3 Выбор методов обработки и характеристика оборудования
Снижение затрат времени, %, рассчитывают по формуле
Повышение производительности труда, %, рассчитывается по формуле:
Степень механизации обработки узла, %, определяют путём расчёта процента механизированных работ при данных методах обработки узла (для существующего и проектируемого отдельно):
Степень механизации обработки узла для существующего метода:
Степень механизации обработки узла для проектируемого метода:
Таблица 9. Техническая последовательность обработки низа рукавов притачной манжетой
Номер операции по сборнику | Содержание операции | Специальность | Разряд работы | Затраты времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | |
Существующий | Проектируемый | |||||
843 | Продублировать манжет | У | 2 | 2,4 | 2,4 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
845 | Наметать манжету на подманжету | Р | 2 | 3,75 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
б/н | Стачать манжету и подманжету | М | 2 | 0,52 | - | Машина 1022-М кл, ножницы |
840 | Стачать боковые срезы манжет | М | 2 | 0,89 | 0,89 | Машина 1022-М кл, ножницы |
847 | Удалить нитки намётывания манжеты на подманжету | Р | 1 | 0,714 | - | Колышек, ножницы |
848 | Подрезать швы обтачивания манжет в углах | Р | 1 | 0,806 | 0,806 | Ножницы |
849 | Вывернуть манжеты на лицевую сторону | Р | 1 | 0,824 | 0,824 | - |
851 | Приутюжить манжеты | У | 2 | 2,4 | 2,4 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
850 | Выметать низ манжет | Р | 2 | 5,37 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
Б/н | Проложить отделочную строчку по низу манжет | М | 2 | 3,3 | 3,3 | Машина 1022-М кл, ножницы |
853 | Удалить нитки вымётывания манжет | Р | 1 | 0,977 | - | Колышек, ножницы |
Р | 1 | - | 0,354 | Колышек, ножницы | ||
869 | Приметать манжеты к низу рукава | Р | 2 | 3,51 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
б/н | Приметать манжеты к низу рукава и к низу подкладки рукава одновременно | СМ | 2 | - | 1,84 | Машина 2222 кл., ножницы |
870 | Притачать манжеты к низу рукавов | М | 2 | 1,66 | - | Машина 1022-М кл., ножницы |
871 | Удалить нитки примётывания манжет | Р | 1 | 0,694 | 0,694 | Колышек, ножницы |
Б/Н | Приметать манжет к подкладке рукава | Р | 2 | 3,57 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
Б/Н | Притачать манжеты к низку подкладки рукава | М | 2 | 1,66 | - | Машина 1022 кл., ножницы |
871 | Удалить нитки примётывания манжет к подкладке рукава | Р | 1 | 0,694 | - | Колышек, ножницы |
829 | Приутюжить рукав в готовом виде | У | 2 | 2,4 | 2,4 | Утюг весом 8 кг, ножницы |
ИТОГО | 36,139 | 15,908 |
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 10. Технологическая последовательность обработки борта
Номер операции по сборнику | Содержание операции | Специальность | Разряд работы | Затрата времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | |
существующий | проектируемый | |||||
554–55а | Проложить прокладку с односторонним клеевым покрытием | У | 1 | 0,950 | 0,950 | Утюг, пульверизатор |
584 | Наметать подборта на борта полочек в изделиях с застёжкой доверху | Р | 4 | 7,020 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
585 | Сутюжить посадку намётанных подбортов | У | 4 | 2,900 | - | Утюг, пульверизатор |
586 | Обмелить углы лацкана для обтачивания | Р | 3 | 0,935 | - | Лекала, мел |
587 | Обтачать лацканы и борта полочек с намётанными подбортами | М | 4 | 5,290 | - | Машина 1022-М кл., ножницы |
589 | Удалить нитки намётывания подбортов | Р | 1 | 1,520 | - | Колышек, ножницы |
б/н | Приметать подкладку к подбортам | Р | 2 | 5,03 | 5,03 | Игла, напёрсток, ножницы |
б/н | Притачать подкладку к подбортам | М | 3 | 1,7 | 1,7 | Машина 1022-М кл., ножницы |
871 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,694 | 0,694 | Колышек, ножницы |
561 | Выметать край борта | Р | 2 | 7,35 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
563 | Проложить отделочную строчку по краю борта | М | 2 | 4,2 | 4,2 | Машина 1022-М кл., ножницы |
853 | Удалить нитки вымётывания подбортов | Р | 1 | 0,977 | - | Колышек, ножницы |
829 | Приутюжить борт в готовом виде | У | 2 | 2,7 | 2,7 | Утюг весом 8 кг, ножницы |
ИТОГО: | 41,27 | 15,27 |
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 11. Технологическая последовательность обработки накладного кармана
Номер операции по сборнику | Содержание операции | Специальность | Разряд работы | Затраты времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | |
Существующий | Проектируемый | |||||
404 | Проложить кромку из материала с односторонним клеевым покрытием по верхнему краю карманов (со стороны припуска по намеченной линии) | У | 3 | 1,09 | 1,09 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
405 | Притачать подкладку к припуску на подгиб верхнего края накладных карманов | М | 2 | 0,976 | 0,976 | Машина 1022-М кл., ножницы |
406 | Перегнуть верхний край накладных карманов на лицевую сторону по намеченной линии и наметать верх кармана на подкладку по боковым сторонам и низу, посаживая основную ткань в углах или закруглённых краях карманов, оставляя пропуск в строчке | Р | 2 | 3,28 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
407 | Обтачать накладной карман по боковым сторонам и низу, оставляя пропуск строчки по низу кармана | М | 2 | 1,90 | - | Машина 1022 кл., ножницы |
408 | Удалить нитки намётывания накладных карманов на подкладку | Р | 1 | 0,825 | - | Колышек, ножницы |
409 | Подрезать шов обтачивания кармана и вывернуть карман на лицевую сторону, выправляя овальные края | Р | 1 | 1,91 | - | Колышек, ножницы |
410 | Выметать края накладных карманов, образуя кант из основной ткани | Р | 3 | 5,25 | - | Машина 222 кл., ножницы |
411 | Подшить пропуск в строчке | Р | 2 | 1,13 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
403 | Прострочить верхний край накладных карманов | М | 3 | 1,34 | 1,34 | Машина 1022-М кл., откидная линейка-направитель, ножницы |
412 | Приутюжить накладной карман | У | 2 | 2,53 | 2,53 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
500 | Приколоть подкладку накладного кармана к полочке верха, отгибая карман из основной ткани | Р | 2 | - | 1,08 | Булавки |
501 | Притачать подкладку кармана к полочке по боковым сторонам и низу | М | 2 | - | 2,79 | Машина 1022 кл., ножницы |
502 | Удалить булавки | Р | 1 | - | 0,687 | - |
494 | Наметать накладной карман на полочку по боковым и нижнему краям | М | 3 | 3,73 | 3,73 | Игла, напёрсток, ножницы |
495 | Настрочить накладной карман на полочку по боковым и нижнему краям | М | 3 | 3,96 | 3,96 | Машина 1022 кл., лапка с направляющей линейкой, ножницы |
497 | Удалить нитки намётывания накладного кармана | Р | 1 | 1,05 | 1,05 | Колышек, ножницы |
Итого: | 28,97 | 19,23 |
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 12. Технологическая последовательность обработки прорезного кармана с клапаном
№ операции по сборнику | Содержание операций | Специальность | Разряд работ | Затрата времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | ||
существующий | проектируемый | ||||||
275 | Соединить прокладку из материалов с односторонним клеевым покрытием с клапаном | У | 2 | 0,595 | 0,595 | Утюг | |
276а-1 | Сметать клапаны с подклапанами | Р | 2 | 2,25 | - | Игла, напёрсток, ножницы | |
276 | Обтачать клапаны с подклапанами из подклада без предварительного смётывания | М | 2 | - | 2,41 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
276а-2 | Обтачать клапаны | М | 2 | 1,52 | - | Машина 1022-М кл, ножницы | |
277 | Подрезать швы в углах клапанов и вывернуть клапаны на лицевую сторону | Р | 1 | 0,908 | 0,908 | Колышек, ножницы | |
278 | Выметать клапаны | Р | 3 | 1,76 | 1,76 | Игла, наперсток, ножницы | |
279 | Приутюжить клапаны после выметывания | У | 2 | 1,01 | 1,01 | Утюг | |
281 | Удалить нитки выметывания клапанов | Р | 1 | 0,261 | 0,261 | Колышек, ножницы | |
282 | Наметить линию притачивания на клапанах | Р | 2 | 0,784 | 0,784 | Мел, линейка | |
291 | Восстановить места расположения карманов | Р | 3 | 0,784 | 0,784 | Мел, линейка | |
292 | Проложить долевики из материала с односторонним клеевым покрытием с изнанки полочек | У | 1 | 1,09 | 1,09 | Утюг | |
293 | Притачать клапаны к полочкам | М | 4 | 1,87 | 1,87 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
294 | Притачать обтачки к полочкам | М | 4 | 1,87 | 1,87 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
295 | Разутюжить швы притачивания обтачек | У | 3 | 1,75 | - | Утюг | |
б/н | Заутюжить швы притачивания обтачек | У | 3 | - | 1,60 | Утюг | |
296 | Прорезать отверстие для карманов | Р | 3 | 1,76 | 1,76 | Ножницы | |
297 | Вывернуть обтачки наизнанку и выметать кант | Р | 3 | 2,09 | 2,09 | Игла, наперсток, ножницы | |
298 | Прострочить нижние края боковых карманов в шов притачивания обтачек | М | 3 | 1,72 | 1,72 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
299 | Притачать подзоры с мешковиной к швам притачивания клапанов | М | 3 | 1,87 | 1,87 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
300 | Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой и стачать мешковину боковых карманов | М | 2 | 2,46 | 2,46 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
308 | Приутюжить карманы | У | 3 | 2,65 | 2,65 | Утюг | |
Итого: | 29 | 27,49 | |||||
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 13. Технологическая последовательность обработки прорезного кармана в рамку
Номер операции по сборнику | Содержание операции | Специальность | Разряд работ | Затрата времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | |
Существующий | Проектируемый | |||||
360 | Наметить линии притачивания обтачек на полочках с лицевой стороны | Р | 3 | 1,06 | 1,06 | Мел, линейка, сантиметровая лента |
371 | Заутюжить обтачки по линии сгибы | У | 1 | 2,17 | 2,17 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
364 | Приметать мешковину к обтачкам карманов | Р | 2 | 2,53 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
365 | Притачать мешковину к обтачкам кармана | М | 1 | 1,02 | 1,02 | Машина 1022-М кл., ножницы |
366 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | - | Колышек, ножницы |
265 | Приметать подзоры к мешковинам кармана | Р | 1 | 1,06 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
266 | Притачать подзоры к мешковине | М | 1 | 0,37 | 0,37 | Машина 1022 кл., ножницы |
267 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | - | Колышек, ножницы |
291 | Восстановить расположение карманов | Р | 3 | 0,784 | 0,784 | Мел, линейка, сантиметровая лента |
361а-1 | Приметать обтачки к полочке изделия | Р | 2 | 2,53 | 2,53 | Игла, напёрсток, ножницы |
361а-2 | Притачать обтачки к полочкам | М | 4 | 2,26 | 2,26 | Машина 1022 кл., ножницы |
361а-3 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | 0,982 | Колышек, ножницы |
362 | Разутюжить швы притачивания обтачек | У | 3 | 2,11 | 2,11 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
296 | Прорезать отверстия для карманов | Р | 3 | 1,76 | 1,76 | Ножницы |
297 | Вывернуть обтачки на изнанку и выметать | Р | 3 | 2,09 | 2,09 | Игла, напёрсток, ножницы |
299 | Притачать подзоры к швам притачивания верхних обтачек | М | 3 | - | 1,87 | Машина 1022 кл., ножницы |
Б/з (299–3) | Притачать подзоры с подкладкой к швам притачивания верхних обтачек | М | 3 | 1,87 | - | Машина 1022 кл., ножницы |
341 | Скрепить углы карманов и стачать мешковины: с двух сторон с трёх сторон | М М | 2 2 | - 2,30 | 1,53 - | Машина 1022 кл., ножницы |
308 | Приутюжить карманы в готовом виде | Пр У | 3 3 | - 2,65 | 1,67 - | Пресс Cs-363, пульверизатор Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
ИТОГО | 29,51 | 22,206 |
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 14. Характеристика швейных машин
Назначение машины | Тип или класс машины, фирма изготовитель | Тип стежка | Максимальная частота вращения главного вала, мин.-1 | Длина стежка, мм | Исполнительный орган механизма перемещения материала | Иглы (ГОСТ 22249–82) | Вид обработки материала | Толщина вшиваемого пакета материалов, мм | Дополнительные данные |
Стачивание деталей швейных изделий | 1022-М «Промшвеймаш», г. Орша | 301 2х ниточный челно чный | 4500 | 1,7–5 | Нижняя зубчатая рейка | Тип 0203 №90–110 | Ткани пальтовые, плащевые и тд. | 5 | Централизованная смазка механизмов, автоматическое устройство для наматывания ниток на шпульку |
Обмётывание фигурных петель с глазком на верхней одежде | 62761–837 «Минерва» | 304 2х ниточный цепной | 600 | Длина петли 13–35 мм, ширина кромки петли 2,3–3,4 мм | - | Тип 0277 №90–110 | Ткани пальтовые, плащевые и тд | - | - |
Таблица 15. Характеристика прессового оборудования
Марка (тип), фирма изготовитель | Назначение | Усилие прессования, мПа | Тип привода | Вид нагрева подушек | Температура нагрева подушки, оС | ||
верхней | нижней | верхней | нижней | ||||
CS-371 | Выполнение дублирования деталей, приутюживания и других оперций ВТО | 0,02 | Электромеханический | Электрический | Паровой | 80–250 | 105–110 |
Таблица 16. Характеристика гладильных столов и утюгов
Оборудование, предприятие-изготовитель | Назначение | Тип нагрева поверхности | Температу-ра нагрева поверхнос-ти | Время разог-рева, мин | Масса, кг |
Электропаровой утюг. Орловский машиностро-ительный завод | Выполнение внутрипроцессной ВТО | Трубчатый электронагреватель | 100 ÷ 240 | 10 | 2,5 |
Пресс пневматический универсальный с плоской универсальной подушкой – CS – 371 «Паннония» в комплекте со столом CS – 394 Е | Выполнение внутрипроцессной ВТО | Электропаровой с индивидуальным малогабаритным паронагревателем | 200 | - | 50 (вмес-те со сто-лом) |
Таблица 17. Приспособления малой механизации
Наименование и назначение приспособления | Марка (номер) | Схема шва |
Лапка с бортиком для настрачивания накладных карманов, соединение деталей и выполнение отделочной строчки без подгибания | 1–53 | |
откидная 2 рожковая линейка, для прокладывания отделочных строчек | 1–2 |
... нового прочтения. К тому же они выполнены на разнообразных, часто необычных тканях. 3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-РАСКРОЙНЫЕ РАБОТЫ Подготовительно-раскройное производство в условиях изготовления одежды по индивидуальным заказам представляет собой комплекс работ, осуществляемых предприятием для выполнения заказов населения. Разработка и внедрение осуществляется с помощью конструкторско-технологической ...
... Характеристика применяемого оборудования и средства малой механизации В соответствии с выбором материалов и методов обработки был произведен подбор оборудования для изготовления формы для младших школьников. Характеристики применяемого оборудования представлены в таблице № 3. Таблица № 3. Характеристика применяемого оборудования Класс машины и завод изготовления Назначение машины ...
... 2), выбор степени готовности к примерке (п. 3), выбор режимов обработки и оборудования (п. 5). Для модели №14 проведен выбор методов обработки (п. 4) и составлена инструкционно-технологическая карта на обработку борта жакета (п. 6). Модели одежды для дипломатических приемов в дневное и вечернее время представлены на рисунках 11 – 14. 2 Выбор материалов [9, 11] Выбор материала для изделия – ...
... подвижный образ жизни - для деловой женщины. Основанием для разработки проекта послужило задание ГУППУ на тему: "Разработка проектно- конструкторской документации женского комплекта нарядно-повседневного назначения для средней возрастной группы" (с изготовлением изделия). Обоснование выбора темы послужило – разработка женского комплекта нарядно – повседневного назначения с использование ...
0 комментариев