8. Визначаємо коректуючу ланку і скоректовуємо її, тобто збільшуємо на

100 - 88 = 12 мкм. Враховуючи більш складну обробку корпуса, призначаємо збільшений допуск на А1 і ITA1 = 20 + 12 = 32 мкм.:

ITA0 = ITA1 + ITA2 + ITA3 + ITA4 + ITA5 + ITA6 + ITA7 + ITA8 + ITA9 =

= 32 + 4 + 5 + 8 + 15 + 13 + 4 + 11 + 8 = 100 мкм.

9. Відхилення коректуючої ланки А1 підраховуємо за формулою:

 ESA0 = ( ESA4 + ESA5 + ESA6 + ESA7 + ESA8 + ESA9 ) - ( EIA + EIA2 + EIA3 );

 EIA= ( ESA4 + ESA5 + ESA6 + ESA7 + ESA8 + ESA9 ) - ( ESA0 + EIA2 + EIA3 ) = ( - 32 + 87 + ( - 60 ) + 18 + ( - 50 ) + ( - 32 ) ) - ( -100 + ( - 18 ) + 20 ) = 29 мкм.

 EIA0 = ( EIA4 + EIA5 + EIA6 + EIA7 + EIA8 + EIA9 ) -

 - ( ESA1к+ ESA2 + ESA3 );

 ESA1к = ( EIA4 + EIA5 + EIA6 + EIA7 + EIA8 + EIA9 ) - ( EIA0 + ESA2 + ESA3 ) = ( -40 + 72 + ( -73 ) + 14 + ( - 61 ) + ( - 40 ) ) - ( - 200 + ( - 14 ) + 25 ) = 61 мкм.

ITA1к = ESA1к - EIA = 61 - 29 = 32 мкм.

ITA0 = ITA+ ITA2 + ITA3 + ITA4 + ITA5 + ITA6 + ITA6 + ITA7 + ITA8 + ITA9 =

= 32 + 4 + 5 +8 + 15 + 13 + 4 + 11 + 8 = 100

2.6 Визначення допусків і посадових шліцових з’єднань

 

Умова:

Визначити значення основних відхилень і величин допусків заданого шліцьового

з’єднання: b - 8 ´ 32 ´ 38 ´ 6

1.         Внутрішній діаметр = 32 мм, позначення полів допусків немає, тому що автоматично виконується вільний розмір:

Внутрішній діаметр Зовнішній діаметр

 Втулка - 32 Н11 Втулка - 38 Н12

 Вал - 32 а11 Вал - 38 а11

 По ширині шліца : втулка - 6 F8;

 вал - 6 e8.

Позначення втулки: b - 8 ´ 32 H11 ´ 38 H12 ´ 6 F8

Позначення вала: b - 8 ´ 32 а11 ´ 38 а11 ´ 6 е8.

2.         По табл. Довідників для шліцьового з’єднання знаходимо відхилення розмірів.

Розраховуємо допуски на всі параметри, справочні дані і величину допуска заносимо в таблицю.

Шліцьова втулка Шліцьовий вал
Розмір Поле для ES EI ITD Поле для es ei ITd
D = 38 H12 0,250 0 0,25 а11 -0,31 -0,47 0,16
d = 32 H11 0,160 0 0,16 а11 -0,31 -0,47 0,16
b = 6 F8 0,028 0,010 0,018 е8 -0,02 -0,0038 0,018

3.         Розраховуємо граничні розміри і величини зазорів шліцьового з’єднання

Отвору Æ 38

Вала Æ 38

SmaxD = ES - ei = 0,25 - ( - 0,47 ) = 0,72 мм.

SminD = EI - es = 0 - ( -0,31 ) = 0,31 мм.

ITSD = SmaxD - SminD = 0,72 - 0,31 = 0,41 мм.


Информация о работе «Розрахунки допусків і посадок»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 23303
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
37887
5
1

... і вал, надлишкова теплота буде видалятись примусовою прокачкою масла. 13. Визначаємо об’єм масла, що прокачується через підшипник:  = 0,2 л/хв 2.2 Розрахунок допусків, посадок та параметрів посадок гладких циліндричних з’єднань Умова: Для трьох циліндричних з’єднань ( D1, D4, D5 ) підрахувати граничні розміри, допуски, величини найбільших, найменших і середніх зазорів (натягів), допуск ...

Скачать
18890
2
25

... коефіцієнт питомого тиску в торців деталі, що охоплює. Приймається значення γуд = 0,93 (за графіком мал. 1.68, стор. 336, Мягков тім 1). Вибирається посадка з таблиць системи допусків і посадок (табл.1.49, стор. 156, Мягков тім 1) , для якого Nmax = 106 мкм < [Nmax], Nmin = 57 мкм > [Nmin]. мал.1.1 мал.1.2 мал.1.3 2. Для з'єднання 16-17 визначити імовірнісні ...

Скачать
15231
4
9

... +0,021 0 -0,036 -0,018 -0,036 0 -0,110 0 0 0,008 -0,210 8,00 8,018 8 8,3 11 3,5 30,013 30,013 28,210 7,964 7,988 7,964 8 10,890 3,3 30 29,992 21,790 5. Допуски й посадки шліцевих з'єднань Вихідні дані 1. Умовна позначка прямоточного шліцевого з'єднання – . Виконання роботи 1. Установити спосіб центрування заданого шліцевого з'єднання. ...

Скачать
93466
15
35

... (кульками, роликами) і кільцями. Внаслідок малих допусків зазорів і малої допустимої різнорозмірності комплекту тіл кочення кільця підшипників і тіла кочення підбирають селективним методом. Повна взаємозамінність по приєднувальних поверхнях дозволяє організувати їх малосерійний випуск на спеціалізованих заводах, а отже, зробити більш дешевим їхнє виробництво, а також швидко монтувати і заміняти ...

0 комментариев


Наверх