1. Консольная сила прикладывается параллельно окружной и имеет противоположное ей направление.

Определяем осевой изгибающий момент:

Ма = Fa (Н ·м)

2. Определяем реакции опор в вертикальной плоскости:

ΣМ(А) i = 0 1) – УВ ·0,19 + Fr · 0,07 – Ma = 0

ΣМ(B) i = 0 2) УA ·0,19 – Fr · 0,12 – Ma = 0

=> 1) УВ = (Н);

=> 2) УА = (Н);

Проверка:

ΣFyi = 0

УА + УВ – Fr = 0

503,8 – 262,8 – 241 = 0

0 = 0

Реакции найдены верно.

3. Строим эпюру изгибающих моментов Мх:

;

 (Н·м);

(Н·м);

;

4. Определяем реакции опор в горизонтальной плоскости

ΣМ(А) i = 0 1) Fк ·0,07 + Ft · 0,07 – XB · 0,19 = 0

ΣМ(B) i = 0 2) Fk ·0,26 + XA · 0,19 – Ft · 0,12 = 0

=> 1) XВ = (Н);

=> 2) XА = (Н);

Проверка:

ΣFxi = 0

Fk + XA – Ft + XB = 0

1713,5 – 808 – 2433,3+ 1527,8 = 0

0 = 0

Реакции найдены верно.

5. Строим эпюру изгибающих моментов Му:

;

(Н·м);

 (Н·м);

;

6. Строим эпюру суммарных изгибающих моментов:

Мис = 0;

МиА =  (Н·м);

МиД =  (Н·м);

Ми'Д =  (Н·м);

МиВ = 0;

7. Строим эпюру крутящих моментов:

Мz = M3 = 187,9 (Н·м);

8. Опасным является сечение Д, т. к. МиД = Мmax,концентратор напряжений – шпоночный паз.

dк2 = 55 (мм); в = 16 (мм); t2 = 4,3 (мм) (табл. К 42 [1]);


Рис. 5. Эскиз шпоночного паза

9. Определяем геометрические характеристики сечения:

Wx= 0,1 dк23(мм3)

Wр = 0,2 dк23(мм3)

10. Определяем максимальное напряжение в опасном сечении:

σmax = (МПа);

τmax = (МПа).

11. Полагаем, что нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные по отнулевому циклу;

σа = σmax =12,4 (МПа);

τа = (МПа).

12. Из табл. 2.1–2.5 [3] выбираем коэффициенты влияния на предел выносливости.

Коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения Кd:

dк2 К

50 – 0,81

5

20 55 – Δ 0,05

70 0,76

20 – 0,05 Δ =

5 – Δ Кdσ = 0,81 – 0,0125 = 0,797

dк2 К

50 – 0,7

5

20 55 – Δ 0,03

70 0,67

20 – 0,03 Δ =

5 – Δ Кdτ = 0,7 – 0,0075 = 0,693

Эффективный коэффициент концентрации напряжений Кδτ):

Кδ = 2,5; Кτ =2,3.

Коэффициенты влияния качества обработки КF:

КF = 0,83.

Коэффициент влияния поверхности упрочнения Кυ:

Кυ = 2.

13. Вычисляем коэффициенты снижения предела выносливости:

δ)Д =

τ)Д =


14. Определяем пределы выносливости в данном сечении:

-1) Д = (МПа);

0) Д = (МПа);

15. Определяем запас усталостной прочности по нормальным и касательным напряжениям

Sσ =

Sτ =

16. Определяем общий запас усталостной прочности и сравниваем его с допускаемым:

Принимаем [S] = 2

S = S =

S = 16,9 > [S] = 2.

Запас усталостной прочности обеспечен.


Информация о работе «Разработка конического редуктора»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 23074
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
24452
11
1

... поверхностях зуба, мкм; Rz80 – шероховатость на боковых поверхностях шпоночного паза в центральном отверстии, мкм; Rz40 – шероховатость на дне шпоночного паза, мкм.   2.4 Разработка технологического процесса изготовления конического зубчатого колеса   2.4.1 Выбор заготовки и способа ее получения Для изготовления данной детали используется сталь 18 ХГТ Характеристика стали 18ХГТ Марка ...

Скачать
31465
25
22

... перегрузки при пробуксовке муфты Kпер=2. z1   L   φ1   φ2   δ=90°       Рисунок 4 - Кинематическая схема конической пары в 1-й ступени редуктора §1. Определение угловых скоростей   n1=10 000 об/мин; об/мин (далее подлежит уточнению). §2. Определение ...

Скачать
7166
4
1

проектировать для выходного вала муфту с винтовыми цилиндрическими пружинами, разработать алгоритм и программу расчета выбора двигателя. Схема привода   График нагрузки Дано Шаг цепи эскалатора: Р = 101,8 мм. Угол наклона к горизонту α = 30° Производительность ...

Скачать
20220
7
5

... 1.6 Задаёмся передаточным отношением открытой передачи u = 2¸ 3 1.7 Определяем передаточное отношение редуктора Передаточное отношение редуктора должно входить в промежуток для конической прямозубой передачи U=2¸ 3 , где U - передаточное отношение двигателя Uоп - передаточное отношение открытой передачи ...

0 комментариев


Наверх