7.24. В изгибаемых элементах отношение ширины свеса сжатого пояса bef к толщине i следует принимать не более значений, определяемых по табл. 15.
Таблица 15
Расчет изгибаемых элементов | Характеристика свеса | Наибольшие значения отношения |
В пределах упругих деформаций | Неокаймленный | |
Окаймленный ребром | ||
С учетом развития пластических деформаций1 | Неокаймленный | bef /t = 0,11hef /tw, но не более |
Окаймленный ребром | bef /t = 0,16hef /tw, но не более | |
1 При hef/tw £ 2,7наибольшее значение отношения bef/t следует принимать: для неокаймленного свеса bef/t = 0,3; для окаймленного ребром свеса bef/t = 0,45, Обозначения, принятые в таблице 30: hef – расчетная высота балки; tw – толщина стенки балки. |
7.4.4. Высота окаймляющего ребра полки aef, измеряемая от ее оси, должна быть не менее 0,3bef в элементах, не усиленных планками (рис. 11) и 0,2bef – в элементах, усиленных планками, при этом толщина ребра должна быть не менее 2aef.
7.4.5*. При назначении сечений центрально-, внецентренно-сжатых и сжато-изгибаемых элементов по предельной гибкости, а изгибаемых элементов – по предельным прогибам, а также при соответствующем обосновании расчетом наибольшие значения отношения расчетной ширины свеса к толщине bef /t следует умножать на коэффициент, но не более чем на 1,25.
Здесь следует принимать:
для центрально-, внецентренно-сжатых и сжато-изгибаемых элементов: jm – меньшее из значений j, je, jexy, cj, использованное при проверке устойчивости элемента; s = N/A;
для изгибаемых элементов: jm = 1; s – большее из двух значений или .
Заключение
В данном курсовом проекте рассмотрена подкрановая балка . К балке применён радиационный метод контроля качества сварных швов. Также приведён расчет прочности и устойчивости подкрановой балки. К проекту прилагаются Приложение 1 (форма оформления сертификата) и Приложение 2 (Основные буквенные обозначения величин).
Приложение 1
__________________________
(завод стальных конструкций)
Сертификат №_____ на стальные конструкции
Заказ № —
Заказчик _______________________________________________
_____________________________________________________
Наименование объекта ________________________________
Масса по чертежам КМД ______________________________
3. Дата начала изготовления _____________________________
Дата конца изготовления _______________________________
Организация, выполнившая рабочие чертежи КМ (индекс и № чертежей) ___________________________________________
6. Организация, выполнившая деталировочные чертежи КМД (индекс и № чертежей) ____________________________________________
7. Стальные конструкции изготовлены в соответствии с ___________________________________________________
(Указать нормативный документ)
8. Конструкции изготовлены из сталей марок_______________
Примененные материалы соответствуют требованиям проекта.
9. Для сварки применены:
а) электроды ___________________________________________
б) сварочная проволока__________________________________
в) флюс________________________________________________
г) защитные газы________________________________________
Сварщики испытаны согласно_________________________
_______________________________________________________
11. Сварные швы проверены ______________________________
Протоколы испытаний электросварщиков хранятся на заводе (мастерской).
Приложения: 1. Схемы общих сборок конструкции
2. _________________________________________
3. _________________________________________
Начальник ОТК_________________________
(Подпись)
Город ___________________________
“_____”_____________________19___г.
Приложение 2
Основные буквенные обозначения величин
A – площадь сечения брутто;
Abn – площадь сечения болта нетто;
Ad – площадь сечения раскоса;
Af – площадь сечения полки (пояса);
An – площадь сечения нетто;
Aw – площадь сечения стенки;
Awf – площадь сечения по металлу углового шва;
Awz – площадь сечения по металлу границы сплавления;
E – модуль упругости;
F – сила;
G – модуль сдвига;
Jb – момент инерции сечения ветви;
Jm; Jd – моменты инерции сечений пояса и раскоса фермы;
Js – момент инерции сечения ребра, планки;
Jsl – момент инерции сечения продольного ребра;
Jt – момент инерции кручения балки, рельса;
Jx; Jy – моменты инерции сечения брутто относительно осей соответственно x–x и y–y;
Jxn; Jyn – то ж, сечение нетто;
M – момент, изгибающий момент;
Mx; My – моменты относительно осей соответственно х–х и у–у;
N – продольная сила;
Nad – дополнительное усилие;
Nbm – продольная сила от момента в ветви колонны;
Q – поперечная сила, сила сдвига;
Qfic – условная поперечная сила для соединительных элементов;
Qs – условная поперечная сила, приходящая на систему планок, расположенных в одной плоскости;
Rba – расчетное сопротивление растяжению фундаментных болтов;
Rbh – расчетное сопротивление растяжению высокопрочных болтов;
Rbp – расчетное сопротивление смятию болтовых соединений;
Rbs – расчетное сопротивление срезу болтов;
Rbt – расчетное сопротивление болтов растяжению;
Rbun – нормативное сопротивление стали болтов, принимаемое равным временному сопротивлению sв по государственным стандартам и техническим условиям на болты;
Rbv – расчетное сопротивление растяжению U-образных болтов;
Rcd – расчетное сопротивление диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью);
Rdh – расчетное сопротивление растяжению высокопрочной проволоки;
Rlp – расчетное сопротивление местному смятию в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании;
Rp – расчетное сопротивление стали смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки);
Rs – расчетное сопротивление стали сдвигу;
Rth – расчетное сопротивление растяжению стали в направлении толщины проката;
Ru – расчетное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по временному сопротивлению;
Run – временное сопротивление стали разрыву, принимаемое равным миннимальному значению sв по государственным стандартам и техническим условиям;
Rwf – расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва;
Rwu – расчетное сопротивление стыковых сварных соединений сжатию, растяжению, изгибу по временному сопротивлению;
Rwun – нормативное сопротивление металла шва по временному сопротивлению;
Rws – расчетное сопротивление стыковых сварных соединений;
Rwy – расчетное сопротивление стыковых сварных соединений сжатию, растяжению и изгибу по пределу текучести;
Rwz – расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу границы сплавоения;
Ry – расчетное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по пределу текучести;
Ryn – предел текучести стали, принимаемый равным значению предела текучести sт по государственным стандартам и техническим условиям на сталь;
S – статический момент сдвигаемой части сечения брутто относительно нейтральной оси;
Wx; Wy – моменты сопротивления сечения брутто относительно осей соответственно х–х и у–у;
Wxn; Wyn – моменты сопротивления сечения нетто относительно осей соответственно х–х и у–у;
b – ширина;
bef – расчетная ширина;
bf – ширина полки (пояса);
bh – ширина выступающей части ребра, свеса;
с; сх; су – коэффициенты для расчета на прочность с учетом развития пластических деформаций при изгибе относительно осей соответственно х–х, у–у;
е – эксцентриситет силы;
h – высота;
hef – расчетная высота стенки;
hw – высота стенки;
i – радиус инерции сечения;
imin – наименьший радиус инерции сечения;
ix; iy – радиусы инерции сечения относительно осей соответственно х–х и у–у;
kf – катет углового шва;
l – длина, пролет;
lc – длина стойки, колонны, распорки;
ld – длина раскоса;
lef – расчетная, условная длина;
lm – длина панели пояса фермы или колонны;
ls – длина планки;
lw – длина сварного шва;
lx; ly – расчетные длины элемента в плоскостях, перпендикулярных осям соответственно х–х и у–у;
m – относительный эксцентриситет (m = eA/Wc);
mef – приведенный относительный эксценриситет (mef = mh);
r – радиус;
t – толщина;
tf – толщина полки (пояса);
tw – толщина стенки;
bf и bz – коэффициенты для расчета углового шва соответственно по металлу шва и по металлу границы сплавления;
gb – коэффициент условий работы соединения;
gс – коэффициент условий работы;
gn – коэффициент надежности по назначению;
gm – коэффициент надежности по материалу;
gu – коэффициент надежности в расчетах по временному сопротивлению;
h – коэффициент влияния формы сечения;
l – гибкость(l = lef /i);
– условная гибкость ();
lef – приведенная гибкость стержня сквозного сечения;
– условная приведенная гибкость стержня сквозного сечения ();
– условная гибкость стенки ;
– наибольшая условная гибкость стенки;
lх; lу – расчетные гибкости элемента в плоскостях, перпендикулярных осям соответственно х–х и у–у;
n – коэффициент поперечной деформации стали (Пуассона);
sloc – местное напряжение;
sх; sу – нормальные напряжения, параллельные осям соответственно х–х и у–у;
tху – касательное напряжение;
j(х,у) – коэффициент продольного изгиба;
jb – коэффициент снижения расчетных сопротивлений при изгибно-крутильной форме потери устойчивости балок;
jе – коэффициент снижения расчетных сопротивлений при внецентренном сжатии.
Список литературы
ГОСТ 23121-78 Балки подкрановые стальные для мостовых электрических кранов общего назначения грузоподъёмностью до 50т. Технические условия
СНиП II-23-81 Стальные конструкции
СНиП III-18-75 Металлические конструкции
... 0,44. 6. Протяженность автомобильных дорог - 0,18 км. 7. Коэффициент использования территории - 0,61. 5. Технологический процесс в проектируемом здании Назначение проектируемого здания - Цех по производству огнетушителей. Металл складируется на стеллажах в два яруса. Огнетущащий порошок - в двух емкостях объемом 30 м3. Складирование осуществляется мостовыми кранами, вилочными погрузчиками ...
... передачей, чтобы при подъеме или спуске электромагнита одновременно поднимался или опускался кабель. К грузозахватным органам относятся крюки, скобы, грейферы и электромагниты. Крюки для мостовых кранов изготовляют коваными из конструкционной стали или штампованными из отдельных листов. Согласно стандартам, крюки однорогие кованые для подъемных механизмов рассчитывают на грузоподъемность 80 т, ...
... -78. Для консервации применяют смазку АМС-3 по ГОСТ 2712-75. Толщина наносимого слоя – от 0,5 до 1,5 мм. Данные о консервации оформляют свидетельством о консервации. 3.2.6. Технология восстановления хобота портального крана «Кондор» Порядок устранения дефекта. 1. Вырезать деформированную часть хобота по размерам, указанным на данном чертеже, оставляя по контуру припуск 5-10 мм для предотвращения ...
... ; S0 - среднеквадратическое отклонение в партии-плавке; - среднее значение в генеральной совокупности испытаний; - минимальное среднее значение в партии-плавке. 2. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по S и S0 на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм). 3. Приемка 3.1 Металлопродукцию принимают партиями. 3.2 Определение партии и объем испытаний устанавливают в ...
0 комментариев