Электропривод и обрабатывание фурмы(расчет)

1. КРАТКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, МЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО, ТРЕБОВАНИЯ К ПРИВОДУ

Фурма предназначена для подачи кислорода в конвертер с интенсивностью до 1500 м³/мин и представляет из себя выполненную из меди (для лучшей теплопроводности) трубу. Каждый конвертер имеет две водоохлаждаемые фурмы. Каждая фурма снабжена независимым электроприводом. Одна фурма рабочая, другая резервная. Масса фурмы достигает 4 тонн, масса контргруза 2,5 тонн. Максимальная скорость перемещения фурмы равна 1 м/сек. При подходе фурмы к зеркалу металла (так называют поверхность жидкого металла) для её точной остановки на заданном уровне скорость опускания снижается до 0,2 м/сек.

В качестве примера можно привести кинематическую схему приводов фурм конвертера на 250 тонн, по [1], стр. 68, рис. 27.

рис. 1.1

На кинематической схеме обозначено: 1 - фурма, 2 - звёздочка обводная (на старых моделях конвертеров применялась цепная передача, сейчас применяется тросовая), 3 - звёздочка приводная, 4 - силовой редуктор, 5 - тормоз, 6 - двигатель, 7 - кинематический редуктор, 8 - командоаппарат, 9 - сельсин.

На приводе каждой фурмы установлен двигатель постоянного тока с независимым возбуждением типа ДП-52 (32 кВт, 220 В, 760 об/мин). С приводом связаны многоцепной командоаппарат КАР-46 и два сельсина-датчика БД404А.

На рис. 1.2 приведена тахограмма работы заданного привода.

рис. 1.2

На рис. 1.3 приведена нагрузочная диаграмма работы привода.

рис. 1.3

М_мах = 0,9 кН*м, U_мах = 0,6 м/с, U_ср = 0,5 м/с, U_мин = 0,1 м/с, темп разгона один и тот же = 0,5 м/с².

Электрооборудование приводов фурм относится к потребителям первой категории (запитывается от двух независимых линий) и должно обладать максимальной надежностью, так как при отказе возможны аварии вплоть до взрыва при попадании воды в конвертер (при перегреве и расплавлении фурм - они ведь сделаны из меди, а рабочая температура конвертора 1550 - 1600⁰ С) водоохлаждаемых фурм. На зарубежных фирмах иногда применяются устройства бесперебойного питания двигателей на аккумуляторах.

10. НАЛАДКА

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Наладка реверсивных преобразователей.

1. Внешний осмотр и паспортизация. Преобразователь осматривается внешне на предмет целостности деталей, комплектности, отсутствие видимых повреждений изоляции и приборов. При паспортизации проверяется соответствие данных поступившего преобразователя монтажному проекту.

2. Проверка сопротивления изоляции. Производится мегометром на 1000 В. Перед произведением измерений необходимо вынуть все электронные блоки, закоротить все тиристоры и автоматические выключатели. Преобразователь отключен от сети и заземлен. Проверяется сопротивление изоляции между силовой частью и корпусом, вторичными цепями и корпусом, силовой частью и вторичными цепями.

3. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты. U_исп = 1,8 кВ. Напряжение плавно повышается до U_исп и удерживается на данном уровне 1 минуту, после так же плавно снижается до 30% U_исп , тогда отключается.

4. Проверка защит. Проверяется исправность реле защит, соответствие их данных и типа нужным, данные элементов защиты (межфазных емкостей, например).

5. Фазировка. Может производится специальным прибором - фазометром.

6. Проверка правильности подключения трансформатора собственных нужд. Проверка группы соединения трансформатора собственных нужд, обеспечивается ли угол сдвига фаз  = 30 ⁰.

7. Наладка СИФУ. Состоит из нескольких пунктов.

7.1. Внешний осмотр блоков СИФУ. Производится также и с такими же целями, как и внешний осмотр всего преобразователя.

7.2. Измерение сопротивления изоляции электронных блоков. Производится мегометром на 100 В. Из-за опасности повреждения дорогих электронных блоков обычно проверяются не они сами, а гнёзда, в которые они вставляются. А чаще всего проверяют просто тестером между корпусом и плюсовым входом питания, проверяя только отсутствие пробоев.

7.3. Проверка выходных напряжений источника питания, измерение величины пульсаций выпрямленного напряжения и регулирование (если необходимо) электролитического конденсатора на выпрямителе.

7.4. Наладка генераторов развертки. Проверятся для генератора синусоидальной развертки форма получаемой на выходе синусоиды, для генератора пилообразной развертки одинаковый угол наклона импульсов во всех каналах. Параметры генераторов развертки регулируются путем изменения значений R или C.

7.5. Наладка согласующего элемента. Изменение опорного напряжения - настройка _мах , _ном_мин . Производится настройкой потенциомеров в цепях СЭ.

7.6. Настройка формирователя импульсов. Проверяется (и настраивается) форма импульсов (наличие узкого и высокого фронта сигнала - для быстрого открывания тиристора, наличие небольшого отрицательного уровня сигнала в свободном состоянии - до импульса и после - для лучшей помехозащищенности и так далее).

7.7. Проверяется распределитель импульсов. Так как он представляет из себя импульсный трансформатор, то проверка сводится к определению его исправности.

8. Проверка регулировочного диапазона преобразователя, на холостом ходу, измерение статических уравнительных токов.

9. Испытание преобразователя в режиме короткого замыкания. Выход преобразователя закорачивается, _мах = начальному углу. Токи плавно поднимают до номинальных и проверяется асимметрия фазных токов. Не должно быть больших искажений и фазные токи не должны сильно отличаться друг от друга.

10. Построение характеристик преобразователя при работе на нагрузку, причем нагрузка должна по характеру (соотношение активной - реактивной частей сопротивления) соответствовать номинальной (рабочей).

11. Если нужно, то производится проверка преобразователя на параллельную работу.

11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТАХ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Мероприятия по технике безопасности делятся на технические и организационные по [8].

К техническим мероприятиям, обеспечивающим безопасность оперативных и ремонтных работ относятся:

а) производство необходимых отключений (отключение рубильника на подстанции и автоматических выключателей силовых и оперативных цепей) и принятие мер, препятствующих подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммуникационной аппаратуры;

б) вывешивание плакатов: “Не включать - работают люди”, “Не включать - работа на линии”, “Не открывать - работают люди” и при необходимости установка ограждений;

в) присоединение к “земле” переносных заземлений. Проверка отсутствия напряжения на токоведущих частях, на которые должно быть наложено заземление (в нашем случае на силовых шинах преобразователя);

г) наложение заземлений (после проверки отсутствия напряжения), то есть включение заземляющих ножей (в нашей установке их нет), там, где они отсутствуют, наложение переносных заземлений;

д) ограничение рабочего места и вывешивание плакатов: “Стой - высокое напряжение”, “Не влезай - убьет”, “Работать здесь”, “Влезать здесь”. При необходимости, производится ограждение оставшихся под напряжением токоведущих частей, в зависимости от местных условий установка этих ограждений производится до или после наложения заземлений.

К организационным мероприятиям обеспечивающим безопасность работ в электроустановках относятся:

а) оформление работы нарядом или распоряжением;

б) допуск к работе;

в) надзор во время работы;

г) оформление перерывов в работе, переводов на другое рабочее место, окончания работы.

Правильное и четкое следование этим правилам позволит свести вероятность поражения работающих электрическим током до минимума.