СОДЕРЖАНИЕ
Техническое задание 1. Кинематический расчет привода 1.1 Подбор электродвигателя 2 1.2 Определение частот вращения и вращающих моментов на валах 2 2. Расчет зубчатой передачи 3 2.1 Анализ результатов с ЭВМ 3. Эскизное проектирование 3.1 Проектные расчеты валов 3 3.2 Выбор типа и схема установки подшипников 4 4. Расчет соединений 4.1 Шпоночные соединения 5 4.2 Соединение с натягом 4.3 Сварные соединения 6 5. Подбор подшипников качения на заданный ресурс 12 6. Расчет валов на статическую прочность и сопротивление усталости 25 7. Выбор смазочных материалов 33 8. Расчет муфт 34 8.1 Выбор и расчет обгонной муфты 8.2 Выбор и расчет упругой муфты 9. Расчет цепной передачи 35 9.1 Анализ результатов с ЭВМ 10. Приложения |
Кинематический расчет
1.1. Подбор электродвигателя
Для выбора электродвигателя определяют требуемую его мощность и частоту вращения.
Потребляемую мощность привода (мощность на выходе) определяют по формуле:
Рпр = Ft * V/ 103,
где Ft – окружное усилие на барабане, V – скорость ленты.
Рпр = 2500*1,4 /103 = 3,5 кВт.
Тогда требуемая мощность электродвигателя
Pдв = Рпр / hпр,
где hпр – КПД привода, равный произведению КПД отдельных звеньев кинематической цепи.
hпр = hц* h кон. з..п. * h цил. з..п. * h м.
где hц - КПД цепной передачи, h кон. з.п. - КПД конической зубчатой передачи, h цил. з..п – КПД цилиндрической зубчатой передачи, hм – КПД муфты с горообразной оболочкой.
hпр = 0,96*0,96*0,97*0,99 = 0,89
Pдв = 2,5/0,89 =2,81 кВт.
Определим частоту вращения приводного вала
nпр = 60000*V/p*D = 60000*1,4/3,14*355 = 134,5 об/мин;
Требуемая частота вращения вала электродвигателя
nдв = nпр*uц *uБ*uТ
где uц - передаточное отношение цепной передачи, а uБ и uТ – передаточные числа быстроходной и тихоходной ступеней коническо - цилиндрического редуктора.
uц = 2,5; uБ = 2,35; uТ = 3,455.
Подставляя значения, получим
nдв = 134,5*2,5*2,35*3,455 = 2730 об/мин
Следовательно берем синхронную частоту вращения двигателя равной nдв =2850 об/мин.
Затем, используя таблицу, выбираем электродвигатель АИР100S2:
Р = 4 кВт, nдв = 2850 об/мин.
1.2. Определение частот вращения и вращающих моментов на валах.
1) Частота вращения тихоходного вала
Так как в заданной схеме отсутствует какая – либо передача (ременная или цепная)между приводным и тихоходным валом, а они непосредственно передают вращение через муфту, то
nТ = nпр*uц = 134,5*2,5=336,25 об/мин.
2) Частота вращения промежуточного вала
nп = nТ*uТ = 336,25*3,455 = 1161,74 об/мин.
3) Частота вращения быстроходного вала
nБ = nп*uБ = 2759,14 об/мин.
4) Вращающий момент на приводном валу
Тпр = Ft*D/2 = 2500*0,355/2 = 443,75 Нм
5) Вращающий момент на тихоходном валу
ТТ = Тпр/uц *hц = 443,75/2,5*0,96 = 184,9 Нм.
2. Расчет цилиндрической зубчатой передачи.
2.1. Анализ результатов расчета на ЭВМ и выбор варианта для конструктивной проработки.
В зависимости от вида изделия, его эксплуатации и требований к габаритным размерам выбирают необходимую твердость колес и шестерни и материалы для их изготовления. Передачи со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и габариты, тем меньше, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев, которая, в свою очередь, зависит от марки стали и вида термической обработки. Для этого построим графики, отражающие влияние распределения общего передаточного числа uред между быстроходной uБ и тихоходной uТ ступенями редуктора, а также способа термообработки зубчатых колес на основные качественные показатели: суммарная цена привода - Sцена , dm1Б внешний делительный диаметр быстроходной шестерни и mред. (см. рис .1)
В качестве оптимального следует выбрать вариант с меньшей массой из числа тех, что расположены выше штриховой линии. Поэтому для конструктивной проработки принят вариант 4.
В этом случае термообработкой является закалка ТВЧ шестерни и колеса. Марка стали колеса – 45., а для шестерни – 40 ХН.
... – проектный (приближенный) расчет валов на чистое кручение , 2-й — проверочный (уточненный) расчет валов на прочность по напряжениям изгиба и кручения. 1. Определение сил в зацеплении закрытых передач. В проектируемых приводах конструируются червячные редукторы с углом профиля в осевом сечении червяка 2а = 40° .Угол зацепления принят α= 20°. а) на колесе: 1.1 Окружная сила Ft2, Н: Ft2= где T2 ...
... 2. Тип элементов, входящих в изделие и количество элементов данного типа; 3. Величины интенсивности отказов элементов , входящих в изделие. Все элементы схемы ячейки 3 БУ привода горизонтального канала наведения и стабилизации ОЭС сведены в табл. 13.1. Среднее время безотказной работы блока можно рассчитать по формуле: (13.5) где L - интенсивность отказов БУ следящего привода. ...
... по программе, устанавливаемой техническими условиями. Заключение По данным задания на курсовой проект спроектирован привод к скребковому конвейеру, представляющий собой электродвигатель, двухступенчатый цилиндрический косозубый редуктор и сварную раму. В процессе проектирования подобран электродвигатель, произведён расчёт редуктора. Расчёт редуктора включает в себя кинематические расчёты ...
... (3) Угловая скорость выходного вала III тогда составит рад/с, а вала электродвигателя I – рад/с. Общее передаточное отношение привода получится равным: . (4) Для дальнейшего проектирования необходимо произвести распределение передаточного отношения между ремённой передачей и редуктором. Назначаем передаточное отношение редуктора равным ...
0 комментариев