Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО Государственный технический университет – УПИЗаочный факультет индивидуального обучения
Курсовой проектпо экономике предприятия
Экономическое обоснование варианта перехода предприятия на выпуск новой модели продукции
Научный руководитель Черепанова Елена Васильевна 3 курс, группа ЭиУПМ№ 16031
Студентка
Малыгина Елена
Александровна
№ зачетной книжки
30661305
Екатеринбург2008
Содержание
1. Введение…………………………………………………………3-3
2. Исходные данные……………………………………………….4-6
3. Расчеты…………………………………………………………..7-25
4. Вывод………………………………………………………….25-25
5. Список использованной литературы………………………..26-26
Введение
Машиностроительное предприятие в течение длительного времени специализировалось на производстве изделия А, используя при этом свои производственные мощности (по ведущей группе оборудования) на 100%. В последние годы в связи с появлением на рынке импортной продукции аналогичного назначения, но с большими возможностями и лучшего качества, спрос на изделие А стал резко сокращаться.
Так как объем производства в эти годы оставался на прежнем уровне, накопилась нереализованная готовая продукция, требующая дополнительных складских помещений; оборачиваемость оборотных средств сократилась.
Руководство предприятия приняло решение перейти на выпуск изделия Б, которое по своему техническому и качественному уровню будет соответствовать импортному аналогу, но конкурировать с ним по цене.
Единовременные затраты на конструкторско-технологическую подготовку производства (без учета расходов на оборудование) изделия Б составляют 500 тыс. денежных единиц (ДЕ). Анализ технических возможностей цеха показывает, что в 1-й год возможен переход на производство изделия Б только в объеме 70 % расчетных максимальных производственных возможностей по выпуску нового изделия. Все расчеты производились без учета НДС.
Исходные данные
Таблица П.1Характеристика действующего производства в базовом периоде
Вариант | Выпуск изделия | Количество станков в механическом цехе предприятия по группам, шт. | Производственная площадь цеха, кв. м | Площадь, занимаемая одним станком, к. м | |||
Гр. 1 | Гр. 2 | Гр.3 | Гр.4 | ||||
5 | А | 25 | 26 | 20 | 10 | 3230 | 38 |
Таблица П.2
Нормативы затрат на изготовление одного изделия
Вариант | Изделие | Затраты времени по группам оборудования механического цеха, н-ч | Общая (по предприятию) трудоемкость изготовления 1 изделия, н-ч | Норма расхода материалов на 1 изделие, т | Средняя цена на 1 т. материалов без НДС, ДЕ | Затраты на покупные детали, узлы, п/ф на 1 изделие без НДС | |||
Гр.1 | Гр.2 | Гр.3 | Гр.4 | ||||||
5 | А | 328 | 373 | 310 | 123 | 2400 | 8,0 | 575 | 3600 |
Б | 228 | 206 | 214 | 130 | 1400 | 7,5 | 586 | 3500 |
Примечание. Транспортно-заготовительные расходы составляют 3% к стоимости материалов и полуфабрикатов.
Таблица П.3 Реализация изделия А за период, предшествующий базовому годуВариант | Цена изделия А, ДЕ | Объем реализации изделия А по годам | Свободные средства предприятия на начало базового года, ДЕ | ||
-2-й | -1-й | 0 (базовый) | |||
5 | 30000 | 283 | 269 | 227 | 700000 |
Примечание. Объем производства изделия А в -2-м, -1-м и базовом году соответствует объему реализации изделия А в -2-м году.
Таблица П.4
Результаты исследования рынка по оценке перспективы реализации изделий А и Б
Вариант | Прогноз цены реализации изделия Б, ДЕ | Прогнозируемый спрос ( объем реализации) по годам | |||
Изделие на 1-й год после базового | Изделие Б | ||||
1-й | 2-й | 3-й | |||
5 | 25000 | 70 | 270 | 420 | 480 |
Примечание. Реализация изделия А в 1-м году возможна только по сниженной на 5 % цене по сравнению с уровнем базового года.
Таблица П.5
Дополнительные исходные данные (для всех вариантов)
№ п/п | Наименование показателя | Значение |
1 | Годовой действительный фонд времени работы одного станка, ч | 3800 |
2 | Цена приобретения одного нового станка, ДЕ | 18000 |
3 | Цена реализации выбывающего станка (при среднем фактическом сроке службы 8 лет), ДЕ | 10000 |
4 | Затраты на монтаж нового оборудования и транспортные расходы, % | 5 |
5 | Затраты на демонтаж оборудования, % | 3 |
6 | Норма амортизации по оборудованию, % | 6,7 |
7 | Средняя норма амортизации по прочим основным фондам (кроме оборудования), % | 3 |
8 | Стоимость прочих основных фондов, % к стоимости оборудования базового года | 400 |
9 | Фактический коэффициент оборачиваемости оборотных средств в базовом году | 2,75 |
10 | Проектируемый коэффициент оборачиваемости оборотных средств после выхода предприятия на полную производственную мощность | 2,95 |
11 | Годовой фонд времени работы одного рабочего, ч | 1800 |
12 | Коэффициент перевыполнения норм рабочими-сдельщиками в базовом году | 1,1 |
13 | Дополнительная заработная плата, % | 12 |
14 | Районный коэффициент, % | 15 |
15 | Отчисления на социальные нужды, % | 27 |
16 | Постоянные расходы предприятия, % к основной зарплате рабочих базового года | 300 |
17 | Коммерческие расходы, % к производственной себестоимости | 3 |
№ п/п | Наименование показателя | Значение |
18 | Экономический цикл жизни нового изделия, лет | 5 |
19 | Ставка налога на прибыль, % | 24 |
20 | Ставка налога на имущество, % | 2,2 |
21 | Ставка налога на добавленную стоимость | 18 |
22 | Часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика, ДЕ | 1 |
Расчеты
3.1. Расчет производственных возможностей цеха по выпуску изделия А (изделия Б)
Форма 3.1.
Действительный годовой фонд времени парка станков (ст-ч)Fд - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч.
Fд = 3800 ч.
1гр. оборудования 25*3800 = 95000 ст-ч
2 гр. оборудования 26*3800 = 98800 ст-ч
3 гр. оборудования 20*3800 = 76000 ст-ч
4 гр. оборудования 10*3800 = 38000 ст-ч
Пci = , где
Пci - Пропускная способность i-ой группы оборудования по выпуску изделия А (Б), шт;
Fд - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч;
Fд = 3800 ч.
ni – наличный парк станков в i-ой группе оборудования, шт;
ti – нормативные затраты станочного времени по i-ой группе оборудования, необходимые для изготовления одного изделия, н-ч;
Квн – коэффициент выполнения норм;
Квн = 1,1
Определим Пci для Б изделия
1гр. оборудования
Пci = = 458 шт.
2гр. оборудования
Пci = = 528 шт.
3гр. оборудования
Пci = = 391 шт.
4гр. оборудования
Пci = = 322 шт.
Дополнительную потребность (излишек) в оборудовании для изделия Б определим по формуле:
ni = , где
Пспм – принятая производственная мощность.
Пспм = Пc1 = 458 шт.
1гр. оборудования
n1= = 0 шт.
2гр. оборудования
n2 = = -3 шт.
3гр. оборудования
n3 = = 3 шт.
4гр. оборудования
n4 = = 4 шт.
Определим пропускную способность после “расшивки узких мест” по выпуску изделия Б
Пci =
1гр. оборудования
Пci = = 458 шт.
2гр. оборудования
Пci = = 467 шт.
3гр. оборудования
Пci = = 449 шт.
4гр. оборудования
Пci = = 450 шт.
Коэффициент использования оборудования для изделия Б
Кисп =
(Кисп 1)
1гр. оборудования
Кисп = = 1
2гр. оборудования
Кисп = = 0,98
3гр. оборудования
Кисп = = 1,02
4гр. оборудования
Кисп = =1,02
Расчет пропускной способности групп оборудования цеха по выпуску изделий А(Б)
Форма 3.2.
Рассчитаем количество оборудования, максимально возможное к размещению на производственной площади, шт.
N = , где
Sобщ – Общая производственная площадь цеха, кв.м.
Sn – нормы производственной площади на 1 станок, кв. м.
N = = 85 шт.
Наличный парк оборудования равен сумме станков всех групп оборудования
nобщ = n1+n2+n3+n4
nобщ =25+26+20+10 = 81 шт.
Тогда возможность дополнительного увеличения парка оборудования равна:
В = N- nобщ
В = 85 – 81 = 4 шт.
Проверим дополнительную потребность в оборудовании на возможность дополнительного увеличения парка оборудования
Вni
ni = 0-3+3+4 = 4 шт.
В=ni = 4 шт.
Расчет свободных производственных площадей в цехе
Общая производственная площадь цеха, кв.м. | Нормы производственной площади на 1 станок, кв.м. | Количество оборудования, максимально возможное к размещению на производственной площади, шт. | Наличный парк оборудования, шт. | Возможность дополнительного увеличения парка оборудования, шт. |
3230 | 38 | 85 | 81 | 4 |
... . Они получают финансирование и отдельное рабочее место – «собачью площадку». Такой тип организации используют фирмы 3M, Dow, Westinghouse, General Mills. В Российской практике, планированием новой продукции на предприятиях старой формации заняты планово-экономический, финансово-сбытовой отдел, отдел главного конструктора, отдел главного технолога, отдел, занятый НИОКР. На предприятиях, созданных ...
... шт. 40 - - - 40 2 Вагон – платформа для автопоездов у крупнотоннажных контейнеров шт. 10 - - 10 - 2.2 Анализ инновационной деятельности предприятия и характеристика инновационных процессов. Основные технико – экономические показатели работы АО «Днепровагонмаш» ...
... уменьшения затрат на производство, а, следовательно, и увеличения его экономической эффективности. 2.3. Основные технико-экономические показатели работы Ялтинского городского молочного завода. Основными показателями, характеризующими производственную деятельность предприятия, являются: товарная продукция, выпуск товарной продукции на 1 т перерабатываемого сырья, производство товаров народного ...
... (для З.С. – 1.3; для Урала – 1,25). ФЗ.С. = 240,293 x 1,3 = 312,381 млн. руб. ФУрал = 240,293 x 1,25 = 300,366 млн. руб. 3.4 Технико-экономическое обоснование выбора пункта строительства нового предприятиия Экономическим критерием выбора пункта строительства предприятия является минимум приведенных затрат, которые определяются как сумма части текущих (годового фонда заработной платы с ...
0 комментариев