ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФОРМИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
Показатели себестоимости продукции
Классификация затрат на производство
Факторы, влияющие на себестоимость продукции
Г. – начало третьего этапа модернизации и инновационного развития предприятия
Организационная структура предприятия
Анализ затрат на производство по экономическим элементам
Анализ затрат на производство и реализацию продукции
Анализ производительности труда и заработной платы
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
Уменьшение себестоимости за счет снижения материальных затрат
Уменьшение себестоимости продукции за счет снижения энергоемкости производства
РЕАЛИЗАЦИЯ ЭРГОНОМИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ПЭВМ
Проектирование мер, обеспечивающих эргономические требования к организации рабочего места пользователя и профилактика утомления
Навигация
Факторы, влияющие на себестоимость продукции
Пути снижения себестоимости продукции на предприятии на примере ОАО "Керамин"
131484
знака
23
таблицы
12
изображений
1.4 Факторы, влияющие на себестоимость продукции
Факторы, влияющие на себестоимость продукции, можно классифицировать по нескольким признакам [3].
По содержанию выделяют технические и технологические факторы.
К техническим факторам можно отнести:
- внедрение новой прогрессивной техники;
- механизация и автоматизация производства;
- научно-технические достижения;
- улучшение использования основных фондов;
- техническая и энергетическая вооруженность труда.
К технологическим относятся следующие факторы:
- изменение ассортимента продукции;
- продолжительность производственного цикла;
- улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов;
- применение экономичных заменителей и полное использование отходов в производстве;
- совершенствование технологии продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости.
По времени возникновения выделяют планируемые и внезапные факторы.
Предприятие может планировать следующие мероприятия:
- ввод и освоение новых цехов;
- подготовка и освоение новых видов продукции;
- подготовка и освоение новых технологических процессов;
- оптимальное размещение отдельных видов продукции по предприятию.
К внезапным (не планируемым) факторам относятся:
- производственные потери;
- изменение состава и качества сырья;
- изменение природных условий;
- отклонения от установленных норм выработки продукции и др.
По месту возникновения факторы делятся на внешние (независящие от предприятия) и внутренние (зависящие от предприятия). На себестоимость продукции независимо от предприятия могут повлиять:
- экономическая обстановка в стране;
- инфляция;
- природно-климатические условия;
- технический и технологический прогресс;
- изменение налогового законодательства и др.
К внутренним можно отнести:
- производственную структуру предприятия;
- структуру управления;
- уровень концентрации и специализации производства;
- продолжительность производственного цикла.
По назначению выделяют основные и второстепенные факторы. Данная группа факторов зависит от специализации предприятия. Если рассматривать материалоемкое производство, то к основным факторам можно отнести следующие факторы:
- цены на материальные ресурсы и расход сырья и других материалов;
- техническая вооруженность труда; технологический уровень производства;
- норма выработки продукции; номенклатура и ассортимент продукции;
- организация производства и труда.
В меньшей степени на себестоимость продукции повлияют следующие факторы:
- структура управления;
- природно-климатические условия;
- заработная плата производственных рабочих;
- структура прочих затрат и др.
2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «КЕРАМИН»
2.1 Общая характеристика предприятия
ОАО «Керамин» - стабильное, крупное, динамично развивающееся предприятие по производству высококачественных строительных материалов: керамической плитки, керамического гранита, изделий санитарной керамики, керамических камней и кирпича. Производство ведётся в тесном сотрудничестве с ведущим мировым производителем оборудования для керамической отрасли – итальянской фирмой «SACMI».
ОАО «Керамин» - старейшее производство в Беларуси. Свою историю развития предприятие ведёт с начала XX-го века, с каждым годом усиливая свои позиции на рынке, наращивая производственные мощности, укрепляя доверие покупателей и деловой авторитет среди партнёров.
Преемственность профессионализма и высокий уровень ценности качества продукции определяют ОАО «Керамин» как ведущего производителя отечественной керамической отрасли.
Сегодня ОАО «Керамин» - создает качественную и надёжную продукцию современного стиля и дизайна, новую эстетику восприятия интерьера, и продает свою продукцию по привлекательной для покупателя цене.
На предприятии разрабатываются и совершенствуются специальные программы гибкого реагирования на запросы дистрибьюторов, стандарты брэнда в мерчендайзинге и чёткая, современная система логистики бесперебойных поставок продукции.
Из новейшей истории предприятия можно выделить следующие моменты:
1996 – 2000 гг. – первый этап комплексной реконструкции производства в сотрудничестве с ведущим мировым производителем оборудования для керамической отрасли – итальянской фирмой «SACMI»;
1996 г. – участие Президента Республики Беларусь А. Г. Лукашенко в пуске линии RKS – 1650 по производству глазурованной керамики;
1997 г. – пуск первой линии КАТ – 1860 (оборудование итальянской фирмы «SACMI») по производству керамического гранита «Грес». Керамический гранит относится к области высоких технологий и представляет собой новое поколение керамики, которая не просто имитирует природный камень, но посредством использования природного сырья и современных высоких технологий воспроизводит свойства натурального камня.
1998 г. – пуск второй линии КАТ – 1860 (оборудование итальянской фирмы «SACMI») по производству керамического гранита «Грес»;
2000 г. – начало масштабной реконструкции завода «Стройфарфора» по производству санитарной керамики, входящего в объединение ОАО «Керамин»;
2000 г. – присвоение генеральному директору ОАО «Керамин» А.Д.Тютюнову звания «Заслуженный работник промышленности Республики Беларусь»;
2000 г. – сертификация продукции ОАО «Керамин» в соответствии с международным стандартом качества ISO 9000;
2000 г. – монтаж линии FMS-2500/113.4 по производству глазурованного керамического гранита. Сегодня ОАО «Керамин» - единственный на территории стран СНГ производитель данного уникального по своей красоте и техническим характеристикам продукта;
2000 – 2003 гг. – второй этап реконструкции производства. Обновлена большая часть оборудования. Установлено итальянское оборудование «System Ceramics» и внедрена технология нанесения рисунка установкой «ROTOCOLOR». Стало возможным имитировать различные фактуры натурального камня, текстильных материалов, дерева, металла.
2003 – 2004 гг. – на предприятии сертифицирована система качества производства всех видов плитки (в том числе фризов) и санитарно-технических изделий по СТБ ИСО 9001-2001. Этот международный стандарт гарантирует соответствие всем жёстким требованиям на стадиях производства, транспортирования и хранения продукции;
2004 – 2005 гг. – установлены линия третьего обжига фирмы «КЕМАС» по производству фризовой плитки и две линии по выпуску объемных декоративных элементов;
2005 г. - предприятию был выдан экологический сертификат соответствия, который удостоверяет, что система управления окружающей средой разработки и производства на предприятии соответствует требованиям СТБ ИСО 14001-2005. Что подтверждает экологически безопасное производство и высокое качество контроля на ОАО «Керамин»;
2006 г. – завершена полномасштабная реконструкция завода по производству санитарной керамики «Стройфарфор». Это одно из крупнейших, современных предприятий Европы, которое обладает инновационными технологиями производства, аналогов которому нет на постсоветском пространстве;
Похожие работы
... рыночной экономикой. Она приоритетна, потому, что операции с денежными потоками, обеспечивающие платежеспособность, является существенным признаком состояния предприятия. 1.3 Пути повышения рентабельности Основными способами повышения рентабельности являются следующие: - увеличение суммы прибыли от реализации продукции; - снижение себестоимости товарной продукции. Способы увеличения ...
... базу и признание во всем мире. Однако потенциал эталонного сопоставления необходимо и возможно реализовать, постепенно вводя бенчмаркинг в практику управления российскими компаниями. 2. Организация бенчмаркинговых исследований в мебельной промышленности и направления их совершенствования 2.1 Анализ современного состояние рынка мебели в России Мебельное производство России – это ...
... Радионов А.Р., Радионов Р.А. Менеджмент: нормирование и управление производственными запасами и оборотными средствами. – М.: Экономика, 2006. – 282 с. 23. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Логистика: нормирование сбытовых запасов и оборотных средств предприятия. – М.: Проспект, 2006. – 482 с. 24. Боутеллир Р., Корстен Д. Стратегия и организация снабжения. – М.: КИА центр, 2006. – 268 с. ...
... и государственно-общественные фонды, предназначенные для стимулирования деловой активности; специальные зоны свободного предпринимательства. Все это говорит о важности данного элемента непосредственного окружения фирмы, поэтому при анализе внешней среды нельзя недооценивать, и тем более игнорировать эту компоненту. Глава 2. Методика анализа внешней среды и выработка стратегии взаимодействия ...
0 комментариев