Производственные запасы и их значение

Содержание

Введение

1. Производственные запасы и их значение в развитии экономики промышленного предприятия, методологические основы учета и анализа материальных ресурсов

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов

1.2 Учет и оценка производственных запасов

2. Учет производственных запасов и анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами на примере предприятия руп "минский тракторный завод"

2.1 Краткая характеристика предприятия и технико-экономические показатели работы РУП "Минский тракторный завод"

2.2 Учет производственных запасов на РУП "Минский тракторный завод"

2.3 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

2.3.1 Анализ согласованности планов производства и материальной обеспеченности предприятия материальными ресурсами

2.3.2 Анализ обеспеченности предприятия материально-сырьевыми ресурсами

2.3.3 Анализ состояния материальных запасов

2.3.4 Анализ влияния на экономические показатели изменений в обеспеченности предприятий материальными ресурсами

3. Основные направления по улучшению учета производственных запасов обеспеченности предприятия руп "мтз" материальными ресурсами

3.1 Пути улучшения обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Заключение

Список использованных источников

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

Введение

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается постоянным расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. Например, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции машиностроения составляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности - 70 - 90%.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием запасов в процессе производства продукции).

Эту задачу можно решить путем применения более прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, замены дорогостоящих материалов более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции, сокращения отходов и потерь в производстве, комплексного использования природных и материальных ресурсов, максимального устранения потерь и непроизводительных расходов, широкого вовлечения в хозяйственный оборот вторичных ресурсов и попутных продуктов.

Таким образом, правильное и эффективное использование материальных ресурсов для промышленного предприятия имеет первоочередное значение, поскольку материальные ресурсы составляют основу себестоимости его продукции. Именно от взвешенного и экономного подхода к использованию производственных запасов зависит, в конечном итоге, получение предприятием прибыли и, как следствие, возможность для дальнейшего развития.

Целью дипломной работы является выработка предложений и определение основных путей совершенствования учета и обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Для достижения поставленной цели в работе ставятся следующие задачи:

рассмотреть теоретические аспекты, связанные с понятием и оценкой производственных запасов, их значением в деятельности предприятия;

изучить состояние учета производственных запасов и контроля за их использованием;

на основе фактических данных проанализировать состояние учета обеспеченности предприятия производственным запасами на примере РУП "МТЗ";

выработать предложения по предупреждению образования сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей и ускорению их оборачиваемости.

При выполнении дипломной работы предполагается изучить нормативно-правовую базу Республики Беларусь, регулирующую операции с материальными ценностями, а также специальную литературу из отечественной и зарубежной практики.

Статистической базой исследования послужил практический материал РУП "Минский тракторный завод", которое является крупнейшим предприятием по выпуску колесных тракторов. На его долю приходится до 7-8% мирового экспортного рынка тракторов в своем классе. РУП "МТЗ" входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов в мире.

1. Производственные запасы и их значение в развитии экономики промышленного предприятия, методологические основы учета и анализа материальных ресурсов 1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов

Развитие и существование человеческого сообщества связано с потреблением и использованием разнообразных ресурсов, преобразуемых в потребительские блага с целью удовлетворения потребностей членов общества. Располагая некоторым количеством ресурсов, общество должно удовлетворить свои потребности. При этом необходимо иметь в виду, во-первых, что ресурсы ограничены, они имеют в каждый данный период времени конкретные количественные значения; во-вторых, что потребности, связанные с потреблением большинства благ, которыми сегодня располагает цивилизованное общество, не имеют конечного количественного значения. Другими словами, потребности безграничны, они не только не имеют границ, но и постоянно растут.

В силу ограниченности ресурсов, возникает проблема, каким образом, располагая конечным количеством ресурсов, удовлетворить безграничные потребности. В такой формулировке проблема вечно будет решаться человечеством, по крайней мере до тех пор, пока или ресурсы станут безграничными, или потребности членов общества найдут свою какую-то конечную величину. Решение может и должно заключаться только в том, чтобы обеспечить такое использование ресурсов, которое обеспечивает наиболее полное удовлетворение потребностей членов общества.

Ресурсы ─ запасы, доходы, денежные и другие средства, ценности, богатства и их источники. Ресурсы подразделяются на:

материальные ресурсы;

трудовые ресурсы;

финансовые ресурсы;

природные (неисчерпаемые и исчерпаемые, восполняемые и не восполняемые).

Материальные ресурсы ─ комплекс вещественных элементов (средств и предметов труда), предназначенных для обработки или переработки в процессе производства (машины и оборудование, сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и т.д.). Задача предприятия предприятий всех форм собственности, всех трудовых коллективов и населения состоит в их рациональном использовании.

В составе материальных ресурсов особую часть представляют производственные запасы, которые включают вещественные элементы производства (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.), используемые в качестве предметов труда и частично орудий труда в виде малоценных и быстроизнашивающихся предметов, еще не вступивших в производственный процесс и находящихся в виде складских запасов.

Производственные запасы являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта, В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком, полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается постоянным расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на материальные ресурсы.

На предприятиях применяется большое количество разнообразных товарно-материальных ценностей, используемых в процессе производства по-разному. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе (сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты и т.п.), другие - изменяют только свою форму (смазочные материалы, лаки, краски), третьи - входят в изделия без каких-либо внешних изменений (запасные части), четвертые - только способствуют изготовлению изделий, не включаясь в их массу или химический состав (малоценные и быстроизнашивающиеся предметы).

Важной предпосылкой правильной организации учета производственных запасов является их классификация по назначению и роли в процессе производства и техническим признакам.

По функциональной роли и назначению в производственном процессе в состав производственных запасов промышленных предприятий входят следующие виды материальных ресурсов:

сырье - материальные ресурсы, требующие затрат живого труда на данном предприятии для их превращения в материалы; сырьем является продукция сельского хозяйства, добывающей промышленности;

основные материалы - продукция обрабатывающих отраслей промышленности, требующая затрат живого труда на данном предприятии для превращения их в готовые детали, используемые для производства готовой продукции;

покупные полуфабрикаты - предметы труда, прошедшие предварительную обработку, но требующие дополнительных затрат живого труда на данном предприятии для превращения их в готовые детали;

комплектующие изделия - конечная продукция, получаемая по кооперации с других предприятий и используемая

предприятием-потребителем на сборочной стадии производственного процесса;

вспомогательные материалы непосредственно не входят в готовую продукцию, но участвуют в ее создании или расходуются в процессе производства для придания конечной продукции определенных свойств. Они используются для обслуживания, ухода за орудиями труда, облегчения процесса производства или же для воздействия на основные материалы, сырье;

топливо;

запасные части - предметы труда, используемые для ремонта основных средств.

В отдельную группу запасов и затрат выделяются предметы, которые по экономическому назначению являются средствами труда, так как они участвуют в процессе производства многократно и не сразу теряют свою материально-вещественную форму. К ним относятся:

предметы, служащие менее одного года, независимо от их стоимости;

предметы, многократно используемые в хозяйственной деятельности организации и сохраняющие свою натурально-вещественную форму, стоимость единицы которых на момент приобретения не превышают величину определяемую Министерством финансов Республики Беларусь;

следующие предметы независимо от их стоимости и срока службы:

специальная и форменная одежда, специальная обувь и предохранительные принадлежности в соответствии с законодательством;

специальные инструменты, специальные приспособления (инструменты и приспособления целевого назначения, предназначенные для серийного и массового производства определенных изделий или для изготовления индивидуального заказа) и сменное оборудование (многократно используемые в производстве приспособления к основным средствам и другие, обусловленные специфическими условиями изготовления продукции, устройства). К инструментам и приспособлениям целевого назначения относятся модели, кокили, опоки, штампы, пресс-формы, различный специальный инструмент и приспособления, предназначенные для производства только определенных изделий;

технологическая тара - тара, многократно используемая для хранения товарно-материальных ценностей на складах и (или) непосредственно в технологическом процессе (контейнеры для транспортировки отдельных деталей, поддоны и т.п.).

Классификация производственных запасов является важной предпосылкой правильной организации их учета и эффективного использования.

1.2 Учет и оценка производственных запасов

Учет - это количественное отражение событий и фактов в жизни общества, используемое для управления обществом на различных организационных уровнях.

Процесс учета, как одной из разновидностей управленческой деятельности человека, состоит из следующих относительно самостоятельных этапов или приемов работы: наблюдение (это начало учетного процесса, когда человек, осуществляющий учет, присутствует и непосредственно видит (наблюдает) событие или объекты учет), измерение (точные количественные характеристики наблюдаемых фактов и событий), регистрация и обобщение (обобщение полученных данных и представление их в виде, удобном для обозрения и понимания сути событий).

Для получения количественных показателей о событиях, явлениях и фактах в жизни общества применяют большой перечень различных единиц измерения: натуральные, трудовые, денежные, а также условно-натуральные.

Различают статистический, бухгалтерский и оперативно-технический виды учета образующие единую систему народнохозяйственного учета. Это единство заключается в том, что все виды учета являются неотъемлемой составной частью единой системы управления обществом, страной. Каждый вид учета широко использует данные других видов: статистический - данные бухгалтерского и оперативного, бухгалтерский - данные оперативного. Отсюда вытекает и необходимость согласования методологий этих видов учета.

Бухгалтерский учет по действующему законодательству должен вестись на всех предприятиях, учреждениях и организациях, независимо от подчиненности, формы собственности и сферы деятельности. Его особенностью является то, что все объекты, события и факты, в конечном итоге, должны быть измерены и отражены в учете и отчетности в стоимостном измерителе, т.е. иметь денежную оценку.

Предметом бухгалтерского учета является имущество (средства производства) предприятий, организаций и учреждений, находящееся в их распоряжении и имеющее стоимостную (денежную) оценку. В основу учета имущества предприятия положены две основные классификации средств, которые представлены на рисунке 1.1.

Классификация имущества (средств) предприятия
по роли в процессе воспроизводства		по источникам образования

Рисунок 1.1 ─ Классификации имущества предприятия

Данные бухгалтерского учета должны содержать информацию для изыскания резервов снижения себестоимости продукции в части рационального использования материалов, снижения норм их расхода, обеспечения надлежащего хранения и сохранности.

В связи с этим перед учетом производственных запасов стоят следующие задачи:

1) правильное и своевременное документальное оформление всех операций по заготовке, поступлению и отпуску производственных запасов; выявление и отражение затрат, связанных с их заготовлением; расчет и списание отклонений фактической себестоимости ценностей от их учетной стоимости по направлениям затрат;

2) выбор наиболее приемлемой оценки производственных запасов в текущем учете;

3) контроль за сохранностью производственных запасов в местах их хранения и на всех стадиях движения;

4) постоянный контроль за соблюдением установленных норм запасов материальных ценностей;

5) систематический контроль за использованием товарно-материальных ценностей в производстве на базе обоснованных норм их расходования;

6) контроль за технологическими отходами и потерями и их использованием;

7) своевременное получение точной информации о величине экономии или перерасхода производственных запасов по сравнению с установленными лимитами (нормами);

8) своевременное осуществление расчетов с поставщиками товарно-материальных ценностей, контроль за ценностями, находящимися в пути, неотфактурованными поставками [24, с.175] ;

9) ведение синтетического и аналитического учета производственных запасов.

Для решения стоящих задач по организации учета производственных запасов предприятия необходимо обеспечить: надлежащую организацию материально-технического снабжения в организации; соответствующее состояние складского и весоизмерительного хозяйства; наличие прогрессивных норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей, топлива и других ценностей на единицу продукции. В целях повышения роли учета и контроля необходимо в каждой организации иметь научно разработанную номенклатуру-ценник, установить четкий документооборот, своевременно проводить контрольные проверки и инвентаризацию ценностей, не допускать значительных отклонений от норм запасов материальных ценностей, механизировать и автоматизировать учетно-вычислительные работы, своевременно заключать договоры о материальной ответственности с работниками складов и кладовых. Все службы организации следует обеспечить списком должностных лиц, имеющих право подписывать документы на получение и отпуск со складов товарно-материальных ценностей, а также выдавать разрешения (пропуска) на их вывоз с организации.

На каждом предприятии ведут синтетический и аналитический учет наличия, движения (прихода и расхода) производственных запасов на бухгалтерских счетах. Синтетический учет как правило, ведется в бухгалтерии предприятия, а в местах хранения - аналитический. Аналитический учет в местах хранения и использования материалов организуется и ведется в количественном или количественно-суммовом выражении под постоянным контролем бухгалтерии, а его обобщенные данные используются для контроля и ведения синтетического учета в бухгалтерии.

Для построения синтетического и аналитического учета, а также

составления статистической отчетности об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов в производственно-эксплуатационной деятельности используют рассмотренную выше классификацию производственных запасов [4, c.95-97].

В соответствии с Типовым планом счетов бухгалтерского учета,

производственные запасы учитываются на счете 10 "Материалы", с выделением на каждый вид производственных запасов отдельного субсчета и значительного количества аналитических счетов, которые в местах хранения, чаще всего, ведутся в виде карточек складского учета, открываемых на каждое наименование товарно-материальных ценностей (ТМЦ) [3, c.50-51].

Кроме оплаты самих товарно-материальных ценностей, предприятие-покупатель несет ряд дополнительных расходов, связанных с покупкой и доставкой их на собственные склады. Эти дополнительные расходы называют транспортно-заготовительными, которые увеличивают их стоимость. К ним относят расходы по оплате перевозки (автомобильным, железнодорожным и другим транспортом), погрузочно-разгрузочные расходы, оплата командировочных расходов, различных сборов, страхование грузов и другие. Два вида затрат - покупная стоимость и транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) - составляют фактическую себестоимость товарно-материальных ценностей, приобретенных и доставленных в места хранения.

В фактическую себестоимость, приобретенных за плату ТМЦ, не включается налог на добавленную стоимость.

Важнейшей предпосылкой организации учета производственных запасов является их оценка. В соответствии с Законом Республики Беларусь "О бухгалтерском учете и отчетности" все производственные запасы в учете и отчетности должны отражаться по их фактической стоимости, определяемой, как правило, по истечении месяца, когда становятся известными фактические затраты по их приобретению (заготовлению) [11, c.179].

Определить фактическую себестоимость производственных запасов в течение месяца практически невозможно, так как многие затраты, из которых слагается себестоимость поступающих и отпускаемых со складов материалов, еще не известны (транспортно-заготовительные и прочие расходы). Поэтому в бухгалтерском учете чаще всего применяются в течение месяца неизменные,

т.е. "твердые" учетные цены. Именно поэтому во всех первичных документах на отпуск материалов со складов в течение месяца бухгалтерия указывает, вместо фактической себестоимости, учетную цену и рассчитывает (таксирует) учетную стоимость отпущенных материалов. В качестве этих цен могут применять устоявшиеся средние цены покупки данного вида материала без учета транспортно-заготовительных расходов. Если к устоявшимся ценам добавляют плановый размер транспортно-заготовительных расходов, то такие учетные цены называют плановыми. Учетные цены по всем наименованиям применяющихся на предприятии материалов записывают в специальный справочник, который называют номенклатура-ценник.

На основе данных об остатках, поступлении и отпуске материальных ценностей в количественном выражении и "твердых" учетных цен ведется аналитический учет движения материальных ценностей в стоимостном выражении. Этот аналитический учет в "твердых" учетных ценах ведется параллельно с синтетическим учетом материалов [9, c.213-214].

Аналитический учет в твердых учетных ценах ведется по каждому наименованию материальных ценностей в разрезе обычных показателей счета - остаток, приход, расход, новый остаток. Показатели исчисляются, как правило, и в натуральном, и в стоимостном измерении по учетным ценам. Для стоимостного измерения количество в натуральном измерении умножают на учетную цену, взятую из номенклатуры-ценника. Суммовые показатели обобщают по отдельным видам (учетным группам) материальных ценностей, по синтетическим субсчетам и счетам.

При применении в текущем учете материально-производственных запасов цен плановой (нормативной) себестоимости, среднепокупных или свободных рыночных цен отдельно учитываются отклонения фактической себестоимости ценностей от их стоимости по указанным ценам. Они учитываются не по каждому номенклатурному номеру ценностей, а по группам с приблизительно одинаковым уровнем этих отклонений. В случае применения регулируемых оптовых цен в качестве учетных по окончании месяца определяются суммы и процент транспортно-заготовительных расходов, с помощью которых доводится учетная стоимость материально-производственных запасов до их фактической себестоимости [2, c.140-141].

Для учета отклонений фактической себестоимости материально-производственных запасов от их стоимости по учетным ценам можно использовать единственный счет - счет 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей".

Кроме твердых учетных цен при списании товарно-материальных в производство в теории и на практике известны и другие способы оценки материальных ценностей. В отечественной практике довольно широко используется способ оценки материалов по средневзвешенным ценам, а в зарубежной, кроме названного, способы "файфо" или "фифо" (FIFO) и "лайфо" или "лифо" (LIFO).

Отпуск ТМЦ с общезаводских складов в цеховые кладовые и на рабочие места осуществляется по лимитным картам и разовым требованиям.

В течение отчетного года разрешается использовать только один отраженный в учетной политике организации метод оценки запасов.

Нормальный ход производственной деятельности предприятия и ее результаты зависят от своевременного обеспечения предприятий необходимыми оборотными производственными фондами, т.е. эффективной организации снабжения, а также от правильного и экономного использования материальных ресурсов.

Задачи управления материальными ресурсами и методология анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Важнейшими задачами анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются:

оценка обоснованности плана материально-технического обеспечения;

выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров по обеспечению материальными ресурсами;

установление степени ритмичности поставок материально-сырьевых ресурсов;

оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

оценка обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Цели и задачи анализа материальных ресурсов ориентированы на нужды управления. Анализ состояния и использования материальных ресурсов позволяет руководству:

правильно и своевременно информировать отдел заказов, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок;

организовать поставки прямо с колес и точно в срок, выявить трудности в снабжении, периодичность поставок и сроки;

изучить состояние запасов, определить их соответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания;

организовать эффективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов;

своевременно контролировать выполнение графика поступления материальных ценностей в производство;

выявлять медленно оборачивающиеся материальные ценности и организовать их замену и реализацию; потери при транспортировке, складировании;

определить величину минимального и страхового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще;

рассчитать величину запасов материалов и полуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства;

определить поставщиков, сохранить длительные связи, найти новые рынки;

выявить формы и географию доставки, цену, транспортные тарифы, выбрать цены франко, формы и сроки оплаты, возможные сезонные колебания поставок;

определить количество и состав фактических остатков, сверхнормативные, ненужные материалы; сроки хранения;

рассчитать ликвидность запасов и их фактическую рыночную стоимость; их оборачиваемость, эффективность замедления и ускорения оборачиваемости; обеспеченность запасов собственными средствами и необходимость привлечения заемных средств;

определить обеспеченность производства материальными ресурсами и ее влияние на выпуск продукции (сколько продукции не дополучено или получено дополнительно);

организовать учет и планирование материально-технического снабжения (МТС), нормирование материалов, учет и контроль за материалами по центрам затрат и местам возникновения;

выявить возможность механизации работ по учету и анализу материалов; пути снижения норм расхода и общей материалоемкость продукции, уменьшить и ликвидировать, потери, отходы, зональные и невыгодные замены;

определить пути уменьшения отходов в производстве, их вторичного их использования и реализации; выявить потери материалов при раскрое, потери в случае брака;

внедрить новые рецептуры сырья и материалов; перейти от полуфабрикатов собственного изготовления на поле;

применять новые, прогрессивные технологии.

Все указанные цели направлены в конечном счете на улучшение результатов управления:

увеличение объема выпуска, улучшение качества продукции;

уменьшение материальных затрат на единицу продукции;

улучшение использования оборотных активов предприятия;

как результат первого и второго - возможное увеличение прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.

Нормальное функционирование снабжения на предприятии возможно при правильной, организации нормирования и расхода материалов, топлива, энергии, правильном выборе поставщиков, форм поставок и системы расчетов.

Для целей управления необходима достоверная и своевременная информация по основным вопросам: текущая потребность в отдельных видах сырья и материалов;

запасы сырья и материалов и их состояние;

объем незавершенного производства;

сроки выполнения принятых заказов;

"пульс цен" на сырье и материалы;

условия отгрузки;

требования к формам и срокам оплаты;

организация снабженческо-сбытовой деятельности, степень ее прогрессивности и эффективности, система стимулирования поставок;

применяемые виды упаковок и способы доставки, типы отгрузки и стоимость транспортировки.

Результаты и возможности анализа определяются состоянием информации.

Информационную базу анализа составляют: договоры поставок; документы на доставку; складского учета;

аналитический и синтетический учет материалов в бухгалтерии (сведения аналитического учета о поступлении, расходе, остатках сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов. Показатели планового и фактического расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции фиксируются в калькуляциях себестоимости изделий).

Нормативная база включает систему норм расхода материальных ресурсов, норм запаса, на основе которых ведется расчет потребности и планирование поставок. Некоторые данные можно почерпнуть из внутренней отчетности по техническому прогрессу, в частности данные о влиянии технического прогресса на снижение норм расхода, а также мероприятия, направленные на экономию материальных ресурсов, особенно дефицитных и сдерживающих материалов.

Важным источником информации является калькуляция себестоимости единицы продукции: плановая, нормативная, фактическая.

Внутризаводская отчетность содержит также данные об экономии материальных ресурсов по конкретным видам сырья и материалов.

Снабжение предприятия проходит два цикла. Задачи, содержание и информация по циклам различаются.

Первый цикл - это приобретение материальных ресурсов:

заключение договора, транспортировка и доставка заказанной продукции или материальных ценностей;

оформление оплаты за поставленные материалы и выявление задолженности по оплате.

Анализируя материальные ресурсы, которые должны были поступить в порядке выполнения плана снабжения, следует вести анализ по составляющим:

как выполнены договоры поставок; были ли отклонения от условий договоров поставок; как были доставлены материалы и были ли дополнительные затраты в связи с этим;

есть ли неотфактурованные (без сопроводительных документов) поставки и по каким причинам своевременно не был выявлен поставщик, не оформивший платежные документы, то задолженность поставщика перечисляется в доход государства);

какой объем материальных ресурсов в пути и сроки их поступления по дням.

Второй цикл - складирование материальных ценностей и их отпуска в производство. Если доставка материалов в основном свята с внешними факторами, взаимоотношениями предприятия с партнером-поставщиком, то этап складирования и отпуска в производство - целиком внутризаводской фактор, следовательно, это главный источник внутренних ресурсов, увеличения эффективности процесса снабжения.

Задачи анализа на втором цикле: анализ состояния складских запасов, равномерность и ритмичность отпуска материалов в производство; обеспеченность производства, сохранность материалов, потери от порчи при хранении.

Система показателей анализа материальных ресурсов представлена на рисунке 1.2.

Показатели наличия движения и обеспечения производства материальными ресурсами		Выполнение плана МТС, движение запасов. Отпуск материалов в производство. Обеспеченность производства материальными ресурсами		Материалоемкость, материалоотдача. Оборачиваемость материальных оборотных средств
Показатели состояния		Отклонение фактических запасов от норматива. Оборачиваемость запасов в днях. Эффективность оборачиваемости материальных запасов
Использование материальных ресурсов в производстве		Частные показатели по видам производства

Рисунок 1.2 - Показатели анализа материальных ресурсов предприятия

Одним из важнейших условий успешного выполнения плана производства является своевременное и полное снабжение предприятия необходимыми материальными ресурсами. Непосредственными партнерами предприятия являются предприятия подрядчики, в качестве подрядчиков по

поставке материальных ресурсов могут выступать непосредственные изготовители, оптово-посреднические организации, фирмы.

Формы договорных отношений по поставкам материальных ресурсов - это договоры-контракты с производителями или с подрядно-контрактной организацией.

Прежде всего следует проверить правильность и обоснованность составления плана материально-технического снабжения (МТС), уже затем его выполнение по объему, номенклатуре, срокам. Потребность в поставках МТС определяется на основе производственной программы и обоснованных норм по следующим направлениям:

потребность на программу планируемого периода:

2) запас материалов на конец планируемого периода, необходимый для бесперебойной работы в будущем;

3) ожидаемый остаток на начало планируемого периода;

4) количество и стоимость материалов, которые должны быть получены от поставщиков, реальная потребность в завозе с учетом внутренних источников.

Объем поставок со стороны (от поставщиков) рассчитывается в следующем порядке, а именно он должен быть равен потребности по нормам на программу выпуска плюс плановый запас на конец года (общая потребность) минус остаток на начало года

Особое место в анализе занимает изучение реальности и экономической обоснованности планируемой потребности по видам материальных ресурсов. Для этого устанавливается соответствие нормы расхода на единицу продукции в натуральном выражении применяемым нормам при расчете потребности в планах МТС, а также нормам, отраженным в плановой калькуляции себестоимости.

Изучение правильности составления плана материально-технического снабжения начинается с проверки расчетов на программу, затем - запасов

на начало и конец. После этого переходят к проверке выполнения плана МТС. Необходимо проанализировать выполнение обязательств по поставкам материалов по видам, сортам, маркам, позициям. В этом случае используется методика оценки плана по ассортименту продукции. Анализ завершается расчетом резервов роста объема производства и снижения себестоимости за счет использования материальных ресурсов.

Направления анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов отражает рисунок 1.3.

Анализ объема материальных ресурсов
Выполнение договоров поставок материальных ресурсов в заданные сроки. Количество поставщиков, не выполнивших свои договорные обязательства. Число случаев отсутствия нужного материала. Объем прекращенных поставок. Удельный вес отказов в общем количестве обращений на склад
Соответствие нормируемых материальных ресурсов нормативу. Уровень обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Объем неликвидов. Объем списанных потерь материалов
Процент внешнего брака. Количество претензий поставщикам за поставку недоброкачественных материалов

Рисунок 1.3 - Направления анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов

Анализ выполнения плана МТС можно начать с изучения отчета об остатках, поступлении и расходе сырья. Начинается анализ использования

материальных ценностей с общей характеристики расхода материалов на продукцию.

О полноте снижения судят обычно по данным инвентаризаций, однако в промежутках между ними целесообразно проверять фактический расход путем составления баланса по формуле:

Рмф = Рмп + ОХбр + ПУН,

(1.1)

где Рм_ф - фактический расход материала;

Рм_п - полезный расход на выпуск;

ОХ_бр - отходы, наладка и брак в производстве;

ПУН - потери, угар, недостача, естественная убыль.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

необходимо рассматривать с двух позиций:

1) с точки зрения обеспечения материалами на какую-то определенную дату;

2) с точки зрения обеспеченности в отчетном периоде в целом. В первом случае необходимо знать количество имеющегося материала, норму расхода и суточный выпуск.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и неосновной деятельности предприятия и на запасы, необходимые доля нормального функционирования, на конец периода:

МРiп = ∑ МРij + МРiз,

(1.2)

где: МР_i^п ─ общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;

МР_ij─ потребность i-го вида материальных ресурсов на j-й вид деятельности;

МР_i^з ─ необходимые для нормального функционирования предриятия запасы i-го вида материальных ресурсов на конец периода;

i= 1, 2, 3,…, m.

Реальная потребность в завозе материалов со стороны определяется как разность между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой изысканных собственных внутренних источников ее покрытия по формуле:

Иiв = МРiп - ∑ Иijс,

(1.3)

где: И_i^в ─ реальная потребность

МР_i^п ─ общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;

∑ И_ij^с ─ сумма изысканных собственных внутренних источников покрытия общей потребности предприятия в i-м виде материальных ресурсов.

Количество дней обеспеченности запасом при этом определяется, как

частное от деления запаса конкретного вида материала на произведение нормы расхода на единицу продукции и объема выпуска этой продукции за сутки, или как отношение остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу по формуле:

Дi з= МРiз/РДi,

(1.4)

где: Д_i^з ─ запас i-го вида материала в днях;

МР_i^з ─ запасы i-го вида материала в натуральных единицах измерения;

РД_i─ среднедневной расход i-го вида материала в тех же единицах измерения.

В свою очередь среднедневной расход каждого вида материальных ресурсов рассчитывается делением суммарного его расхода на нужды производства за анализируемый период на количество календарных дней в периоде:

РДi = Мi/Д,

(1.5)

где: М_i ─ суммарный расход i-го вида материала за анализируемый период;

Д ─ продолжительность периода, дни.

Для определения обеспеченности в отчетном периоде необходимо знать:

1) потребность материалов на программу;

2) остатки на начало периода;

3) сроки поступления. Расчеты ведутся: исходя из норм расхода, суточного выпуска, сведений об остатках, а также равномерность поставок, что включает в себя выполнение договорных обязательств поставщиками, состояния расчетов с ними за поступившие материальные ресурсы. Анализ целесообразно проводить по данным за год в разрезе кварталов и месяцев. Расчет влияния выполнения плана снабжения на размер выпуска продукции на основании рассмотренных ниже формул и приведенных показателей в таблице 1.1

Таблица 1.1 ─ Расчет влияния плана снабжения на размер выпуска продукции

Показатели	План	Отчет	Отклонения по плану
Поступление материалов в порядке выполнения плана снабжения, натуральных единиц (н. е)	Мпл	Мф	∆М
Изменение остатков, н. е.	Опл	Оф	∆О
Общий расход на производство (стр.1 - стр.2)	Рмпл	Рмф	∆Рм
Удельный расход на единицу продукции, н. е.	УРмпл	УРмф	∆УРм
Объем продукции, н. е.	Ппл	Пф	∆П

Примечание. Источник: [8, с.355, таблица 2.15]

1. Отклонение в выполнении плана снабжения:

∆М = Мф - Мпл.

(1.6)

2. Изменение объема продукции в соответствии с фактическим выполнением плана снабжения:

∆П =	∆М		(1.7)
	Умпл

3. Изменение объема продукции за счет изменения складских запасов:

∆Пзп =	∆О	(1.8)
	УРмпл

Отпуск материалов в производство зависит от выполнения плана снабжения (∆М) и от изменения остатков материалов на складе (∆О):

∆Рм =

∆М + ∆О

(1.9)

4. Изменение объема продукции в результате отклонений в поступлении материалов в производство:

∆Пм. пр. =	∆Рм	(1.10)
	УРмпл

Проверка: п.4 = п.2 ± п.3.

5. Изменение объема продукции в удельного расхода материалов:

∆Пм. пр. =	∆Рф	─	∆Рф		(1.11)
	УРммф		УРмпл

Проверка: п.4 + п.5 = ∆П.

Необходимо выяснить причины срыва сроков поставки, своевременность подачи заявок, оплаты платежных документов за материалы.

Покрытие потребности каждого подразделения в материалах как по количеству, так и по срокам отражаются в графиках обеспечения материальными ресурсами.

При составлении графиков потребность рассчитывается исходя из производственной программы и прогрессивных норм расхода материалов на единицу продукции, а также исходя из остатков материалов на начало и конец периода. На начало берется фактический остаток, на конец - в пределах норматива.

Ежедневно в цехах составляют рапорт-отчет о поступлении материалов, где особо выделяются материалы, по которым имеется необеспеченность.

Для ежедневного анализа необходим оперативный учет отклонений. Отклонения фактического расхода материалов от норм рассчитываются в ведомостях раскроя материалов.

Обеспеченность материальными ресурсами, как правило, контролируется по пятидневкам и декадам, а при небольших объемах производства - ежедневно.

Большое значение в нормализации обеспечения предприятия материальными ресурсами имеет состояние запасов материалов, их своевременный анализ. Наличие запасов предприятия является одним из необходимых условий снижения риска для нормального хода производства. Однако хранение запасов вызывает большие дополнительные затраты, связанные с помещениями, кадрами, авансированием, транспортом, приемом, хранением и т.д. Отход от практики запасов возможен только при идеальной организации рынка и партнерских связей, поэтому в наших условиях запасы материалов необходимы.

Речь идет только об их оптимизации; ликвидации сверхнормативных запасов, организации постоянного контроля за их состоянием.

При этом различают запас по норме и фактически.

По видам запасы подразделяются на: резервный, или страховой, запас, используемый в случае перерывов в плане снабжения и особенно необходимый при сезонном характере поставок;

запас, необходимый на программу; он проверяется по всей номенклатуре в соответствии с потребностью на производстве) программу.

Основной методики анализа запасов является сопоставление с

нормативом (прошлым периодом). Состояние запасов анализируется по видам материалов.

Сверхплановый запас или незаполненный норматив запаса выявляется путем сопоставления фактических запасов с нормативом.

При этом следует иметь в виду, что различают максимальную и минимальную норму запаса (это текущий запас, необходимый для работы в текущем периоде).

Максимальный запас равен сумме текущего запаса и резервного запаса.

Особое внимание уделяют анализу отклонений в запасах. Незаполненный норматив ставит под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует поставить под жесткий контроль поставки данного вида материалов по дням.

При сверхнормативных запасах следует рассмотреть длительность хранения запасов, выделить сроки запасы со сроками хранении более трех месяцев и изучить по этим видам материалов причины, вызвавшие сверхнормативный запас:

остро-дефицитность материала и желание запастись впрок;

плохая организация снабжения;

неравномерность поставок;

залежалый, ненужный запас в связи с:

а) снятием продукции с производства;

б) плохим качеством;

в) изменением технологии и рецептуры сырья.

Хранение сверхнормативных запасов вызывает замедление оборачиваемости оборотных средств, отвлекает средства из оборота и тем самым ухудшает финансовое состояние предприятия.

Оборачиваемость запасов рассчитывается по формуле:

Коб =	Ос · Дн	=	Ос:	Рм	, (1.12)
	Рм			Дн

где: К_{об -} оборачиваемость в днях (соответственно Коб_ф, Коб_б - фактически за отчетный год и по базисному периоду);

Рм	однодневное потребление запасов
Дн

О_{с -} остатки запасов средние;

Д_н - количество календарных дней в периоде;

Р_м - потребление материалов в производстве;

Эффективность замедления или ускорения оборачиваемости запасов рассчитывается по формуле:

Эфоб =	(Кобф ─ Кобб)	·	Рм	, (1.13)
			Дн

Поступление запасов за период равно сумме запаса на начало периода и поступлению материалов за период минус запас на конец периода.

В завершение анализа состояния складских запасов делают расчет влияния отклонений в запасах на выполнение плана производства по формулам 1.6 ─ 1.13.

Обеспеченность предприятия материальными ресурсами, а так же потребность в материальных ресурсах зависят от экономного расходования материальных ресурсов на предприятии, поэтому анализируют, есть ли план экономии материальных ресурсов, выполнено и каков размер фактической экономии.

2. Учет производственных запасов и анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами на примере предприятия руп "минский тракторный завод"

 

2.1 Краткая характеристика предприятия и технико-экономические показатели работы РУП "Минский тракторный завод"

Минский тракторный завод - гигант белорусского машиностроения. На основании Постановления СМ СССР за № 1142 "О строительстве Минского тракторного завода" было принято решение взять за дату основания завода 29 мая 1946 года.

Форма собственности организации - государственная. Организация создана в форме унитарного предприятия.

В 1975 году на базе МТЗ было организовано производственное объединение "Минский тракторный завод имени В.И. Ленина".

Минский тракторный завод - одно из немногих белорусских предприятий, работающих на международном рынке и популяризирующих имя Республики Беларусь.

Завод является самостоятельным хозяйственным субъектом с правом юридического лица и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом предприятия.

РУП "Минский тракторный завод" - крупнейшее предприятие в мире по выпуску колесных тракторов. На его долю приходится 8 - 10% мирового рынка тракторов в своем классе.

Предприятие входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов. Производственные возможности производственного объединения - выпуск широкого мощностного ряда тракторов до 50 тысяч в год.

РУП "МТ3" имеет связи с партнерами более чем из 50 стран всех континентов - может оказывать услуги сторонним организациям во внешнеторговой деятельности.

В его состав входит четыре завода - филиала:

Сморгонский агрегатный завод;

Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов;

Минский завод специального инструмента и технологической оснастки;

Витебский завод тракторных частей.

РУП "МТ3" является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, основные и оборотные средства, расчетный, валютный и иные счета в банке, печать и штампы со своим наименованием.

Основной целью организации является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли.

Исполнительно-распорядительную деятельность РУП "МТ3" организует и направляет директор предприятия. Директор осуществляет текущее руководство исполнительно-распорядительной деятельностью предприятия и несет ответственность за результаты работы предприятия, соблюдение требований устава, исполнение обязательств перед государством, коллективом предприятия.

Источниками формирования имущества и финансовых средств предприятия являются:

взносы в уставный фонд предприятия;

доходы, полученные от реализации продукции, работ, услуг, а также от других видов хозяйственной деятельности;

доходы от ценных бумаг;

кредиты банков и других кредиторов;

безвозмездные или благотворительные взносы, пожертвования организаций, и граждан, передача авторских прав, в том числе из-за рубежа;

иные источники, не запрещенные действующим законодательством.

Прибыль предприятия, образуемая в соответствии с установленным порядком, после уплаты налогов в бюджет, а также иных платежей, направляется на формирование резервного фонда, фондов накопления и потребления по нормативам, устанавливаемым собранием участников предприятия, а также на выплату дивидендов участникам.

Убытки, которые могут возникнуть в ходе деятельности предприятия, покрываются из средств резервного фонда, а в случае его недостаточности - из средств других фондов предприятия, а также за счет реализации имущества предприятия.

Согласно учетной политике, выручка от реализации продукции (работ, услуг) отражается по мере отгрузки продукции (выполненных работ, оказанных услуг).

Основные технико-экономические показатели работы РУП "МТ3" сведем в таблицу 2.1

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели работы РУП "МТ3"

Наименование показателя	2005	2006	2007
1	2	3	4
Доходы предприятия за период, млн. руб.	763062	994164	1481802
в том числе: выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и иных аналогичных обязательных платежей), млн. руб.	513286	693090	999903
операционные доходы за минусом НДС, иных аналогичных обязательных платежей, млн. руб.	246377	297569	478261
внереализационные доходы за минусом НДС, иных аналогичных обязательных платежей, млн. руб.	3399	3505	3638
Расходы предприятия за период, млн. руб.	713245	932675	1355867
в том числе: себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг, млн. руб.	441426	604141	860246
операционные расходы предприятия за период, млн. руб.	243913	299730	474320
внереализационные расходы предприятия за период, млн. руб.	27906	28804	21301
налоги включаемые в выручку от реализации товаров, продукции работ, услуг, млн. руб.	107790	110327	60719
Внеоборотные активы предприятия, млн. руб. (по остаточной стоимости)	331230	379913	391268
Среднегодовая стоимость основных средств, млн. руб.	1116874	1135713	1144250
в том числе: среднегодовая стоимость основных производственных средств, млн. руб.	1094617	1115156	1123845
Сумма амортизации начисленная, млн. руб.	785644	755800	752982
Сумма амортизации за год, млн. руб.	22337	48683	18839
Оборотные активы предприятия	318929	414193	541461
в том числе: среднегодовая стоимость производственных запасов, млн. руб	89300	131386	182333

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Величина полученных доходов РУП "МТ3"отражена на рисунке в 2.1.

Рисунок 2.1 ─ Доходы предприятия РУП "МТ3"

Производственный потенциал РУП "МТ3" характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых тракторов, большими объемами выпуска, высокой степенью унификации узлов и деталей.

Наибольший удельный вес в структуре отгрузки тракторов и машин занимает экспорт.

На РУП "МТ3" выпускаются следующие виды продукции:

универсально - пропашные тракторы мощностью от 37 до95 кВт (50 - 130 л. с) ─ 22 модели;

малогабаритные тракторы мощностью от 15до26 кВт (20 - 35 л. с) ─

6 моделей;

мотоблоки и минитрактора мощностью от 4 до 9 кВт (6 до 12 л. с) ─

8 моделей;

коммунальные, погрузочные и лесоразрабатывающие машины ─

15 моделей;

товары широкого потребления ─ свыше 70 наименований;

чугунное, стальное литье весом ─ от 1 до 3000 кг;

поковки весом ─ от 0,1 до 45 кг;

отливки по выплавляемым моделям весом ─ от 0,03 до 0,5 кг;

инструмент, специализированные станки и нестандартизированнное оборудование.

В настоящее время конструкторы в соответствии со стратегией и планом НИОКР разрабатывают типоразмерный ряд целой гаммы моделей тракторов мощностью от 15 до 300 л. с.

При рассмотрении показателей работы предприятия в данной дипломной работе рассмотрены показатели эффективности использования основных средств предприятия и производственных запасов, величина прибыли полученной в результате производственно-хозяйственной деятельности.

Результаты деятельности предприятия сведены в таблицу 2.2

Таблица 2.2 ─ Прибыль предприятия и показатели рентабельности