СОДЕРЖАНИЕ

Техническое задание

1. Кинематический расчет привода

1.1 Подбор электродвигателя 2

1.2        Определение частот вращения и вращающих моментов на валах 2

2. Расчет зубчатой передачи 3

2.1 Анализ результатов с ЭВМ

3. Эскизное проектирование

 3.1 Проектные расчеты валов 3

 3.2 Выбор типа и схема установки подшипников 4

4. Расчет соединений

 4.1 Шпоночные соединения 5

 4.2 Соединение с натягом

 4.3 Сварные соединения 6

5. Подбор подшипников качения на заданный ресурс 12

6.  Расчет валов на статическую прочность и

сопротивление усталости 25

7. Выбор смазочных материалов 33

8. Расчет муфт 34

 8.1 Выбор и расчет обгонной муфты

 8.2 Выбор и расчет упругой муфты

9. Расчет цепной передачи 35

 9.1 Анализ результатов с ЭВМ

10. Приложения


Кинематический расчет

 

1.1.     Подбор электродвигателя

Для выбора электродвигателя определяют требуемую его мощность и частоту вращения.

Потребляемую мощность привода (мощность на выходе) определяют по формуле:

 Рпр = Ft * V/ 103,

где Ft – окружное усилие на барабане, V – скорость ленты.

Рпр = 2500*1,4 /103 = 3,5 кВт.

Тогда требуемая мощность электродвигателя

 Pдв = Рпр / hпр,

где hпр – КПД привода, равный произведению КПД отдельных звеньев кинематической цепи.

hпр = hц* h кон. з..п. * h цил. з..п. * h м.

где hц - КПД цепной передачи, h кон. з.п. - КПД конической зубчатой передачи, h цил. з..п – КПД цилиндрической зубчатой передачи, hм – КПД муфты с горообразной оболочкой.

hпр = 0,96*0,96*0,97*0,99 = 0,89

Pдв = 2,5/0,89 =2,81 кВт.

Определим частоту вращения приводного вала

nпр = 60000*V/p*D = 60000*1,4/3,14*355 = 134,5 об/мин;

Требуемая частота вращения вала электродвигателя

nдв = nпр*uц *uБ*uТ

где uц - передаточное отношение цепной передачи, а uБ и uТ – передаточные числа быстроходной и тихоходной ступеней коническо - цилиндрического редуктора.

uц = 2,5; uБ = 2,35; uТ = 3,455.

Подставляя значения, получим

nдв = 134,5*2,5*2,35*3,455 = 2730 об/мин

Следовательно берем синхронную частоту вращения двигателя равной nдв =2850 об/мин.

Затем, используя таблицу, выбираем электродвигатель АИР100S2:

Р = 4 кВт, nдв = 2850 об/мин.

1.2. Определение частот вращения и вращающих моментов на валах.

1)         Частота вращения тихоходного вала

Так как в заданной схеме отсутствует какая – либо передача (ременная или цепная)между приводным и тихоходным валом, а они непосредственно передают вращение через муфту, то

nТ = nпр*uц = 134,5*2,5=336,25 об/мин.

2)         Частота вращения промежуточного вала

nп = nТ*uТ = 336,25*3,455 = 1161,74 об/мин.

3)         Частота вращения быстроходного вала

nБ = nп*uБ = 2759,14 об/мин.

4)         Вращающий момент на приводном валу

Тпр = Ft*D/2 = 2500*0,355/2 = 443,75 Нм

5)         Вращающий момент на тихоходном валу

ТТ = Тпр/uц *hц = 443,75/2,5*0,96 = 184,9 Нм.


2.         Расчет цилиндрической зубчатой передачи.

 

2.1.     Анализ результатов расчета на ЭВМ и выбор варианта для конструктивной проработки.

В зависимости от вида изделия, его эксплуатации и требований к габаритным размерам выбирают необходимую твердость колес и шестерни и материалы для их изготовления. Передачи со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и габариты, тем меньше, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев, которая, в свою очередь, зависит от марки стали и вида термической обработки. Для этого построим графики, отражающие влияние распределения общего передаточного числа uред между быстроходной uБ и тихоходной uТ ступенями редуктора, а также способа термообработки зубчатых колес на основные качественные показатели: суммарная цена привода - Sцена , dmвнешний делительный диаметр быстроходной шестерни и mред. (см. рис .1)

В качестве оптимального следует выбрать вариант с меньшей массой из числа тех, что расположены выше штриховой линии. Поэтому для конструктивной проработки принят вариант 4.

В этом случае термообработкой является закалка ТВЧ шестерни и колеса. Марка стали колеса – 45., а для шестерни – 40 ХН.


Информация о работе «Проектирование привода»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 41492
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
18785
1
8

... – проектный (приближенный) расчет валов на чистое кручение , 2-й — проверочный (уточненный) расчет валов на прочность по напряжениям изгиба и кручения. 1. Определение сил в зацеплении закрытых передач. В проектируемых приводах конструируются червячные редукторы с углом профиля в осевом сечении червяка 2а = 40° .Угол зацепления принят α= 20°. а) на колесе: 1.1 Окружная сила Ft2, Н: Ft2= где T2 ...

Скачать
94678
15
24

... 2.  Тип элементов, входящих в изделие и количество элементов данного типа; 3.  Величины интенсивности отказов элементов , входящих в изделие. Все элементы схемы ячейки 3 БУ привода горизонтального канала наведения и стабилизации ОЭС сведены в табл. 13.1. Среднее время безотказной работы блока можно рассчитать по формуле: (13.5) где L - интенсивность отказов БУ следящего привода. ...

Скачать
33113
2
18

... по программе, устанавливаемой техническими условиями. Заключение   По данным задания на курсовой проект спроектирован привод к скребковому конвейеру, представляющий собой электродвигатель, двухступенчатый цилиндрический косозубый редуктор и сварную раму. В процессе проектирования подобран электродвигатель, произведён расчёт редуктора. Расчёт редуктора включает в себя кинематические расчёты ...

Скачать
23696
1
5

... (3) Угловая скорость выходного вала III тогда составит  рад/с, а вала электродвигателя I –  рад/с. Общее передаточное отношение привода получится равным: . (4) Для дальнейшего проектирования необходимо произвести распределение передаточного отношения между ремённой передачей и редуктором. Назначаем передаточное отношение редуктора равным ...

0 комментариев


Наверх