7. Расчет экономических показателей
Показателем экономической эффективности являются неполные приведенные затраты.
Неполные приведенные затраты (с учетом принятых допущений):
=
где К – стоимость технологического оборудования;
З – заработная плата (считаем постоянной).
Составим таблицу 7 и 8, в которой укажем стоимость каждой единицы оборудования.
Таблица 7. 1 – Стоимость оборудования для первого варианта
№ обор. | Наименование оборудования | Наименование Узла | Стоимость узла, у.е. | Количество узлов в оборудовании | Стоимость оборудования |
1 | Агрегатный станок | Стол поворотный | 240 | 1 | 240 |
Силовая головка | 1200 | 5 | 6000 | ||
Насадка | 500 | 1 | 500 | ||
Стол силовой | 600 | 5 | 3000 | ||
2 | Агрегатный – станок | Стол конвейерный | 1000 | 1 | 1000 |
Силовая головка | 1200 | 10 | 12000 | ||
Стол силовой | 600 | 10 | 6000 | ||
3 | Агрегатный станок | Стол поворотный | 240 | 1 | 240 |
Силовая головка | 1200 | 3 | 3600 | ||
Стол силовой | 600 | 3 | 1800 | ||
34380 |
Таблица 7. 2 – Стоимость оборудования для второго варианта
№ обор. | Наименование оборудования | Наименование Узла | Стоимость узла, у.е. | Количество узлов в оборудовании | Стоимость оборудования |
1 | Агрегатный станок | Стол поворотный | 240 | 1 | 240 |
Силовая головка | 1200 | 5 | 6000 | ||
Насадка | 500 | 1 | 500 | ||
Стол силовой | 600 | 5 | 3000 | ||
2 | Агрегатный – станок | Стол поворотный | 240 | 1 | 240 |
Силовая головка | 1200 | 3 | 3600 | ||
Стол силовой | 600 | 3 | 1800 | ||
3 | Агрегатный станок | Стол поворотный | 240 | 1 | 240 |
Силовая головка | 1200 | 7 | 9400 | ||
Стол силовой | 600 | 7 | 4200 | ||
4 | Агрегатный станок | Стол поворотный | 240 | 1 | 240 |
Силовая головка | 1200 | 3 | 3600 | ||
Стол силовой | 600 | 3 | 1800 | ||
34860 |
Из таблицы окончательно выбираем первый вариант, который отличается наиболее низкими значениями приведенных затрат. Для данного варианта приведены эскизы карт наладок.
Чертеж компоновки автоматической линии приведен в приложении Б. Циклограмма работы автоматической линии приведена в приложении Д. Эскизы наладок в приложениях А.
ВЫВОДЫ
В данной курсовой работе рассматривался процесс проектирования автоматической линии технологического оборудования.
Поставленная цель работы - спроектировать оптимальную структурно-компоновочную схему автоматической линии для условий серийного производства детали типа «переходник» - была полностью достигнута, при этом было выполнено основное требование к проектируемой линии: обеспечена требуемая производительность при наилучших экономических показателях.
Курсовая работа включает данную пояснительную записку, которая содержит все необходимые сведения о проектировании автоматической линии; эскизы карт наладок; чертеж компоновки автоматической линии с обозначением всех позиций; циклограмма работы автоматической линии.
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Мн: Выш. школа, 1983. - 256 с.
2. СТМ. Т. 1 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - Г.: Машиностроение, 1985. - 656 с.; СТМ. Т. 2 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К.Мещерякова. - Г.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
3. Справочник Технолога-машиностроителя. Т. 1 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - Г.: Машиностроение, 1985. - 656 с.; Справочник Технолога-машиностроителя. Т. 2 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - Г.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
4. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. - Г.: Издательство стандартов, 1992. - 464 с.
... где - производительности в условиях неавтоматизированного производства, шт/смену; - время выполнения холостых операций, . (шт/смену) 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ При обработке на автоматической линии детали «Ось» технологический процесс дифференцируется на составные части, которые выполняются в разных позициях на разных станках. В процессе ...
... рациональную из них 5. Анализ базового операционного технологического процесса по критерию обеспечения заданной сменной производительности обработки Определение ожидаемой сменной производительности системы технологического оборудования в условиях неавтоматизированного производства можно найти по формуле: деталей/смену, где - время выполнения холостых (вспомогательных) операций в условиях ...
... 6-7 раз больше, чем для условий неавтоматизированного производства. Таким образом, производительность для условий автоматизированного производства определяется: шт/смену 2. Определение рациональной структуры системы технологического оборудования При обработке на автоматической линии детали «Основание» технологический процесс дифференцируется на составные части, которые выполняются в разных ...
... техпроцесса, который в дальнейшем используется для выбора технологического оборудования автоматической линии, необходимо исключить термическую обработку и все последующие операции. В соответствие с указанными рекомендациями и наложенными ограничениями разработан маршрутный техпроцесс по производству штока. 1.3 Выбор режимов резания и расчет технологической производительности Выбор режимов ...
0 комментариев