Выбор стандартного инструмента

3. Выбор стандартного инструмента

Современные металлорежущие инструменты стандартизированы, так как это, прежде всего, экономически выгодно и технологически удобно. Стандартные инструменты имеют более высокое качество и оптимальную стоимость, технологичны в изготовлении и выпускаются крупными партиями. Стандартизация режущего инструмента связана со стандартизацией элементов обрабатываемых деталей, вспомогательного инструмента и технологической оснастки, а так же металлорежущих станков.

Стандартный резьбовой токарный резец, оснащенный пластинкой твердого сплава, представлен в Приложении «Образец рабочего чертежа резьбового резца», а основные его размеры приводятся в таблице 3.1

Таблица 3.1 - Основные размеры резьбового токарного резца с пластинкой твердого сплава, мм по ГОСТ 18885-73 [1, С. 122, Т.12]

4. Назначение режима резания

Назначение режима резания производится по типовой методике, которая позволяет с помощью справочников определить наивыгоднейшее сочетание глубины резания, подачи и скорости резания, при котором обеспечивается требуемая шероховатость поверхности при наивысшей производительности труда и с наибольшей для данных условий экономической эффективностью.

Схема резания при резьбонарезании токарным резцом (см. рисунок 4.1)

Определить установленное число черновых и чистовых проходов

i = i_черн+ i_чист = 3 + 2 = 5 [7, с. 67, К. 22]

Определить допускаемую скорость резания

v_т = v_табл · К_v = 179 м/мин

v_табл =179 м/мин

К_v = К_и · К_в · К_с =1*1*1*=1

К_и =1

К_в =1

К_с =1 [7, с. 67, К. 22]

Рисунок 4.1

Определить теоретическую частоту вращения резца

1900,2 мин^-1

Выбрать станочную частоту вращения резца из ряда (n_ст = 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600 мин^-1), исходя из условия n_ст ≤ n_т.

Выбираю n_ст =1600 мин^-1

Определить действительную скорость резания

150,72 , м/мин

Определить мощность на шпинделе станка 1П717Ф3 (N_ст = 8,3 кВт, η = 0,75)

N_шп = N_ст · η = 8,3*0,75=6,225 кВт

Определить мощность резания

N_рез = N_табл · К_N =1,6 *1 = 1,6 кВт

N_табл = 1,6 кВт

К_N = К_V =1 [7, с. 67, К. 22]

Вывод: обработка возможна, так как N_рез < N_шп.

Режим резания представлен в таблице 4.1

Таблица 4.1 - Режим резания при резьбонарезании

Похожие работы

Математическое моделирование технологических операций механической обработки поверхностей деталей лезвийными инструментами (Учебное пособите по курсу: математическое моделирование технологических операций-4834)

Скачать

44165

2

16

... технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой этим инструментом. Технологический переход часто бывает операцией. В этом случае эти технологические действия называются способом механической обработки. Например: наружная поверхность вращения вала может быть обработана множеством способов, одним из которых является способ ...

Основы конструирования

Скачать

170408

6

43

... ; фС- красный; 0-шина: изолированный контроль– белый; заземлённая нейтраль–чёрный. 2. ~; фаза–красный; 0–жёлтый. 3. –; (+)–красный; (–)–синий; нейтраль–белый.  Лекция 20. "Основы конструирования" Основы патентоведения 1.0 Введение –Изобретательство – важный фактор ТП.– Изобретательское право (ИП).– Открытия, Изобретения, Промышленные образцы – объекты изобретательского права (Субъекты ...

Основы проектирования и конструирования

Скачать

183419

2

1

... , хранении, употреблении, к огне- и взрывоопасное, к срокам периодического осмотра, контроля, переконсервации и т.п. ЛЕКЦИЯ 4   План лекции: 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического оборудования 4.2. Стадии и этапы разработки конструкторской документации 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического ...

Разработка конструкции и технологии изготовления модуля управления временными параметрами

Скачать

138399

23

10

... УЛПМ-901. 11 Визуальный контроль качества сборки при увеличении 2,5. ГГ6366У/012. Маршрутная карта на техпроцесс изготовления печатной платы приведена в приложении. 8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА 8.1 Характеристика изделия «Модуль управления временными параметрами». Обоснование объема производства и расчетного периода Модуль управления временными параметрами – ...