Навигация
Расчет исполнительных размеров калибра–скобы для контроля вала
13649
знаков
1
таблица
0
изображений
2.3.2 Расчет исполнительных размеров калибра–скобы для контроля вала
Предельный диаметр вала:
;
Калибры для контроля валов называется скобами, которые также как и пробки имеют проходную и непроходную сторону.
Для определения предельных и исполнительных размеров скобы из таблицы ГОСТ 24853-81 выписываем координаты
,
:
где 
– координата середины поля допуска проходной стороны калибра–
скобы относительно наибольшего размера вала;
–допуск на износ проходной стороны калибра–скобы;
–допуск на изготовление калибра для вала;
–допуск на изготовление.
;
;
Проходная сторона калибра–скобы:
;
.
Исполнительный размер: 
.
Проходная сторона, изношенная:
.
Когда проходная сторона калибра–скобы будет иметь этот размер, его изымают из эксплуатации.
;
.
Исполнительный размер: 
.
2.4 Расчет и выбор посадок подшипников качения
Исходные данные:
– подшипник №309, класс точности–0, радиальная нагрузка 
;
– условия работы: вал вращается, вал сплошной, корпус массивный, на-
грузка умеренная;
– размеры подшипника:
D=100 мм; d=45 мм; r=2, 5 мм; В=25 мм.
Так как в изделии вращается вал, внутреннее кольцо подшипника является циркуляционно нагруженным, наружное кольцо соединятся с неподвижным корпусом, испытывает местное нагружение, следовательно, внутреннее кольцо должно соединяться с валом по посадке и с натягом, наружное с отверстием в корпусе с небольшим зазором.
Посадку внутреннего кольца подшипника на вал определяем по минимальному натягу 
по выражению:
;
где 
– радиальная нагрузка на опору, кН;
ширина кольца подшипника, 
;
радиус фаски кольца ,;
– коэффициент для подшипников средней серии 
[1]
;
По найденному значению из ГОСТ 3325-85 выбирается поле допуска m6 для посадочной поверхности вала, соблюдая условие 
, где 
– табличное значение минимального натяга.
Æ45
Поле допусков по ГОСТ 3325-85 соответствуют ГОСТ 25347-82.
По ГОСТ 520-89 находим предельное отклонение на внутреннее кольцо подшипника Æ45
.
Согласно ГОСТ 3325-85 поле допуска внутреннего кольца подшипника обозначается: LO, где 0 – класс точности подшипника, L – поле допуска.
Посадка внутреннего кольца на вал Æ45
.
Наружное кольцо подшипника имеет местный вид нагружения и устанавливается в отверстие корпуса по посадке с зазором.
Отверстие в корпусе обрабатываем с полем допуска Н7. По ГОСТ 25347-81 находим отклонение на выбранное поле допуска:
Æ100
.
По ГОСТ 520-89 находим отклонение на наружное кольцо подшипника:
Æ45
.
Согласно ГОСТ 3325-85 поле допуска наружного кольца подшипника обозначается 
.
Таким образом, посадка по внутреннему кольцу подшипника Ø45, по наружному кольцу Ø100
.
Похожие работы
... , стандартизации и технических измерений теперь является необходимой составной частью профессиональной подготовки специалистов в области машиностроения и приборостроения. 1. Расчет и нормирования точности червячной передачи 1.1 Выбор степеней точности червячной передачи Исходные данные: Коэффициент диаметра червяка q=6,3 Число зубьев колеса =60; Модуль =6 мм; Делительный диаметр =360 ...
... спроектировано с учетом удобства закрепления детали и последующего измерения размеров детали и их допускаемых отклонений, а также простоты изготовления самого приспособления. 9. Разработка технологической схемы сборки узла Технологическая схема показывает последовательность соединения сборочных единиц различного порядка и отдельных деталей при узловой сборке или отдельных узлов и деталей, ...
... – 82. Подробный расчет соотношения между допусками диаметра, угла и формы конуса, а также предельных базорасстояний конических соединений приведен в ГОСТе 25307 – 82 и в [10]. 2.8. Взаимозаменяемость резьбовых соединений Резьбовые соединения широко используются в конструкциях машин, аппаратов, приборов, инструментов и приспособлений различных отраслей промышленности. Классификация резьб. ...
... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...
0 комментариев