Обоснование соответствия производственной программы
Расчет плановых коэффициентов загрузки
Планирование баланса рабочего времени
Расчет численности основных рабочих
Определение численности руководителей, специалистов, служащих
Нормы расхода материалов, покупных изделий на один комплект
Расходы на командировки административно-управленческого персонала запланировать в размере 1100 у.е. на одного работника в год
Расчет плановой калькуляции
Электроэнергия технологическая составляет 20% от общей суммы электроэнергии, т.е
Оптовая цена предприятия – это сумма коммерческой себестоимости и суммы прибыли от реализации
Сравнительная характеристика вариантов
Навигация
Расчет плановых коэффициентов загрузки
Расчет технико-экономических показателей плана
56387
знаков
23
таблицы
0
изображений
1.3. Расчет плановых коэффициентов загрузки.
Таблица 2.
Расчет плановых коэффициентов загрузки оборудования
| Группа оборудования | Коэффициент производственной мощности | Годовой фонд времени работы оборудования, станко-часы | Трудоемкость программы, станко-часы | Трудоемкость годовой программы, соответствующей мощности, станко-часы | Резерв (+), дефицит (-), часы | Коэффициент загрузки оборудования |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Токарная | 1,07 | 33721,56 | 31425 | 33 721,56 | 0,00 | 1 |
| Револьверная | 1,14 | 18734,2 | 16500 | 17 705,83 | +1 028,37 | 0,95 |
| Фрезерная | 1,30 | 14987,36 | 11562,5 | 12 407,50 | +2 579,86 | 0,83 |
| Сверлильная | 1,22 | 7493,68 | 6125 | 6 572,62 | +921,06 | 0,88 |
| Строгальная | 1,12 | 11240,52 | 10025 | 10 757,63 | +482,89 | 0,96 |
| Шлифовальная | 1,33 | 14987,36 | 11250 | 12 072,16 | +2 915,20 | 0,81 |
Заполнение таблицы 2 рассмотрим на примере револьверной группы оборудования:
Годовой фонд времени работы оборудования:
кол-во единиц оборудования × эффективный фонд времени работы оборудования в часах = 5 станков × 3746,84 часа = 18734,2 (станко-часов)
Трудоемкость программы револьверной группы оборудования = 16500 станко-часов (см. табл.1).
Коэффициент производственной мощности находится в результате деления годового фонда времени работы оборудования на трудоемкость программы. Т.о. коэффициент производственной мощности для револьверной группы оборудования = 18734,2 : 16500= 1,07
После того как выполнены все расчеты по остальным группам оборудования определяем ведущую группу оборудования.
Ведущей группой оборудования является токарная, что обусловлено выполнением наиболее трудоемких работ (трудоемкость программы для этой группы оборудования наибольшая и равна 31425 машино–часов) и загружено больше оборудования (9 единиц). Поэтому производственную мощность всех групп оборудования принимаем по токарной группе, равной 1,07 доли производственной программы.
Трудоемкость годовой программы, соответствующей мощности, для всех групп оборудования, кроме токарной, получаем путем умножения трудоемкости программы на коэффициент производственной мощности по ведущей группе оборудования.
Так, для револьверной группы оборудования трудоемкость годовой программы, соответствующей мощности = 16500 × 1,07 = 17 705,83 (машино-часов).
Резерв или дефицит времени определяется путем сравнения годового фонда времени и трудоемкости программы, соответствующей мощности, так для револьверной группы оборудования резерв равен 18734,2 – 17705,83= +1028,37 (машино-часов).
Коэффициент загрузки оборудования определяется в результате деления трудоемкости годовой программы, соответствующей мощности, на годовой фонд времени работы оборудования. Для револьверной группы = 17705,83 : 18734,2 = 0,95.
На основе проделанных расчетов для всех групп оборудования можно сделать
вывод: все группы оборудования, кроме ведущей, будут недогружены.
Револьверные станки будут недогружены на 5% ((1,0 – 0,95) × 100%), фрезерные – на 17%, сверлильные – на 12%, строгальные – на 4%, шлифовальные – на 19%.
Коэффициенты загрузки оборудования высокие, однако необходимо разработать мероприятия для дополнительной загрузки всех групп оборудования, в первую очередь – шлифовальных станков.
2. Расчет плановой численности работающих.
· Необходимые исходные данные:
- учебный отпуск: 4% рабочих, продолжительность отпуска 40 календарных дней;
- целодневные потери по болезни запланировать в количестве 4 дня;
- выполнение государственных обязанностей 2 дня;
- декретный отпуск 2 дня
Похожие работы
... расчет показателей деятельности предприятия На основе проведенных предыдущих расчетов спланируем все показатели деятельности предприятия в предстоящем плановом периоде, произведем распределение прибыли с учетом выплаты дивидендов и формирования резервного фонда. Расчет производится по таблицам 17, 18. Таблица 17 - Показатели плана предприятия Показатели Ед. изм. Годы 2008 (баз) 2009 ...
... 234 *(1+ 60 / 100) = 176 374 руб. 4.2. Расчет валовых издержек при различных значениях программы выпуска. При расчете технико-экономических показателей работы предприятия необходимо дать экономическое обоснование программы выпуска продукции, т.к. заданная производственная программа не всегда является оптимальной. Необходимо, чтобы полученные ранее значения принятого количества оборудования ...
... руб. Увеличение прибыли от реализации повлияло на рентабельность продаж. С каждого рубля предприятие получает на 5 коп. больше, чем планировалось. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Расчет основных технико-экономических показателей является важным во всей деятельности предприятия. На основе анализа этих показателей руководители предприятий могут качественно и профессионально оценивать результативность хозяйственной ...
... ,0 3825,0 5039525,0 Транспортные расходы - 30% от стоимости оборудования. Монтаж - 15% от стоимости оборудования. Инвентарь - 10% от стоимости оборудования. Технико-экономические показатели работы предприятия (цеха) № п./п. Наименование показателей. Единица измерения 1. Суточная производительность 23 туб. 2. Производственная программа в натуральном выражении в сезон. 4301 туб. ...
0 комментариев