1. Исходные данные для расчета

 

Заданная производительность печи G=16 т/час. Состав обрабатываемого боксита приведен в табл. 1. Влажность боксита составляет 10 %. Состав используемого в процессе спекания известняка приведен в табл. 2. Содержание Na2CO3 в соде составляет 98 %. Содержание Al2O3 в товарном глиноземе равно 98,8 %. Товарный выход глинозема из боксита составляет 80 %.

Таблица 1.

Состав боксита, %

Al2O3

SiO2

Fe2O3

CaO

TiO2

П.П.П. Прочие
51,9 4,2 23,0 4,0 1,7 14,4 0,8
П.П.П. – потери при прокаливании

 

Таблица 2.

Состав известняка, %
CaO

SiO2

П.П.П. прочие
51,1 1,7 46,1 1,1

Таблица 3.

Химический состав природного газа, %

CH4с.г.

C2H6с.г.

C3H8с.г.

C4H10с.г.

N2с.г.

CO2с.г.

94,7 1,2 0,5 0,3 2,9 0,4

Влагосодержание 1м3 сухого газа равно gс.г.=10,3 г/м3.

Подогрев воздуха, подаваемого на горение, осуществляют в барабанном или рекуперативном холодильнике (выбрать самостоятельно). Температура подогрева воздуха tв=200˚С и коэффициент избытка воздуха α=1,08.


2. Расчет минералогического состава боксита

 

В соответствии с данными минералогических исследований сухого боксита можно принять:

·        Al2O3 содержится в бемите и диаспоре в виде Al2O3, а также в каолините в виде Al2O3×2SiO2×2H2O;

·        Кремнезем SiO2 находится в каолините (80%) и кварце;

·        Железо находится в гематите Fe2O3 и гидрогематите Fe2O3×H2O;

·        Титан содержится в рутиле TiO2;

·        Оксид кальция CaO в известняке CaСO3.

Количество каолинита можно рассчитать по содержанию в нем кремнезема. Общее количество кремнезема в 100 кг боксита равно 4,2 кг. (см. табл. 1.), причем 80% его содержится в каолините, т.е. 4,2×0,8=3,36 кг. Дальнейшие расчеты необходимо вести, используя массовые соотношения отдельных компонентов в каолините Al2O3×2SiO2×2H2O. Справочные данные по атомным массам некоторых химических элементов сведены в табл. 4. Таблица 4. Атомные массы некоторых химических элементов
Химический элемент Атомная масса Химический элемент Атомная масса Химический элемент Атомная масса

Водород

Кислород

Углерод

Натрий

1

12

16

23

Алюминий

Кремний

Фосфор

Сера

27

28

31

32

Калий

Кальций

Титан

Железо

39

40

48

56

Молекулярная масса каолинита равна

(27×2)+(16×3)+2(28+32)+2(2+16)=258.

Молекулярная масса кремнезема равна 60, но в каолините содержится две молекулы SiO2, масса которых равна 120. Следовательно, 3,36 кг кремнезема содержатся в

 кг каолинита

В каолините количество Al2O3, молекулярная масса которого равна 102, составит

 кг.

Количество воды, молекулярная масса которой в каолините равна 2(2+16)=36, составит

 кг.

Общее количество Al2O3 в 100 кг боксита равно 51,9 (см. табл. 1). Его содержание в диаспоре и бемите составит

51,9-3,36=48,54 кг.

Количество диаспора и бемита (Al2O3×H2O), имеющих молекулярную массу 120, можно определить по количеству содержащегося в них Al2O3:

кг.

Количество в них воды определяют как разницу

57,11-48,54=8,57 кг.

Таблица 5.

Минеральный состав сухого боксита, %

Соединения Всего

Al2O3

SiO2

H2O

Fe2O3

TiO2

CaO

CO2

Прочие

Al2O3×H2О

Al2O32SiO22H2

SiO2

Fe2O3

Fe2O3×3H2О

TiO2

CaСO3

Прочие

Итого

57,11

7,22

1,35

18,02

6,66

1,7

7,14

0,8

100

48,54

3,36

-

-

-

-

-

-

51,9

-

2,85

1,35

-

-

-

-

-

4,2

8,57

1,01

-

-

1,68

-

-

-

11,2

18,02

4,98

-

-

-

-

-

-

23

-

-

-

-

-

1,7

-

-

1,7

-

-

-

-

-

-

4,0

-

4,0

-

-

-

-

-

-

3,14

-

3,14

-

-

-

-

-

-

-

0,8

0,8

 

По содержанию в боксите CaO (молекулярная масса равна 56) можно рассчитать количество CaСO3 (молекулярная масса - 100):

кг.

Количество CO2 в CaСO3 равно

7,14 - 4,0=3,14 кг.

В процессе спекания боксит теряет эту углекислоту (3,14 кг), а также влагу, содержащуюся в каолините (1,01 кг), диаспоре и бемите (8,57 кг) и гидрогематите, количество которой можно рассчитать, зная величину потерь при прокаливании (табл. 1):

14,4 – (1,01+8,57+3,14)=1,68 кг.

Количество гидрогематита (Fe2O3×3H2О) с молекулярной массой 214 определяют по содержанию в нем влаги (молекулярная масса 3×18=54):

кг.

Количество оксида железа в гидрогематите равно

6,66 – 1,68=4,98 кг.

Следовательно, количество гематита в боксите составит:

23 – 4,95=18,02 кг.

Результаты расчетов сухого боксита представлены в табл. 5.

Аналогично определяем минералогический состав известняка.

В 100 кг известняка (см. табл. 2) содержится 50 кг CaО, имеющего молекулярную массу 56. Тогда количество известняка (молекулярная масса 100) составит

кг.

Содержание CO2 (молекулярная масса 44) в известняке равно

 кг.

Количество воды в известняке определяют по разнице между общей массой (100 кг) и суммой других компонентов в нем:

100 – (91,25+1,7+1,1)=5,95 кг.

Результаты расчета минералогического состава известняка сведены в табл. 6.


Таблица 6.

Минералогический состав известняка, %

Соединения Всего CaO

CO2

SiO2

H2О

Прочие

CaСO3

SiO2

H2О

Прочие

Итого

91,25

1,7

5,95

1,1

100

51,1

-

-

-

51,1

40,15

-

-

-

40,15

-

1,7

-

-

1,7

-

-

5,95

-

5,95

-

-

-

1,1

1,1



Информация о работе «Расчет вращающейся печи для спекания боксита производительностью по спеку»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 54233
Количество таблиц: 21
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
25788
2
4

... тепловой изоляцией печи. 2 Тепловой и температурный режимы работы вращающихся печей При нагреве нейтральных в энергетическом отношении сыпучих материалов тепло в зону технологического процесса трубчатых вращающихся печей поступает за счет одновременного проте­кания всех трех видов теплообмена: излучением от факела и раскаленной футеровки, конвекцией и теплопроводностью от по­верхности ...

Скачать
79834
13
4

... (сидерит, кальцит, доломит) и от дисперсности. В результате обжига степень разложения карбонатов составила 55 %, а извлечение глинозема из обожженного боксита находилось на уровне 7072 %. В условиях Павлодарского алюминиевого завода при переработке высокожелезистых бокситов возникла проблема в процессе спекания красных шламов, обогащенных оксидами железа. Как известно, в процессе Байера минералы ...

Скачать
305550
1
104

... - дальнейшее развитие, совершенствование и разработка новых технологических методов обработки заготовок деталей машин, применение новых конструкционных материалов и повышение качества обработки деталей машин. Наряду с обработкой резанием применяют методы обработки пластическим деформированием, с использованием химической, электрической, световой, лучевой и других видов энергии. Классификация ...

Скачать
35161
2
2

... хлорирования сплава при 13000С хлоридом алюминия получают AlCl, из которого диспропорционированием при 700°С выделяют AlCl3 и металлический алюминий. 2. Получение хлора при электролизе хлорида алюминия Получение алюминия путем электролиза хлорида алюминия в расплаве или в присутствии электролита представляет большой интерес и теоретически вполне возможно. Однако этот экономически выгодный ...

0 комментариев


Наверх