2 уровень

Система оперативного управления SIMATIC S7 поддерживает широкий спектр функций человеко-машинного интерфейса, обеспечивающих доступ оператора к управлению технологическим процессом. Архитектура системы оперативного управления SIMATIC S7 отличается высокой гибкостью и охватывает широкий спектр решений: от однопользовательской системы с одной инженерной станцией/ станцией оператора до структур клиент/ сервер, объединяющих множество станций операторов (OS) и инженерных станций (ES).

Контролер S7417DP

 

Рис.02


Системы автоматизации SIMATIC S7 строятся на основе компонентов программируемых контроллеров SIMATIC S7417. Целый ряд положительных качеств этих контроллеров делает их наиболее удобными для использования в автоматизированных системах:

·           модульная конструкция и работа с естественным охлаждением

·           прочная конструкция и гибкие возможности расширения

·           наличие обычных и резервированных моделей

·           мощные коммуникационные возможности

·           мощная система встроенных функций

·           широкий спектр вариантов построения систем локального и распределенного ввода-вывода.

Для каждого конкретного варианта использования может быть выбрана система автоматизации, отличающаяся оптимальным соотношением производительность/стоимость. Все системы автоматизации оснащены встроенным интерфейсом PROFIBUSDP.

Модульные системы автоматизации семейства S7417

Следующие характеристики предопределяют использование SIMATIC S7417 в составе системы автоматики:

·           Модульная безвентиляторная конструкция

·           Надежность и возможности расширения

·           Стандартные и резервированные конструкции

·           Высокие коммуникационные характеристики

·           Встроенные системные функции

·           Встроенные функции безопасности (Safety Integrated)

·           Простое подключение центральной и распределенной периферии ввода/вывода

В соответствии со своей функциональностью, модульные семейства автоматизации семейства S7417 могут классифицироваться как:

·           Стандартные системы автоматизации

·           Ошибкоустойчивые системы автоматизации

·           Системы автоматики безопасности

Системы автоматизации поставляются в смонтированном виде после прохождения предварительных испытаний и включают в свой состав:

·           Монтажную стойку с 9 или 18 разъемами для установки модулей S7400. В резервированных системах могут применяться монтажные стойки с физическим разделением внутренней шины на два независимых сегмента.

·           CPU 4143, CPU 4162, CPU 4163 или CPU 4174 в стандартных системах автоматизации. В резервированных системах автоматизации – CPU 4144H или CPU 4174H.

·           Блок питания с входным напряжением =24 В или ~120/230 В, включая необходимый набор буферных батарей.

·           Рабочую память объемом от 1.4 Мбайт до 20 Мбайт.

·           Карту памяти RAM емкостью от 2 до 16 Мбайт.

·           Коммуникационный процессор для подключения к Industrial Ethernet

Технические данные CPU

 

CPU 4174 с картой 4 MB,

CPU 41741H/2H с картой MC 4 MB

CPU 4174 с картой MC 16 MB CPU 41741H/2H c картой MC 16 MB

точек измерения аналоговых величин 150 500
точек измерения цифровых величин 400 1000
ПИД регуляторов 130 200
двигателей 150 300
задвижек 150 300
SFC 50 100
шагов 500 1000
систем дозирования 15 30
дискретных входов DI 850 1500
дискретных выходов DO 315 630
аналоговых входов AI 275 500
аналоговых выходов AO 130 200

Типовые выборочные значения для системы автоматизации на базе SIMATIC PCS 7

Сравнительные характеристики объемов памяти и быстродействия CPU

Система автоматизации

Объем встроенной рабочей памяти MB

Время выполнения инструкции ns

CPU 4143 1,4 60
CPU 4162 2,8 40
CPU 4163 5,6 40
CPU 4174 20 30
CPU 414H 1,4 60
CPU 417H 20 30

 

Система ввода/вывода Е200М

Станция ET 200M включает в свой состав:

·           один интерфейсный модуль IM 153 (при подключении к резервированной сети PROFIBUS DP два интерфейсных модуля);

·           до 8 модулей S7300;

·           блок питания.

Модули S7300 могут располагаться в любом сочетании и любом порядке.

Станция подключается к сети PROFIBUS DP через интерфейсный модуль IM 153. Подключение к оптическим каналам PROFIBUS DP может выполняться через интерфейсный модуль IM 1532 FO, дополнительный оптический модуль связи OLM или оптический сетевой терминал OBT.

Допустимый состав модулей ввода-вывода станции ET 200M определяется типом используемого интерфейсного модуля и техническими характеристиками ведущего сетевого устройства.

Полное адресное пространство ET 200M может использоваться только некоторыми типами ведущих DP-устройств.

Конфигурация с пассивными шинными соединителями

Использование шинных соединителей SIMATIC S7300 позволяет получать гибкие и удобные в обслуживании конфигурации станций ET 200M:

·           Монтаж модулей:

·           модули устанавливаются на стандартную профильную шину S7300 и крепятся в рабочих положениях винтами.

·           Внутренняя шина станции:

·           в каждый модуль встроен отрезок внутренней шины станции. Объединение модулей в единую систему производится с помощью шинных соединителей, устанавливаемых с тыльной стороны корпусов модулей. Шинный соединитель входит в комплект поставки каждого сигнального, функционального и коммуникационного модуля S7300.

Конфигурация с активными шинными соединителями

Применение активных шинных модулей позволяет производить "горячую" замену модулей ввода-вывода станции во время ее работы:

·           Экономия времени на замену модулей:

·           Для замены модуля не нужно отключать всю станцию. Все модули продолжают выполнять возложенные на них функции. После выполнения замены вновь установленный модуль автоматически включается в общую конфигурацию станции. В данной системе в качестве ведущего сетевого устройства используется S7417, то во время установки/замены модуля станции распределенного ввода-вывода генерируется соответствующее прерывание для центрального процессора. Для всех остальных ведущих сетевых устройств информация об установке/замене модуля передается с помощью диагностических сообщений. Функции горячей замены модулей поддерживаются только при использовании в качестве ведущего DP устройства программируемых контроллеров S7417.

Монтаж станции:

·           Механической основой станции служит профильная шина ET 200M с направляющими пазами для установки активных шинных соединителей.

·           На профильную шину вплотную друг к другу устанавливаются активные шинные соединители, формирующие внутреннюю шину станции. Соединители снабжены разъемами для подключения модулей к внутренней шине станции. На последний активный шинный соединитель станции устанавливается колпачок, защищающий разъем внутренней шины.

·           на активные шинные соединители устанавливаются все (кроме блока питания) модули станции и крепятся в рабочих положениях винтами. Свободные разъемы активных шинных соединителей должны быть закрыты защитными крышками.

Для конфигурирования ET 200M может быть использовано несколько типов активных шинных соединителей:

·           BM PS/IM: для установки блока питания и интерфейсного модуля IM 153.

·           BM IM 153/IM 153: для установки двух интерфейсных модулей IM 1532 (FO), подключаемых к резервированным каналам PROFIBUS DP.

·           BM 2x40: для установки двух модулей S7300 шириной 40 мм.

·           BM 1x80: для установки одного модуля S7300 шириной 80 мм.

Блоки питания

В составе станций SIMATIC ET 200M используются однофазные блоки питания S7300 с номинальными токами нагрузки 2, 5 или 10 A ("смотри S7300, Блоки питания PS 305/ PS 307").

Принцип действия

Обслуживание входов-выходов станции ET 200M из программы пользователя выполняется теми же способами, что и для входов-выходов системы локального ввода-вывода контроллера.

Задачи поддержки обмена данными через сеть выполняются автоматически интерфейсными модулями станции и ведущего сетевого устройства.

Станция поддерживает выполнение множества диагностических функций, с помощью которых контролируется:

·           Работоспособность модулей.

·           Короткие замыкания в цепях выходов.

·           Ошибки в передаче данных.

·           Наличие напряжения питания =24 В.

·           Установка и удаление модулей при их "горячей" замене.

Результаты диагностирования могут анализироваться:

·           С помощью светодиодов на фронтальных панелях модулей станции ET 200M.

·           С помощью центрального процессора ведущего DP-устройства.

Конфигурирование и настройка параметров ET 200M

Для эффективного использования полного адресного пространства интерфейсного модуля IM 153 станцию распределенного ввода-вывода ET 200M подключаем (со встроенным интерфейсом PROFIBUS DP) к коммуникационному процессору программируемого контроллера семейства SIMATIC S7.

Технические характеристики ET 200M

Подключение внешних цепей Через фронтальные соединители модулей ввода-вывода. Контакты под винт или пружинные контакты-защелки
Степень защиты IP 20
Диапазон рабочих температур:
·           при горизонтальной установке 0 … +60 °C
·           при других вариантах монтажа 0 … +40 °C
Относительная влажность 5 … 95 % (RH уровень 2 в соответствии с требованиями IEC 11312)
Атмосферное давление 795 … 1080 ГПа
Механические воздействия:
·           вибрация IEC 68, части 2 6: 10 57 Гц (постоянная амплитуда 0.075 мм); 57 150 Гц (постоянное ускорение 1 g)
·           удары IEC 68, части 2 27 полусинусоидальные, 15 g, 11 мс
Управление приводами Основные характеристики

·           Простой ввод в эксплуатацию

·           Особо гибкая конфигурация благодаря модульной конструкции

·           Шесть встроенных, свободно параметрируемых цифровых входа

·           Два аналоговых входа (0 В … 10 В, 0 мA … 20 мA), может по выбору быть использован в качестве 7 и 8го цифрового входа

·           Два аналоговых выхода (0 мA … 20 мA)

·           Три параметрируемых релейных выхода (30 B DC/5 A, активная нагрузка, 250 B AC/2 A, индуктивная нагрузка)

·           Бесшумная работа двигателя благодаря высокой частоте ШИМ

·           Полная защита двигателя и преобразователя

Принадлежности (обзор)

·           Фильтры ЭМС класса A/B

·           Дроссель коммутации сети

·           Выходные дроссели

·           Защитные кожухи

·           BOP базовый пульт управления (для программирования преобразователя)

·           AOP расширенный пульт управление с текстовым дисплеем

·           Коммуникационные модули

 PROFIBUS

 DeviceNet

 CANopen

·           Модуль Энкодера

·           Монтажный комплект PC преобразователь

·           Монтажный комплект для встройки панелей управления ВОР/АОР в дверь шкафа

·           PC – программы запуска в среде Windows 95/98 и NT/2000.

Механические параметры

·           Модульное исполнение

·           Рабочая температура


Информация о работе «Автоматизация линии упаковки»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 98020
Количество таблиц: 25
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
13358
4
0

... продукции на отбельном переходе, маш час/ 1000м 0,0517 0,0504 -2,514% 6.Трудоёмкость продукции на отбельном переходе, чел час/ 1000м 0,2070 0,2017 -2,56% 7.Капитальные затраты на автоматизацию на одну линию ЛЖО-2, 1000 руб. ------ 10 ------- 8.Сравнительная себестоимость 1000 метров ...

Скачать
168194
12
35

... автоматизированного управления технологическими процессами (АСУТП). Составление технического задания   Рис.9. Схема технологии производства упаковки из картона Разработка упаковки   Верстка графического дизайна   Изготовление макета     Раскладка на лист   ...

Скачать
277297
34
29

... : 1.   Электрофасоннолитейный цех (ЭФЛЦ) 2.   Сортопрокатный цех (СГЩ) Рисунок 3.1. Производственная структура ОАО ММЗ «Серп и молот» 3   Листопрокатный цех (ЛПЦ) 4   Сталепроволочный цех (СтПЦ) 5   Калибровочный цех 6   Цех холодной прокатки нержавеющей ленты (ЦХПНЛ) Структурой завода предусмотрены следующие вспомогательные службы, оказывающие услуги для нужд основного производства и ...

Скачать
369637
0
0

... мероприятия по обеспечению однородности выпускаемой продукции. Все эти мероприятия можно объединить в четыре группы: 1. совершенствование технологии производства; 2. автоматизация производства; 3. технологические (тренировочные) прогоны; 4. статистическое регулирование качества продукции. 2.10. Проектирование технологических процессов с использованием средств ...

0 комментариев


Наверх