Навигация
Определение типа производства. Обоснование организационной формы сборки
29713
знаков
6
таблиц
2
изображения
1.4 Определение типа производства. Обоснование организационной формы сборки
Тип производства при сборке определяем в зависимости от годового выпуска изделий и ориентировочно определенной суммарной трудоемкости сборки изделия. Согласно принятой суммарной трудоемкости и годовой программой выпуска принимаем среднесерийное производство.
Производство характерно применением стационарной и подвижной поточной сборки с расчленением работ и регламентированным тактом их выполнения при большом оперативном времени.
1.5 Выбор технологических баз на общей и узловых сборках
При выборе баз будем руководствоваться общими правилами теории базирования: единства и постоянства баз.
При установке осевых деталей в отверстия корпуса 1, , а также остальных деталей, базирование производится по основанию корпуса.
Такое базирование обеспечивает возможность ручной, механизированной, автоматизированной сборки в приспособлениях, обеспечивающих точное положение сопрягаемых деталей, удобство и доступность сборки без переустановки.
1.6 Разработка технологического процесса сборки
Последовательность операций определяется на основе технологических схем и общего перечня работ.
Учитывая среднесерийный тип производства, принимаем следующую структуру сборки:
- сборочные узлы собираются стационарно;
- общая сборка представляет собой подвижную поточную сборку с расчленением процесса на операции и регламентированным тактом их выполнения, с передачей собираемого объекта от одной позиции к другой посредством механических транспортирующих устройств.
Таблица №
Технологический маршрут процесса сборки.
| № операции | Операция | Содержание операции, переходов | Приспособления, оборудование,инструменты | Время Тшт, мин |
| 1. Узловая сборка ведущего вала | ||||
| 05 | Запрессовать шпонку 15 | 1 Установить вал на призмы 2 Смазать шпонку машинным маслом 3Запрессовать шпонку 4 Снять вал с призм 5 Переместить вал на следующую операцию | 0,31 | |
| 10 | Напрессовать шестерню 3 и установить кольцо | 1 Установить вал в приспособление 2 Смазать шестерню машинным маслом 3 Напрессовать шестерню на вал 4 Установить стопорное кольцо 5Снять вал в сборе 6 Переместить вал на следующую позицию | 0,38 | |
| 2. Узловая сборка ведомой шестерни | ||||
| 15 | Запрессовать втулку 10 | 1 Установить шестерню в приспособление 2 Смазать втулку маслом 3 Запрессовать втулку 4 Снять шестерню 5 Переместить шестерню на следующую позицию | 0,35 | |
| 3. Общая сборка насоса | ||||
| 20 | Запрессовать втулку | 1 Установить корпус в приспособлении 2 Смазать втулку маслом 3 Запрессовать втулку 4 Снять корпус 5Переместить на корпус следующую позицию | 0,38 | |
| 25 | 1 Установить ведущий вал в сборе 2 Установить набивку сальника 3 Установить втулку 4 Подтянуть шпильковерт, включить 5 Ввернуть шпильки 6 Выключить шпильковерт | 0,39 |
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали
2.1 Анализ служебного назначения детали. Назначение технических требований
Задача данного раздела – на базе анализа технических требований к детали обеспечить годовую программу выпуска детали «корпус приспособления для проверки пружин» заданного качества с наименьшими затратами путем разработки оптимального технологического маршрута.
Служебным назначением корпуса является ориентирование всех движущихся деталей относительно друг друга и их относительно внешних/наружных поверхностей.
Для обеспечения нормальной работоспособности всех узлов приспособления назначаем необходимые технические требования и допуски на шероховатость, которые указываются на чертеже детали.
2.2 Анализ технологичности конструкции детали
Корпус компактен по своим размерам, что указывает на небольшой вес изделия, следовательно, возможно передвижение его одним рабочим.
Рациональное расположение ребер обеспечивает необходимую жесткость изделия.
Для фиксации к столу, в корпусе предусмотрены отверстия.
2.3 Определение типа производства его характеристика
Тип производства – массовое.
В массовом производстве следует применять подвижную поточную сборку с расчленением процесса на операции и передачей объекта от одной позиции к другой посредством механических транспортирующих устройств; такт сборки строго регламентирован.
Похожие работы
... 1. Разработка технологического процесса сборки.1.1 Объект сборки, конструктивно-технологический анализ, оценка технологичности. В курсовом проекте рассматривается сборка замка убранного положения основной опоры шасси самолета ТУ-204. А/О « Авиастар» цех 244. Чертежи на заводе: 74.00.4110.000.-СБ. Замок убранного положения основной опоры установлен на плато каркаса ...
... места, оборудования и выполняемых технологических операций Обработка детали ''вставка нижняя'' производится на производственном участке по изготовлению штампов для холодной объемной штамповки. Таблица 3.1.1 Описание технологического процесса и оборудование производственного участка N оп Наименование операции Наименование оборудования Работы, выполняемые на этом оборудовании 05 ...
... Выбор и проектирование заготовки 2.1 Выбор способа получения заготовки Изначально определяем, что заготовку корпуса главного цилиндра гидротормозов можно получить двумя способами: литьем в земляные формы и литьем в металлические армированные формы. Второй способ практически не используется для изготовления отливок из чугуна. Эти методы в одинаковой степени позволяют достичь заданной точности ...
... перехода высокого напряжения на электроды при пробое; - наличие на участке не менее двух рабочих, прошедших соответствующий инструктаж. 15.1.2 Расчёт и проектирование системы общего искусственного освещения проектируемого механического цеха Наиболее распространёнными источниками света являются лампы накаливания, люминесцентные лампы и дуговые ртутные лампы. Предпочтение отдают люминесцентным ...
0 комментариев