Навигация
7. Выбор подшипников качения
Так как на опоры действуют одновременно радиальные и осевые нагрузки, то выбираем роликовые конические подшипники лёгкой серии по ГОСТ 333-79 (для выходного вала принимаем подшипники средней серии).
Таблица 2- Подшипники роликовые конические ГОСТ 333-79
| Назначение вала | Обозначение подшипника | Размеры, мм | Грузоподъёмность, кН | |||
| d | D | b | Cст | Cд | ||
| Быстроходный | 7204 | 20 | 47 | 14 | 19,1 | 13,3 |
| Прмежуточный | 7205 | 25 | 52 | 15 | 23,8 | 17,3 |
| 32305 | 25 | 62 | 17 | 22,2 | 14,5 | |
| Тихоходный | 7313 | 65 | 140 | 33 | 146 | 112 |
7.1 Проверочный расчёт подшипников качения тихоходного вала
Расчет производим для наиболее нагруженного подшипника (левый – опора А). На подшипники действуют радиальная нагрузка Ra = 7,05 кH; осевая сила Fα= 0,667 кН; частота вращения вала n4=17,4 мин-1. Требуемая долговечность Lh= 1044 ч.
По диаметру принятому в проектном расчёте dп=65мм предварительно принимаем подшипник конический средней серии № 7313 по ТУ 37.006.162-89, у которого: d=65мм; D=140мм; b=33мм; Cст=146 кН; Cд=112кН.
Определяем приведенную нагрузку подшипника, приняв при вращающемся внутреннем кольце V = 1 и найдя по таблице 7.10.6 [2] значения коэффициента е:
е = 0,34
Величина соотношения
(108)
 | |||
 | |||
Так как, следовательно:
Х = 1 – коэффициент радиальной нагрузки;
Y = 0 – коэффициент осевой нагрузки.
Выполняем проверочный расчет. По формуле 16.38 [1]
(109)
где Fri– радиальная нагрузка i-го подшипника, Н.
Принимаем Fa2 = S2 = 647Н и по формуле 16.36 [1] получим
(110)
Fa1>S1, следовательно силы найдены правильно.
Определяем эквивалентную динамическую радиальную нагрузку
(111)
где Fr = Ra – радиальная нагрузка;
Кд – коэффициент, учитывающий динамичность внешней нагрузки. Примем спокойную нагрузку, Кд = 1.
Кт — коэффициент, учитывающий влияние температуры подшипникового узла (t < 100°), КТ = 1.
Определяем расчетную динамическую радиальную грузоподъемность
(112)
где р = 3,33 – для роликоподшипников.
У принятого нами подшипника С=112 кН, что больше чем Стр =14,4кН. Следовательно, окончательно принимаем подшипник конический средней серии № 7313.
Похожие работы
... Uред.ст = 5,6. Уточним полученное значение передаточного отношения клиноременной передачи: Uкл.рем.ст. = Uпр / Uред.ст. = 10,8 / 5,6 = 1,93 Определим значения мощности на каждом из валов привода конвейера. Мощность на выходном валу электродвигателя (кВт) определяется по формуле (9). Ртреб.эл. = Ррем1 = 8,87 кВт (9) Мощность на входном валу ...
... , рад/с 3.6 Определяем общее передаточное отношение Из рекомендаций [1, c. 7] принимаем передаточное отношение редуктора Uред = 8; цепной передачи передачи Uц = 3 ; ременной передачи Uр = 2,115. Проверка выполнена 3.7 Определяем результаты кинематических расчетов на валах Вал А: Частота вращения вала об/мин Угловая скорость рад/с Мощность на валу кВт Крутящий момент Н м ...
... . Рассчитаем входной и выходной валы. Из предыдущих расчетов редуктора известно: а) моменты передаваемые валами ТI = 17.64 Н×м и ТII = 284.461 Н×м; б) диаметры d1 = 50 мм и d2 = 200 мм; 3.1. Входной вал червячного редуктора. 3.1.1. Выбор материала вала. Назначаем материал вала - сталь 40ХН. Принимаем по таблице 3 [3]: sВ = 820 МПа, sТ = 650 МПа. 3.1.2. ...
... : 1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма и двигателя Частота n4, мин-1, вращения вала: гдеD - диаметр барабана ленточного конвейера, мм; Рисунок 1 - Кинематическая схема привода ленточного конвейера: 1 - электродвигатель; 2 - ременная передача; 3 - двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор; 4 - компенсирующая муфта; 5 - узел барабана. ...
0 комментариев