Навигация
Разработка технологического процесса обработки детали с оформление его в виде технологических карт
10272
знака
2
таблицы
2
изображения
4. Разработка технологического процесса обработки детали с оформление его в виде технологических карт
Разделим процесс производства детали на 3 этапа:
1.Заготовительная
2.Черновая обработка
3.Чистовая обработка
Изготовление детали из прутка в нашем случае наиболее экономично. Поэтому я выбрал именно этот способ получения заготовки.
Токарно-револьверная обработка была выбрана из-за того, что на токарно-револьверных станках можно обрабатывать детали большим количеством разнообразных инструментов. При крупносерийном производстве применяются нормальные специально вспомогательные и режущие инструменты, производят совмещенную обработку нескольких поверхностей различными инструментами. Повышается точность обработки деталей в связи с тем, что многие операции выполняются при одной и той же установке детали, повышается производительность труда за счет одновременной обработке нескольких поверхностей, а также сокращается вспомогательное время на установку и снятие детали.
На чистовой обработке я использовал токарную обработку т.к. при на токарном станке точность обработки выше, чем на токарно-револьверном станке.
Технологические базы были выбраны таким образом, чтобы технологический процесс обеспечивал на обрабатываемой детали точность взаимного расположения поверхностей. Для этого я старался, чтобы рассматриваемые поверхности обрабатывались с «одной установки», или в качестве технологической базы принималась поверхность детали, относительно которой требовалось обеспечить точность взаимного расположения обрабатываемой на данной операции поверхности.
Рассчитаем погрешность базирования на линейный размер 33 мм:
, где
= 0,02 – погрешность динамической настройки
= 0,01 – погрешность статической настойки (данные взяты из лит-ры [3])
мм
мм
Тогда 
Неравенство выполняется, следовательно, возможность появления брака не велика.
4.1 Расчет припусков
Рассчитаем припуск на поверхность 
.
Данная поверхность до окончательного размера проходит через следующий ряд операций:
· Токарно-револьверная (черновая), операция №2;
· Токарная (чистовая), операция №5;
· Шлифование, операция №9.
Рассчитаем припуск для черновой обработки (операция №2):
(1);
=0,125 мм, 
=0,15 мм (см. лит.1 стр. 180, табл.№1).
Т.к. консольное закрепление: 
=197.5 мм, 
=0,0015 мм (см. лит.1 стр. 180, табл.№4).
Подставляем и , получаем: 
мм.
=0,05 мм (см. лит.1 стр. 42, табл.№13).
Подставляем все в формулу (1), получаем:
=1,66 мм
Рассчитаем припуск для чистовой обработки (операция №5):
(2);
=0,063 мм, =0,06 мм (см. лит.1 стр. 181, табл.№5).
мм
=0,03 мм (см. лит.1 стр. 42, табл.№13).
Подставляем все в формулу (2), получаем:
=0,17 мм
Рассчитаем припуск для шлифования (операция №9):
(3);
=0,032 мм, =0,03 мм (см. лит.1 стр. 181, табл.№5).
мм
=0,03 мм (см. лит.1 стр. 42, табл.№13).
Подставляем все в формулу (3), получаем:
=0,092 мм
Припуски на торцы:
Zmin = 1 мм (лит-ра [3] стр. 256, табл. 59)
Похожие работы
... с получением прокатом, а также характеризуется более высокой степенью точности и более высокой производительностью. В процессе штамповки также уплотняется материал и создается направленность волокна материала по контуру детали. 1.4 Определение содержания и последовательности выполнения технологических операций, обоснование выбора методов обработки, методов и средств контроля, оборудования ...
... детали, что и является основной целью курсовой работы. Выбор типа заготовки и метода ее получения оказывают самое непосредственное и весьма существенное влияние на характер построения технологического процесса изготовления детали, так как в зависимости от выбранного метода получения заготовки может в значительных пределах колебаться величина припуска на обработку детали и, следовательно, меняется ...
... последовательность, сначала обрабатываем поверхность, к точности которой предъявляются меньшие требования, а потом поверхности, которые должны быть более точными. Операции согласно типовому технологическому процессу изготовления разбиваем на установы. Индекс около номера поверхности обозначает номер операции, на которой она получена. Индекс 00 – относится к заготовительной операции, буквы А, Б – ...
... -операционной технологии 2.1. Последовательность технологической подготовки сборочного производства 2.2. Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки 2.3. Определение последовательности и построение схемы сборки 2.4. Процесс сборки датчика 3. Оценка технологичности изделия 4. Заключение 5. Список используемых источников 6. Приложение 1 ...
0 комментариев