3.2.1 Экономическое обоснование предложенного технологического мероприятия
Проведем сравнительный анализ затрат на ремонт оборудования до и после модернизации, а полученные данные сведём в таблицу 3.1.
Общие затраты на текущий ремонт компрессора, трубопроводов, клапанов составляет 35700 грн., следовательно, за 2 ремонта – 71400 грн.
Экономия средств за 1 год составляет
грн.
На каждом блоке 3 ячейки РДЭС, на 6 блоков АЭС 18 компрессоров.
Общестанционная экономия средств на ремонте компрессоров составляет:
17850·18 = 321300 грн.
Таблица 16. Сравнительный анализ затрат на ремонт оборудования до и после модернизации (грн.)
Наименование объектов ремонта | Затраты на ремонт до модернизации оборудования Количество ремонтов – 2 | Затраты на рем. После модернизации оборудования Количество ремонтов – 1 | Экономия (+, –) от модернизации | |||||
За 2 года | За 1год | За 2 года | За 1 год | |||||
Стоимость Рем. 1 ед. | Общая стоим. Рем | Общая стоим. Рем. | Стоимость рем. 1 ед. | Общая стоим. рем. | Общая стоим. Рем. | |||
Компрессор, трубопроводы, клапана | 71400 | 1285200 | 642600 | 35700 | 642600 | 321300 | 321300 | |
Пусковая система дизельгенератора | 24720 | 444960 | 222480 | 12360 | 222480 | 111240 | 111240 | |
Итого: | 96120 | 1730160 | 865080 | 48060 | 865080 | 432540 | 432540 | |
В проектируемой схеме автоматики на логических элементах предусмотрена функция контроля подаваемого воздуха в систему воздушного запуска дизель генератора. Новая схема позволяет осуществить продувку более качественную, воздух, подаваемый в систему имеет намного меньше влажность чем воздух в систему до модернизации автоматики. Этот фактор также положительно сказывается на уменьшении затрат на ремонт пусковой системы дизель генератора. Регламентируемый межремонтный период такой же, как у компрессора 1 раз в год. При новой автоматической схеме длительность межремонтного периода увеличивается до 2 лет, т.е. количество ремонтов сокращается в 2 раза. Общая стоимость текущего ремонта пусковой системы дизель генератора составляет 12360 грн., следовательно за 2 ремонта 24720 грн.
Экономия средств составит за 1 год:
грн.
Общестанционная экономия средств на ремонте пусковой системы дизель-генератора за 1 год:
грн.
Общая экономия средств на ремонтах составляет:
111240+321300 = 432540 грн.
3.2.2 Расчёт затрат на модернизацию
Для новой системы автоматического управления компрессором изготавливаются 10 функциональных схем: 6 штук на 6 блоков, 1 схема в технический архив, 3 схемы смежным подразделениям.
Затраты на разработку и выпуск технической документации на новое оборудование составляют:
грн.
Затраты на монтаж и переоборудование кабельных связей составляют:
420·18 = 7650 грн.
В шкафу набираются функциональные различные блоки автоматики на логических элементах, внутри шкафа выполняется монтаж схемы. Стоимость монтажных работ одного шкафа 420 грн., следовательно всего по АЭС:
420·18 = 7650 грн
Затраты на демонтаж старых шкафов управления:
грн.
Для создания автоматической системы управления на логических элементах достаточно 1-го шкафа УКТС на блок –3 компрессора – (табл. 17).
Таблица 17. Стоимость шкафов УКТС (грн.)
№ блока | Год выпуска шкафа | Первоначальная стоимость | Балансовая стоимость | Ликвидационная стоимость | Фактическ стоимость |
1 | 2000 | 75400 | 67860 | - | 67860 |
2 | 2000 | 75400 | 67860 | - | 67860 |
3 | 1987 | 12635 | - | 265 | 265 |
4 | 1987 | 12654 | - | 265 | 265 |
5 | 1990 | 19754 | - | 265 | 265 |
6 | 1992 | 35537 | 325 | - | 325 |
Итого | 136840 |
На шкаф УКТС приходится три схемы управления. Стоимость электронных блоков управления на 18 ячеек РДЭС сведена в таблицу 18.
Таблица 18. Стоимость электронных блоков УКТС (грн.)
№ блока | Год выпуска | Первоначальная стоимость | Балансовая стоимость | Ликвидационная стоимость | Фактическ стоимость |
1 | 1996 | 9360 | 7488 | - | 7488 |
2 | 1996 | 9360 | 7488 | - | 7488 |
3 | 1987 | 2178 | - | 444 | 444 |
4 | 1988 | 2223 | - | 444 | 444 |
5 | 1990 | 2844 | - | 444 | 444 |
6 | 1992 | 3762 | 765 | - | 765 |
Итого | 17073 |
Наладка и проверка работоспособности новых схем автоматического управления, сдача в эксплуатацию – 1634 грн.
1634 · 18 = 29412 грн.
Расходы на содержание и эксплуатацию старой схемы автоматического управления за год составляют 12438 грн., амортизационные отчисления 4845 грнивен
3.2.3 Целесообразность организационно – экономического мероприятия
Следующий этап – рассмотрим техническое обслуживание и ремонт самой релейной автоматики. По регламенту 1 раз в 3 месяца проводятся техническое обслуживание релейной части шкафа автоматического управления. При этом задействуется 3 рабочих из оперативно – ремонтного персонала. На техническое обслуживание одного компрессора отводится 6 часов.
Техническое обслуживание шкафа УКТС проводится 1 раз в 6 месяцев, время на обслуживание 20 минут, проводит 1 работник. Такие показатели достигаются за счёт того, что шкаф имеет более высокие показатели надёжности работы, и достаточно большое число каналов сигнализации.
Как уже было отмечено раньше, использование новой схемы автоматики позволяет сократить количество обслуживающего персонала. По документам по нормирования труда на 1 рабочее место с квалификационным разрядом не ниже IV приходится 7 шкафов автоматического управления с использованием релейной схемы. Количество шкафов управления компрессором на АЭС 18 штук, следовательно, число рабочих занятых в сфере эксплуатации и ремонта старых шкафов управления 3 человека. При внедрении новых шкафов управления количество обслуживающего персонала сокращается на 3 человека.
Тарифная ставка рабочего с квалификацией IV разряда составляет 276 грн., следовательно заработная плата за месяц составит:
, (3.1)
где З – заработная плата одного рабочего,
Зосн – основная зарплата (тарифная ставка),
ВУ – доплата за вредные условия (12% от Зосн),
Здоп – премия ежемесячная (55% от Зосн+ВУ).
Зп=276·1,12·1,55 = 479 грн.
Итого заработная плата 3 рабочих в месяц составит 1437 грн., следовательно, годовая зарплата рабочих – 17244 грн.
Так как количество новых шкафов будет только 6 штук (на 3 ячейки 1 шкаф) и по нормированию труда число шкафов автоматического управления на логических элементах на 1 рабочего намного больше, чем старых, увеличивать количество рабочих нет необходимости.
На основе проведённых расчетов составим сравнительную калькуляцию себестоимости до и после модернизации, полученные результаты заносим в таблицу 19.
Таблица 19. Калькуляция себестоимости затрат на модернизацию
N | Наименование калькуляционной статьи затрат | До модернизации | После модернизации |
1 | Топливо на технологические цели | 0 | 0 |
2 | Вода на технологические цели | 0 | 0 |
3 | Основная заработная плата | 11128,3 | 0 |
4 | Дополнительная заработная плата | 6120,6 | 0 |
5 | Отчисления на соцстрах | 6468,3 | 0 |
6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 12438 | 153913 |
в т.ч. амортизация | 4845 | 16952 | |
7 | Пусковые расходы | 0 | 29412 |
8 | Цеховые расходы | 865080 | 432540 |
Итого | 906080,2 | 649769 |
В подтверждение вышесказанного сделаем выводы проведённых расчетов по сравнительной калькуляции себестоимости до и после модернизации и плановой калькуляции на модернизацию оборудования.
Таблица 20. Плановая калькуляция себестоимости затрат на модернизацию
N статьи | Наименование калькуляционной статьи затрат | После модернизации | |
1 | Топливо на технологические цели | 0 | |
2 | Вода на технологические цели | 0 | |
3 | Основная заработная плата | 0 | |
4 | Дополнительная заработная плата | 0 | |
5 | Отчисления на соцстрах | 0 | |
6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 153913 | |
в т.ч. амортизация | 16952 | ||
7 | Пусковые расходы | 29412 | |
8 | Цеховые расходы | 432540 | |
Итого | 649769 |
Использование новой схемы автоматики позволяет перевести персонал, обслуживающий оборудование, на наиболее загруженные участки работы и тем самым сократить затраты на оплату труда на 23707 грн. в год.
На основе проведенных расчетов и составленной калькуляции можно сделать вывод, что модернизация оборудования дала экономию затрат равную 256311 грн., а также улучшение условий работы оборудования, повышение безопасности АЭС.
0 комментариев