5. Определение материальных затрат на годовой объем выпуска
Таблица 6.
№ п/п | Наименование затрат | Формула расчета | Стоимость, тыс.руб. | |
I вар-т | II вар-т | |||
1. | Стоимость заготовок | ; М-масса заг-ки, кг.Ц-цена 1кг. стали | 9600 | 9600 |
2 | Возвратные отходы | 2% Сз | - 192 | - 192 |
3 | Электроэнергия | 30% Сз | 2880 | 2880 |
Итого: | Cз1 = 12672 | Сз2 = 12672 |
6.Расчет фонда оплаты труда (за месяц)
6.1.расчет месячной оплаты труда ИТР и служащих цеха.
Численность руководителей, специалистов и служащих принимается по типовой структуре цеха (один ИТР на шесть рабочих цеха).
Таблица 7.
№ п/п | Должность | Кол-во | Тарифный разряд | Тарифный коэф. | Месяч. оклад | Сумма з/п тыс.р |
1 | Начальник цеха | 1 | 14 | 3,25 | 69212 | 69,2 |
4 | Мастер | 2 | 11 | 2,65 | 56434 | 112,9 |
Техническое бюро | ||||||
7 | Техник | 1 | 8 | 2,17 | 46212 | 46,2 |
Бюро труда и заработной платы | ||||||
8 | Экономист | 1 | 12 | 2,84 | ||
9 | Плановик | 1 | 11 | 2,65 | ||
Итого | ЗП=345,2 |
6.1.1.Общая трудоемкость работ цеха за месяц:
=43 × 8 × 22 × 0,98 = 7417 чел×ч (28)
где N – численность рабочих в цехе (табл. 1, и 9)
n – количество рабочих часов в месяц (176)
0,98 – коэф. учитывающий невыходы на работу;
6.1.2.Трудоемкость изготовления “детали”:
(29)
(30)
6.1.3.Определяем какой процент заработной платы ИТР “Ляжет на проектируемое изделие”:
(31)
(32)
6.1.4.Определяем фактическую величину заработной платы за год:
×12 = 345,2 × 0,072 × 1,15 × 12 = 343 (33)
×12 = 268,8 × 0,036 × 1,15 × 12 = 133,5 (34)
1,15 – коэф. учитывающий размер премиальных доплат (15%)
6.2.Определение заработной платы основных рабочих.
(35)
| Специальность | Разряд | Тарифные коэффициенты | Время работы | Зарплата | |||||||||
I вар-т | II вар-т | I вар-т | II вар-т |
| ||||||||||
| Станочник 1 вар-т | 4 5 | 1,57 1,73 | 5633 | 2933 | 1179,156 | 557,182 | |||||||
| Наладчики 1 вар-т | 4 5 | 1,57 1,73 | 342 | 178 | 64,97 | 37,261 | |||||||
| Контролеры | 3 | 1,35 | 467,5 | 93,5 | 76,366 | 15,273 | |||||||
| Итого зарплата основных рабочих Премиальные 15% Итого с премией: | |||||||||||||
6.3.Определение заработной платы вспомогательных рабочих с премией:
= 0,1 × 1518,5 = 151,9 (36)
= 0,1 × 701,3 = 70,1 (37)
6.4.Суммарная зарплата производственных рабочих за год:
= 1670,4 (38)
= 771,4 (39)
7.Расчет цеховых расходов (за год)
Таблица 9.
Наименование показателей | Формула насчета | Результаты | |||
I вар-т | II вар-т | ||||
А | Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования | ||||
1. | Амортизация оборудования | (26) (27) | 953,2 | 790,7 | |
2. | Эксплуатация оборудования | 2% от п.1 | 19,1 | 15,8 | |
3. | Ремонт оборудования | 1% от п.1 | 9,5 | 7,9 | |
4. | Внутризаводское перемещение грузов | 1% от п.1 | 9,5 | 7,9 | |
5. | Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента | 1% от п.1 | 9,5 | 7,9 | |
6. | Прочие | 0,05% отп 1…5 | 0,5 | 0,4 | |
Итого по п. А. | 1001,3 | 830,6 | |||
Б | Расходы по организации и обеспечению производства | ||||
7. | Содержание цехового аппарата управления | ЗП1 (33) ЗП2 (34) | 343 | 133,5 | |
8. | Содержание неуправленческого персонала | 0,05% от п.7. | 0,2 | 0,1 | |
9. | Амортизация зданий и сооружений | (23) (24) | 16,7 | 23,0 | |
10. | Испытания, опыты, исследования. | 0,5% от п.7 | 1,7 | 0,7 | |
11. | Рационализаторство и изобретательство | 0,5% от п.7 | 1,7 | 0,7 | |
12. | Охрана труда | 0,01% от п.7 | 0,03 | 0,01 | |
Итого по П Б. | 363,33 | 158,01 |
| ||
Всего по пунктам А и Б. | 1364,63 | 988,61 |
|
8.Расчет заводских расходов (за год).
Расчет заводских расходов сводим в таблицу 10.
Таблица 10
№ п/п | Наименование затрат | Формула расчета | Результаты, тыс.р | |
I вар-т | II вар-т | |||
А | Расходы по управлению | |||
1. | Расходы по оплате труда административно – управленческого персонала | ЗПауп=15%ЗПитр (33) (34) | 51,45 | 20,03 |
2. | Командировочные расходы | 1,5% от п.1 | 0,77 | 0,3 |
Итого по п. А | 52,22 | 20,33 | ||
Б | Расходы по модернизации и обслуживанию производственно – хозяйственной деятельности | |||
3. | Содержание неуправленческого персонала | 0,3% от п.1 | 1,03 | 0,4 |
4. | Амортизация заводоуправления | 20% (23) 20% (24) | 3,34 | 4,6 |
5. | Содержание и ремонт заводоуправления | 1% от п.4 | 0,33 | 0,46 |
6. | Производственные испытания новых образцов, изобретательство и рационализация | 0,5% от п.1 | 1,72 | 0,67 |
7. | Охрана труда и окружающей среды | 2% от п.1 | 6,86 | 2,67 |
8. | Представительские расходы | 0,1% от п.1 | 0,34 | 0,13 |
Итого по п. Б. | 13,62 | 9,87 | ||
Всего по пунктам А и Б. | 65,84 | 30,2 |
9.Калькуляция себестоимости и отпускной цены детали.
Таблица 11.
№ п/п | Наименование затрат | Форма расчета | Результат, тыс.р | |
I вар-т | II вар-т | |||
1. | Сырье, материалы | Табл.6 | 1270 | 1270 |
2. | Основная заработная плата рабочих | (38) (39) | 1670 | 770 |
3. | Дополнительная зарплата рабочих | |||
4. | Отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды: | |||
- фонд заработной платы (см. примечание); | 2066,85 | 925,73 | ||
- отчисления на соц.страх.; | 35% ФЗП | 723,4 | 324,0 | |
- отчисления в фонд занятости; | 1% ФЗП | 20,67 | 9,26 | |
- чрезвычайный налог. | 4% ФЗП | 82,67 | 37,03 | |
5. | Расходы на освоение и подготовку нового производства | 0,5%S(п.1¸п.4) | 18,83 | 12,05 |
6. | Цеховые расходы, в том числе: - амортизационные отчисления; - расходы по оплате труда; - прочие расходы. | Табл.9
| 1364,63 | 988,61 |
7. | Заводские расходы, в том числе: - амортизационные отчисления; - расходы по оплате труда; - прочие расходы. | Табл.10 | 65,84 | 30,2 |
8. | Потери от брака | 1%S(п.1¸п.7) | 52,16 | 34,29 |
9. | Прочие производственные расходы | 0,5%S(п.1¸п.8) | 26,34 | 17,32 |
10. | Коммерческие расходы | 1%S(п.1¸п.9) | 52,95 | 34,81 |
11. | Полная себестоимость (ПОС) | S(п.1¸п.10) | 5347,49 | 3515,52 |
12. | Нормативная прибыль | 10—25% ПОС | 1069,5 | 703,1 |
13. | Отчисление в дорожный фонд | 1%S(п.11¸п.12) (100%-1%) | 64,82 | 42,61 |
14. | Отчисления в местные целевые фонды | 2,5%S(п.11¸п.13) (100%-2,5%) | 166,2 | 109,26 |
15. | Отчисления в жил.-инвест. Фонд | 1%S(п.11¸п.14) (100%-1%) | 67,15 | 43,70 |
16. | Отчисление в фонд поддержки с/х производителей | 1,5%S(п.11¸п.15) (100%-1,5%) | 102,26 | 67,22 |
17. | Налог на добавл. стоимость (НДС) | 20%S(п.11¸п.16) | 1363,48 | 896,28 |
18. | Отпускная цена | 8180,9 | 5377,71 | |
19. | Цена за единицу | п.18/Nг | 0,82 | 0,54 |
Примечание: ФЗП = ЗПитр + ЗПосн + ЗПвсп + (п.8 т.9) + (п.1 m.10) + (п.2m.10) + +(п.3 m.10); (33)(34) (38)(39)
... ряде прикладных программ. Сферы применения Лиспа многообразны: наука и промышленность, образование и медицина, от декодирования генома человека до системы проектирования авиалайнеров. 3. Технологическая реализация системы подготовки обработки детали станка с ЧПУ 3.1 Описание кодов программного модуля Любой проект в Delphi состоит из нескольких частей (набора файлов, каждый из которых ...
... технологический процесс: Т.к. – технологический процесс изготовления детали по новому варианту более технологичен с точки зрения удельной себестоимости изготовления детали по сравнению с базовым технологическим процессом. · – коэффициент использования металла: , где – масса заготовки; – масса детали. 1.11 Организация контроля результатов обработки ...
... на каждую технологическую операцию ориентируемся на размеры обрабатываемых ими деталей (табл. 2.1). В соответствии со способом обработки и стадиями операций получаем квалитеты точности обрабатываемых поверхностей, приведенные в табл. 2.2. Таблица 2.1 – Маршрутный технологический процесс изготовления детали шкив № операции Название операции Оборудование 00 отрезная CARIF 450 BA CNC 05 ...
... труда, по страхованию; выросла доля заемного капитала по сравнению с собственным, увеличилась зависимость предприятия от внешних кредиторов. Все это свидетельствует о необходимости разработки антикризисной стратегии предприятия, которая позволила бы восстановить платежеспособность предприятия и улучшать его финансовые результаты в долгосрочной перспективе. 2.5 Диагностика потенциала выживания ...
0 комментариев