8 Проверяем коэффициент запаса прочности S по формуле

 (110)

Нормативный коэффициент запаса прочности [S] = 7,4; условие S ≥ [S] выполнено.

Расчет цепной передачи от тестосмесителя на перекладчик

1 Выбираем цепь приводную роликовую однорядную ПР (по ГОСТ 13568 – 75) и определяем шаг ее по формуле

 (111)

предварительно вычисляем величины, входящие в эту формулу:

а) вращающий момент на валу ведущей звездочки

. (112)

Тогда

 Н∙мм.


б) коэффициент

 (113)

в соответствии с исходными данными принимаем:

Кд = 1 ( при спокойной нагрузке);

КН = 1,25 (при наклоне свыше 600);

КР = 1,25 (регулирование натяжения цепи периодическое);

Ксм = 1,3 (смазывание цепи периодическое);

Кп = 1,25 (работа в 2 смены);

Ка = 1,25 ( так как принято а < 30t).

Следовательно,

в) число зубьев звездочек:

ведущей

 (114)

(передаточное число )

ведомой

 (115)


г) среднее значение [p], принимаем ориентировочно [p] = 24 МПа; число рядов цепи m = 1.

д) находим шаг цепи

 мм.

Принимаем ближайшее большее значение t = 15,875 мм; проекция опорной поверхности шарнира Аоп = 54,8 мм2; разрушающая нагрузка Q = 22,7 кН; q = 1 кг/м.

2 Проверяем цепь по двум показателям:

а) по частоте вращения – допускаемая для цепи с шагом t = 15,875 мм частота вращения [n1] = 1000 об/мин, условие n1 ≤ [n1] выполнено;

б) по давлению в шарнирах – для данной цепи значение [p] = 24 МПа; расчетное давление

, (116)

Где

 (117)

Где

 (118)

Получаем


 м/с.

Тогда

 Н.

 МПа.

Условие p ≤[p] выполнено.

3 Определяем число звеньев цепи; предварительно находим суммарное число зубьев

4 Определяем диаметры делительных окружностей звездочек:

 (119)

Ведущей

 мм,

ведомой


 мм.

5 Определяем диаметры наружных окружностей звездочек:

 (120)

где d1 – диаметр ролика цепи, d1 = 10,16 мм.

ведущей

 мм,

Ведомой

 мм.

6 Определяем межосевое расстояние

 (121)

 мм.

Принимаем а = 173,5 мм.

7 Определяем силы, действующие на цепь:

окружная Ft = 252,1 Н

центробежная


 (122)

 Н

от провисания цепи

 (123)

 Н.

Расчетная нагрузка на валы

 (124)

Н.


Информация о работе «Проект машины для производства макарон»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 119194
Количество таблиц: 12
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
71355
2
22

... Кс= (0,9-1,0) a - угол подачи винтовой линии шнека, в градусах. tg a = S/2π Dc, tg a=0,07/2*3,14*0,21=0,053 а=3° где Dc - средний диаметр шнека, м. Мощность привода (кВт) прессующего макаронного пресса определяется: N = π P · n · tg a (R23 - R13), N=3,14*10*25*0,053 (0,253-0,173) =1,4 кВт/ч где Р - давление прессования, МПа (8-12). Матрицы для формования макаронных ...

Скачать
105607
21
5

... осуществляться через запасной выход, находящийся в 5 метрах от дверей помещения. 5 Экономическая часть 5.1 Маркетинговое исследование научно-технической продукции В данном дипломном проекте разрабатывается линия по производству хлебобулочных изделий для предприятия малого бизнеса. К достоинствам данной линии можно отнести: создание данного производства позволит обеспечить население региона ...

Скачать
171497
12
4

... -то момент масштабы бизнеса возрастают, и требуется введение новых форм производства и управления. В этот момент осуществляются новые структурные преобразования. Глава 2 Процесс создания проекта управленческой структуры на предприятии   2.1 Роль и сущность планирования В рыночной экономике любое предприятие в своей деятельности неизбежно сталкивается с неопределенностью. Предприятие не ...

Скачать
45012
1
7

... существенное влияние оказывает фактор времени – тот период, за который происходит оценка как осуществленных затрат, так и полученных результатов. Поэтому, исходя из учета фактора времени, издержки производства следует анализировать отдельно в краткосрочном и долгосрочном периодах. При этом применение этих понятий не должно ассоциироваться со строго определенным промежутком времени. Для каждой ...

0 комментариев


Наверх