенность режима работы РРД , в момент подачи агента в ВО , а также в момент окончания вытеснения хладагента с РД . эти особенности отражены ниже при описании при описании работы электрической схемы оттаивания ВО .

3.3 Схема автоматизации оттаивания двух воздухоохладителей

3.3.1 Пусковой период.

3.3.1.1 В пусковой период ( 10 суток , постоянная времени камеры Т=100 часов ) работают два КМ и два ВО.

3.3.1.2 При оттаивании ВО №1 , его вентилятор и КМ №1 выключают( КМ №2 и ВО №2 находятся в работе)

3.3.1.3 При оттаивании ВО №2 выключают его вентилятор и КМ №2(КМ №1 и ВО №1 находятся в работе)

3.3.1.4 Вытеснение жидкости из РД проводят в ВО №1 и №2 , КМ №1 и №2 и ВО №1 и №2 работают ( вентиляторы ВО включены)

3.3.1.5 В начале оттайки ВО №1 одновременно закрываются СВ YА2 и YА3 , а YА1 и YА4 открываются .

3.3.1.6 После завершения оттайки ВО №1 одновременно открываются СВ YА2 и YА3 , а YА1 и YА4 закрываются

3.3.1.7 В начале оттайки ВО №2 одновременно закрываются СВ YА6 и YА7 , а YА5 и YА8 открываются.

3.3.1.8 После завершения оттайки ВО №2 одновременно открываются СВ YА6 и YА7 , а YА5 и YА8 закрываются.

3.3.1.9 В процессе оттаивания ВО №1 или ВО №2 YА10 и YА11 , которые соединяют ОЖ с РД , одновременно закрываются .

3.3.1.10 После завершения оттаивания ВО №1 или ВО №2 и ввода их в работу СВ YА10 и YА11 одновременно открываются.

3.3.1.11 При опорожнении РД СВ YА13 должен быть закрытым , а СВ YА9 , YА12, YА6, YА7, YА2, YА3 - открытыми.

3.3.1.12 Регуляторы заполнения ВО №1 и №2 отключены.

3.3.1.13 Управления КМ осуществляется с пультов типа ПАК , а вентиляторами с центрального щита . На центральном щите смонтированы переключатели SА1-SА3 и сигнальные лампы.

3.3.2 Режим хранения фруктов

Этот режим продолжается до 7 месяцев . В этом режиме оттаивание ВО происходит автоматически.

3.3.2.1 Оттаивание ВО производится по времени.

3.3.2.2 в работе всегда находится один КМ (№1 или №2).

3.3.2.3 Один ВО находится в работе а другой оттаивается на протяжении 20... 30 минут, а потом сутки стоит и наоборот.

3.3.2.4 При оттаивании ВО №1 КМ №1 и вентилятор этого ВО выключены. Работают КМ №2, ВО №2 и его вентилятор.

3.3.2.5 При оттаивании ВО №2 КМ №2 и вентилятор этого ВО выключены. Работают КМ №1, ВО №1 и его вентилятор.

3.3.2.6 Регулятор заполнения ВО отключен.

3.3.2.7 Предусмотрено такое блокирование: при отключенном КМ №1 (№2) СВ на входе хладагента в ВО №1(№2) должен быть закрытым.

3.3.2.8 Открытие и закрытие соответствующих СВ на ВО и РД проводится одновременно.

3.3.2.9 КМ №1 и №2 находятся в работе при хранении растительной продукции одинаковое время.

3.3.2.10 После окончания оттаивания ВО №1 или №2 жидкость из РД необходимо вытеснить , если даже она не достигла верхнего значения в РД .

3.3.2.11 Во время оттаивания ВО №1 должен находится в работе КМ №2 , а во время оттаивания ВО №2 должен находится в работе КМ №1 .

3.3.2.12 Во время опорожнения РД соответствующий КМ должен находится в работе.

3.3.2.13 Во время опорожнения РД соответствующий СВ на линии жидкого аммиака ВО должен быть открытым .

3.3.2.14 Во время вытеснения жидкости из РД регулятор заполнения ВО выключается.

3.4 Электрическая схема автоматического управления .

3.4.1 Пусковой период работы холодильного модуля.

Этот период длится приблизительно 10 суток . При этом оттаивание ВО производится вручную , то есть набор необходимых путей движения хладагента проводится дистанционным(со щита) открытием и закрытием соответствующих СВ.

Вариант 1. Работают два КМ и два ВО . Вентиляторы ВО включены (рис ) . Переключатели SA1, SA2,и SA3 установлены в положение ПР ( пусковой режим работы ХМ ). При этом замкнуты контакты 1-2,5-6 и 15-16 переключателей SA1, SA2 и 1-2 ,9-10 переключателя SA3. Через эти контакты питаются СВ YА2, YА3, YА6, YА7, YА10, YА11, YА13 и открываются. В данном случае происходит нормальная работа холодильной установки. Регуляторы заполнения ВО выключены в этом и других вариантах. ОЖ через СВ YА10, YА11 соединяется с РД ,то есть жидкий аммиак , который не выпарился собирается в РД.

Вариант 2 Проводим оттаивание ВО №1 , но можно оттаивать первым и ВО №2 . Для этого КМ №1 и вентилятор №1 выключают , а переключатель SA1 переводят в положение РО ( ручная оттайка).Это приводит к тому что СВ YА2, YА3 закрываются ,а YА1 и YА4 открываются. Кроме того , с помощью контактов 15-16 переключателя SA1 снимается питание с СВ YА10 и YА11 и они закрываются ( см. рис. 3.2).

С этого момента ОЖ отключается от РД . КМ №2 работает и часть горячего пара через СВ YА1 попадает в ВО №1 , где конденсируется. Жидкость через СВ YА4 из ВО №1 вытесняется в РД .Пар, конденсируясь , отдает тепло ВО , а его “ снеговая шуба “ начинает таять. Талая вода собирается в поддоне №1 и из него отводится в дренаж . Оттаивание длится около 20... 30 минут. После завершения оттаивания ВО №1 переключатель SA1 переводится в положение ПР , включаем КМ №1 и вентилятор №1 Вентили занимают положение соответственно варианта 1 ( см. рис.3.1).

Вариант 3 В соответствии с этим вариантом вытесняем жидкость из РД в ВО . Это всегда необходимо проводить перед оттаиванием очередного ВО , в данном случае перед оттаиванием ВО №2 , если он частично заполненный . Итак перед оттаиванием ВО №2 проводим вытеснение жидкости из РД в ВО ( опорожненние РД) . При этом СВ YА10 , YА11, YА13 закрываются , а YА9 и YА12 открываются (см . рис.3.1). По сигналу датчика 45б нижнего уровня в РД (см . рис.3.1) процесс опорожнения завершают. Переключатель SA3 возвращают в положение ПР и СВ переводятся в положение 1 диаграммы включения СВ.

Вариант 4 Производим оттаивание ВО №2 . Для этого КМ №2 и вентилятор №2 выключаем, а переключатель SA2 переводим в положение РО. В результате этого закрывается СВ YА6, YА7, YА10, YА11 , а о открывается YА5, YА8 ( см. рис.3.2) . После завершения оттаивания ВО №2 переключатель SA2 переводим в положение ПР , включаем КМ №2 и вентилятор №2 , СВ возвращаем в положение варианта №1.

После этого проводим вытеснение жидкости из РД в ВО .

3.4.2 Оттаивание воздухоохладителей в автоматическом режиме.

Автоматическое оттаивание ВО проводят по времени . Для этого в схеме предусмотрено два моторных реле времени типа МКП , которые обеспечивают максимальную выдержку времени 24 часа (см. рис.3.3 и 3.4).

Похожие работы

Разработка системы автоматизации технологического процесса на примере установки ЭЛОУ-АВТ

Скачать

39590

4

4

... решить только на основе ши­рокого внедрения автоматики в производственные процессы и внедрить автоматизи­рованные системы в различные сферы хозяйственной деятельности, и в первую очередь в проектирование, управление оборудованием и технологическими процессами. Поднять уровень автоматизации производства примерно в 2 раза. Создавать комплексно-автомати­зированные производства, которые можно быстро и ...

Автоматизация системы управления холодильной установкой

Скачать

35842

4

19

... , а при снижении - нарушается подача в испаритель Рисунок 1.6 - Блок-схема алгоритма функционирования 2-уровнего управления   1.9 Структура алгоритма адаптивного управления Для данной системы управления, в которой свойства холодильной установки можно считать не изменяющимися во времени, т.к. площадь теплопередающей поверхности испарителя не меняется, коэффициент ...

Автоматизация холодильного оборудования

Скачать

87973

6

0

... камере понижается ниже допустимой, то в данном случае включаются электронагреватели, которые встроены в ВО. Включением и выключением поддерживают заданную температуру в камере. 2.2 Работа узлов функциональной схемы автоматизации холодильного модуля Основной регулируемой величиной в данной схеме есть температура воздуха в холодильной камере. Ее регулируют включением и выключением КМ , а зимой ...

Проектирование холодильной установки

Скачать

35552

0

0

... батареи и воздухоохладители)? испарители для охлаждения промежуточного хладоносителя; отделители жидкости или защитные ресиверы (при надобности). Автоматизация испарительной системы холодильной установки с промежуточным хладоносителем (рассолом) предусматривает: а) автоматическое регулирование температуры воздуха в охлаждаемых помещениях; б) автоматическое регулирование температуры ...