Навигация
Расчет плановой калькуляции себестоимости одной тонны стали
25931
знак
5
таблиц
0
изображений
4. Расчет плановой калькуляции себестоимости одной тонны стали
Себестоимость - это затраты, которые несет любое предприятие при производстве и реализации готовой продукции. Все документы, связанные с себестоимостью делятся на две категории:
1) Смета - это сумма затрат, связанных с производством и реализацией всего объема готовой продукции.
2) Калькуляция - это сумма затрат, связанных с производством и реализацией одной единицы продукции.
Классификация себестоимости
1. В зависимости от места возникновения:
а) Условная себестоимость - это сумма затрат, которое несет предприятие внутри цеха на производстве готовой продукции (закупка сырья, заработная плата рабочим, топливо, отходы и брак).
б) Производственная себестоимость - это сумма затрат, связанная с производством продукции в организации в целом (амортизационные отчисления, расходы по переделу, заработная плата администрации).
в) Полная себестоимость-это производственная стоимость и коммерческие расходы.
Коммерческие расходы - это затраты на реализацию продукции (реклама, транспортно-заготовительные расходы, упаковка)
2. В зависимости от срока составления:
а) Отчетная себестоимость – составляется в момент сдачи готовой продукции.
б) Плановая - составляется незадолго до начала производственного процесса.
Методика расчета себестоимости.
Для того чтобы определить сумму, необходимо количество умножить на цену. Итог по ферросплавам равен сумме всех количеств, кроме биметалла и лома меди.
Итого задано металла шихты равно сумме всех 3 итогов по сырью.
Итого отходов сумма всех отходов, кроме шлака неиспользованного и окалин.
Итого задано (-) отходы и брак.
Итого задано равняется количество итого заданного металла шихты вычесть итого отходов и брака. Сумма данной статьи определяется аналогичным образом.
Сумма итогов добавочных материалов определяется путем сложения всех сумм.
Итого энергозатрат из суммы энергозатрат вычитаем использование отходящего тепла.
Производственная стоимость равна … итого… задано за вычетом отходов и брака + итого добавочных материалов + итого расходов по переделу, расходы по вакуумированию + расходы на установку печь ковша.
Для того чтобы определить проектируемое количество, часть расходов берется из материального баланса по специальной технологии (чугун, лом стальной углеродистый, ферросплавы, известь, шлакообразующая смесь, плавиновый шпат).
Таблица калькуляции себестоимости
| Статьи | Цеховая | Проектируемая | |||
| Количество | Цена | Сумма | Количество | Сумма | |
| Сырье и основные материалы Чугун передельн, жидкий | 0,8603 | 6875,32 | 5914,83 | 0,7800 | 5362,75 |
| ИТОГО | 0,8603 | 6875,32 | 5914,83 | 0,7800 | 5362,75 |
| Лом и отходы стали Лом стальн. углеродистый от ЗАО «Профит» Отходы своего производства Лом стальн. углеродистый от ЮРБ Скрап (ЗАО «Профит») Обрезь прокатного производства | 0,1901 0,0119 0,0540 0,0000 0,0096 | 3984,00 2500 2576,30 0,00 2500 | 757,35 29,75 139,12 0,00 24 | 0,2200 0,0119 0,0540 0,0000 0,0096 | 876,48 29,75 139,1202 0,00 24 |
| ИТОГО | 0,2656 | 3577,64 | 950,29 | 0,2955 | 1057,19 |
| Ферросплавы и раскислители Ферромарганец металлический Ферромарганец 76% Ферромарганец среднеуглерод. Ферросилиций 12% Ферросилиций 18-25% Ферросилиций 45% Ферросилиций 65% Ферросилиций 75% Феррохром 60% Феррофосфор Ферромолибден Феррованадий 40% Ферротитан 20% Силикомарганец 65/17% Никель Биметалл и лом меди Алюминий чушковый вторичный Дробь первичная Al катанка 1 на печь-ковш Поршковая проволока азот. FeCr азотир. 8% Al II для десульфурации Al катанка I Mg гранул. | 0,000016 0,002362 0,001249 0,000000 0,000000 0,000000 0,001562 0,001095 0,000155 0,000064 0,000000 0,000041 0,000022 0,001669 0,000060 0,000174 0,000790 0,000051 0,000096 0,000014 0,000025 0,000600 0,001489 0,000009 | 54098,68 27772,95 44373,74 0,00 0,00 0,00 18850,60 21677,79 42805,29 8278,55 917808,27 528458,65 51457,14 33099,35 356327,17 69076,60 37693,58 39536,42 49627,55 264409,82 14078,75 37693,58 49627,55 81181,84 | 0,87 65,60 55,42 0,00 0,00 0,00 29,44 23,74 6,63 0,53 0,00 21,67 1,13 55,24 21,38 12,02 29,78 2,02 4,76 3,70 0,35 22,62 73,89 0,73 | 0,000016 0,0216 0,001249 0,000000 0,000000 0,000000 0,0089 0,0089 0,000155 0,000064 0,000000 0,000041 0,000022 0,001669 0,000060 0,000174 0,000790 0,000051 0,000096 0,000014 0,000025 0,000600 0,001489 0,000009 | 16,23 65,60 55,42 0,00 0,00 0,00 23,73 6,63 0,52 0,00 21,66 1,13 55,24 21,37 12,01 29,77 2,01 4,76 3,70 0,35 22,61 73,89 0,73 |
| FeB 5 % | 0,000005 | 133683,57 | 0,67 | 0,000005 | 0,66 |
| Силикомарганец 70/12% | 0,001310 | 28678,16 | 37,57 | 0,001310 | 37,56 |
| Порошковая проволока Nb | 0,000017 | 17355,41 | 0,29 | 0,000017 | 0,29 |
| Порошковая проволока (FeCa) | 0,000199 | 44849,51 | 8,92 | 0,000199 | 8,92 |
| ИТОГО | 0,01353 | 36604,48 | 495,26 | 0,011157 | 408,4 |
| ИТОГО задано металлошихты | 1,1353 | 6459,79 | 7360,28 | 1,086657 | 7206,54 |
| Отходы Обрезь Разделительный сляб Скрап Шлак не используемый Окалина Угар в конвертере Угар на МНЛЗ Слябы для охлаждения на АДС | 0,0110 0,00384 0,0037 0,1800 0,0015 0,1117 0,0051 0,00188 | 2500,00 2500,00 2500,00 240,00 2500 | 27,5 9,6 9,25 0,36 4,7 | 0,0110 0,00384 0,0037 0,1800 0,0015 0,1117 0,0051 0,00188 | 27,5 9,6 9,25 0,36 4,7 |
| ИТОГО | 0,1373 | 51,41 | 0,1373 | 51,41 | |
| Брак Брак слябов | 0,00205 | 2500,00 | 5,13 | 0,00205 | 5,13 |
| ИТОГО | 0,0021 | ||||
| ИТОГО отходов и брака | 0,1394 | 56,54 | 0,1394 | 56,54 | |
| ИТОГО ЗАДАНО (-) ОТХОДЫ И БРАК | 1,0000 | 7303,74 | 0,976 | 7150 | |
| Добавочные материалы Окатыши Агломерат Известняк Известь Доломит ожелезненный Магнез. порошок ФОМ Флюс глиноземн. Доломит сырой дроблен. Граншлак Шлакообразующие смеси Коксик Стартовая засыпка (ставролит) Плавиковый шпат Кокс металлургический Дунит | 0,0015 0,0461 0,0494 0,0000 0,0032 0,0045 0,0027 0,0004 0,0013 0,0010 0,0003 0,0020 0,0012 0,0014 | 79,63 625,53 1500,00 3470,83 2559,57 1783,47 78,11 36,00 7704,80 2241,00 4298,77 3211,12 5029,80 1380,00 | 0,12 28,84 74,10 8,19 8,02 0,21 0,01 10,02 2,24 1,29 6,42 6,03 1,93 | 0,0015 0,0848 0,0494 0,0032 0,0045 0,0027 0,0004 0,0013 0,0010 0,0003 0,00291 0,0012 0,0014 | 0,12 53,04 74,10 8,19 8,02 0,21 0,01 10,02 2,24 1,29 9,34 6,03 1,93 |
| ИТОГО | 0,11624 | 152,84 | 179,96 | ||
| Всего расходов на шихту Расходы по переделу, общезаводские, на подготовку и освоение пр-ва и прочие производственные Потери от брак, выявленные в других цехах, выявленные у потребителей, на складе слитков Расходы по вакуумированию стали Расходы по установке печь-ковш Производственная себестоимость выплавленной стали | 5029,80 | 554,26 9,18 14,98 8033,98 | 554,26 9,18 14,98 7908,38 | ||
Похожие работы
... степени росла в процессе индустриализации стран Восточной Европы, а в 80-90-е гг. в Азии. Суммарная доля этих регионов в мире за те же годы увеличилась с 20 до 60%. Это обусловило глобальные изменения в географии черной металлургии. Коренные изменения произошли в выплавке чугуна по отдельным странам: в 1970-1990 гг. лидером был СССР, а в 90-е гг. им стала КНР. На фоне этих кардинальных сдвигов ...
... деловые советы как обязательный образец для управления всеми национализированными заводами Урала. К концу февраля 1918 г. в руки пролетарской власти на Урале перешли 8 горнозаводских округов (36 предприятий черной металлургии) и бывшие казенные металлургические заводы Урала. Накануне первой мировой войны эти заводы производили 39,6 млн. пуд. чугуна и 24,6 млн. пуд. проката, или соответственно ...
... менее энергоемким, чем доменное производство. На территории Курской магнитной аномалии (КМА) в настоящее время действует 1.2 Типы металлургических предприятий и факторы размещения Комбинаты - основной тип предприятий черной металлургии большинства индустриально развитых стран. Предприятия с полным циклом дают свыше 9/10 чугуна, около 9/10 стали и проката. Кроме того, есть заводы, выпускающие ...
... (чугун - сталь - прокат) обеспечивается целым рядом смежных и вспомогательных производств, необходимых для нормального функционирования всего процесса получения черных металлов. Черная металлургия России отличается массовостью и высокой концентрацией производства, огромными масштабами использования сырья, топлива и вспомогательных материалов, тесным взаимодействием всех звеньев металлургического ...
0 комментариев