2.3 Определение жесткости звеньев манипулятора МРЛ-901П

Жесткость звеньев манипулятора МРЛ-901П определялась по экспериментальным замерам деформации консоли манипулятора при действии на нее определенного усилия.

Таблица 2.5

Деформация звеньев манипулятора МРЛ-901П под действием возмущающих сил

Возму-

щающая

сила

Деформация звеньев манипуляционной системы d, мм

Ось X

Ось Y

Y=0

Модель портального манипулятора

Модель портального манипулятора

0

0

0

0

0

10

0,111

0,135

0,178

0,111

20

0,206

0,234

0,390

0,206

30

0,265

0,334

0,560

0,265

40

0,302

0,418

0,750

0,302

50

0,345

0,507

0,930

0,348

60

0,390

0,580

1,090

0,393

70

0,418

0,658

0,421

80

0,460

0,745

0,465

90

0,498

0,825

0,505

100

0,534

0,902

0,540

Результаты исследования жесткости приведены в таблице 2.5. По этим данным были построены график зависимости деформации от смещения рабочего органа (рис. 2.3) и график зависимости деформации от натяжения зубчатого ремня (рис.2.4).

Модель портального манипулятора

Модель портального манипулятора

2.4 Исследование быстроходности манипулятора

Быстроходность манипулятора характеризуется временем перемещения рабочего органа в требуемую точку. Теоретические предпосылки указывают, что непосредственное влияние на величину этого времени оказывают совместные механические характеристики (СМХ) электроприводов манипулятора.

Иcследование СМХ осуществлялось путем анализа тахограмм движения манипулятора МРЛ-901П, зарегистрированных самописцем Н338Д/1. Статистически обработанные результаты экспериментов сведены в таблицу 2.6 и представлены в графическом виде на рис. 2.5.

Анализ экспирементальных данных показывает, что связь силы тяги, а, следовательно, и допустимого ускорения Модель портального манипулятора со значением достигнутой скорости Модель портального манипулятора существенно нелинейна. Для определения квазиоптимальных режимов движения манипулятора необходимо связать параметры a и V аналитическим выражением.

Представим каждое значение Модель портального манипулятора СМХ в виде разности Модель портального манипулятора, где Модель портального манипулятора- статическая тяговая синхронизирующая сила, а Модель портального манипулятора - потери тяговой силы, зависящие от скорости движения манипулятора.

Такая запись СМХ имеет то очевидное приемущество, что для каждого конкретного образца манипулятора указанной модели могут быть введены уточнения формулы путем измерения одного лишь значения Модель портального манипулятора.

Следовательно, определение эмпирической формулы CМХ сводится к отысканию зависимости Модель портального манипулятора. Воспользовавшись способом отыскания эмпирических формул, приведенным в [7], легко установить, что экспериментальные точки Модель портального манипулятора наиболее точно отображают линейную зависиюсть на полулогарифмической функцональной координатной сетке. Из этого следует, что выражение Модель портального манипулятора может быть описано логарифмической функцией. Из

Результаты исследований совместной механической характеристики манипулятора МРЛ-901П.

Таблица 2.6

Масса

Число

Численное значение синхронной скорости, м/c

груза Модель портального манипулятора кг.

паралельных опытов

среднее арифметическое

среднее квадратическое откланение

принимаемое значение

2

10

0,80

0,013

0,8± 0,04

3

10

0,74

0,017

0,74± 0,05

4

10

0,67

0,016

0,67± 0,05

5

10

0,59

0,007

0,59± 0,02

6

10

0,49

0,013

0,49± 0,04

7

10

0,38

0,012

0,38± 0,04

8

10

0,29

0,010

0,29± 0,03

9

10

0,24

0,013

0,24± 0,04

10

10

0,20

0,011

0,20± 0,03

11

10

0,16

0,013

0,16± 0,04

12

10

0,12

0,006

0,12± 0,02

13

10

0,05

0,003

0,05± 0,01

линейной зависимости, представленной на рис. 2.6 легко отыскать коэффициенты ее уравнения, вид которого Модель портального манипулятора. В итоге имеем:

Модель портального манипулятора,

(2.35)

где: V измеряется в Модель портального манипулятора.

Следует, однако, заметить, что при нарастании значения экспериментальные точки Модель портального манипулятора несколько удаляются от прямой, описанной уравнением (2.35). Поэтому, с целью уточнения зависимости была внесена поправка, с учетом которой эмпирическая формула СМХ примет вид:

Модель портального манипулятора,

(2.36)

где: V - измеряется в Модель портального манипулятора; а Модель портального манипулятора - в [Н], или

Модель портального манипулятора,

(2.37)

где: Модель портального манипулятора,Модель портального манипулятора - допустимые мгновенные значения ускорения и скорости соответственно (при этом лежит в интервале от 0,1Модель портального манипулятора до 0,8 Модель портального манипулятора).

Модель портального манипулятора

Модель портального манипулятора


Информация о работе «Модель портального манипулятора»
Раздел: Наука и техника
Количество знаков с пробелами: 38016
Количество таблиц: 70
Количество изображений: 39

Похожие работы

Скачать
80670
142
306

... к точности, хотя это уменьшение весьма не значительное. 4.Программные средства для исследования динамической модели портального манипулятора 4.1 Программа для вычисления параметров переходного процесса портального манипулятора Для исследования полученной динамической модели, построения графиков приведенных в работе, использовалась программа “Модель портального манипулятора МРЛ-901П в момент ...

Скачать
39422
0
40

... проектировании. В курсовом проекте необходимо совершенствовать технологический процесс механической обработки детали 245.2303018 Коробка дифференциала с программой выпуска 10000 штук в год. 2. Технологический раздел. 2.1.Определение типа производства В машиностроении в зависимости от программы выпуска изделий и характера изготовляемой продукции различают три основных типа производства ...

Скачать
39025
6
9

... 500 - 100 0,2 шлифовальная Шлифовать пов. 6 Круг СМ1 0,4 - - 300 6,0 14 24 1,6 Шлифовать торец 14 Круг СМ1 0,4 - - 300 6,0 18 109 1,6 В данной работе предлагается разработка автоматической линии для осуществления той части техпроцесса, которая связана с обработкой отверстий и фрезерованием канавок. Таким образом, для данной линии не учитываются токарные и шлифовальные ...

Скачать
80149
9
1

... в таблицу 3.1. Учитывая, что в машине два мотора и рассматривая прямолинейное движение, результаты  и  нужно удвоить. На основании таблицы 3.1 строим график, изображенный на рисунке 3.1. колесный сотриментовоз комбинированная трансмиссия Таблица 3.1. Изменение давления в зависимости от изменения производительности насоса при n=2000 об/мин 0 13 26 39 52 65 78 91 117 130 ...

0 комментариев


Наверх