ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Проектирование технологического потока для изготовления блузки женской из поплина
Обоснование выбора моделей Обоснование выбора пакета материалов, применяемых при изготовлении блузки Расчет и построение чертежа конструкции модели Нормирование расхода материала, выполнение раскладки лекал Расчет расхода материалов Технологическая последовательность обработки изделия ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока Анализ технологической схемы основного потока Сводная таблица оборудования и рабочих мест План размещения рабочих мест на потоке КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ В ЦЕХЕ, НА ПОТОКЕ ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ И ТРУДА ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ ОХРАНА ТРУДА ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
105334
знака
29
таблиц
8
изображений

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

 

3.1 Предварительный расчет потока. Расчет параметров потока

Цель предварительного расчета потока состоит в том, чтобы на начальной стадии проектирования, на основе анализа исходных данных и показателей работы потока, выявить наиболее рациональную форму организации потока и размещение его в цехе.

Исходными данными для предварительного расчета потока являются:

·ассортимент изделий –блузка женская;

·количество моделей –три;

·количество рабочих – 25человек;

·трудоемкость изготовления изделий:

ТА= 2820 сек., ТБ= 2645 сек., ТВ= 2769 сек., Тср= 2745 сек.

При предварительном расчете потока определяются основные параметры: такт потока, мощность потока (выпуск изделий в смену), число рабочих мест,

длина поточной линии.

Такт потока , сек, рассчитывается по формуле (11):

 (11),

где Тизд - трудоемкость изготовления, сек; N - количество рабочих;

Выпуск изделий в смену рассчитывается по формуле (12):


 (12),

где R - продолжительность смены, сек;  - такт потока, сек;

Зная число рабочих можно определить еще один параметр потока – число рабочих мест (14):

 (14)

где: Кср – коэффициент, характеризующий среднее число рабочих мест на потоке, приходящееся на одного рабочего.

 р.м.

Длину поточной линии определяют по формуле (15):

 (15)

где: L рм – шаг рабочего места, м; Кср – коэффициент, характеризующий среднее число рабочих мест на потоке, приходящееся на одного рабочего; N - количество рабочих. Шаг рабочего места зависит от вида изделия и вида выполняемых работ, для платья – 1,2.

 м

Результаты расчетов параметров потока сводят в таблицу 3.2.


Таблица 3.2 - Параметры основного потока

Наименование параметра Условное обозначение

Расчетная

формула

Расчет величины параметра Величина параметра, ед.изм.
Такт потока τ

110 с
Мощность М

262 ед.
Количество рабочих N 25чел
Количество рабочих мест

Кр.м.

29р.м.
Длина поточной линии

Lп.л.

17,25 м

Используя результаты и методику расчета параметров потока, составляется таблица трудоемкости 3.3.

Таблица 3.3 - Трудоемкость изготовления изделия

Стадия и узлы обработки изделия

Время обработки,

сек

Кол-во рабочих

(расчетное), чел

Предварительный расчет площади, м2

Наименование секции, группы
Проверить и разобрать крой, разнести по рабочим местам 117  1,06  6,49
Обработка воротника 462  4,20  25,62 №1 группа обработки воротника
Обработка манжет 75  0,68  4,16 №2 группа обработки основных деталей
Обработка полочек 664  6,04  36,82
Обработка спинки 82  0,75  4,55
Обработка рукавов 118  1,07  6,54
Итого: 1518  13,80  84,18
Монтаж 732  6,65  40,59 Монтажно-отделочная секция
Отделка 495  4,50  27,45
Итого: 2745  24,95  152,22


Информация о работе «Проектирование технологического потока для изготовления блузки женской из поплина»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 105334
Количество таблиц: 29
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
32827
16
6

... конструкции деталей женского комплекта на уточненный чертёж основы наносим модельные особенности (фигурную линию низа и воротника, линию рельефа и расположение складок), используя принципы конструктивного моделирования. После нанесения модельных особенностей изготовлены шаблоны деталей модельной конструкции изделия. Чертеж модельной конструкции выполнен в соответствии с общими требованиями ГОСТов ...

0 комментариев


Наверх