8. Визначаємо коректуючу ланку і скоректовуємо її, тобто збільшуємо на
100 - 88 = 12 мкм. Враховуючи більш складну обробку корпуса, призначаємо збільшений допуск на А1 і ITA1 = 20 + 12 = 32 мкм.:
ITA0 = ITA1 + ITA2 + ITA3 + ITA4 + ITA5 + ITA6 + ITA7 + ITA8 + ITA9 =
= 32 + 4 + 5 + 8 + 15 + 13 + 4 + 11 + 8 = 100 мкм.
9. Відхилення коректуючої ланки А1 підраховуємо за формулою:
ESA0 = ( ESA4 + ESA5 + ESA6 + ESA7 + ESA8 + ESA9 ) - ( EIA + EIA2 + EIA3 );
EIA= ( ESA4 + ESA5 + ESA6 + ESA7 + ESA8 + ESA9 ) - ( ESA0 + EIA2 + EIA3 ) = ( - 32 + 87 + ( - 60 ) + 18 + ( - 50 ) + ( - 32 ) ) - ( -100 + ( - 18 ) + 20 ) = 29 мкм.
EIA0 = ( EIA4 + EIA5 + EIA6 + EIA7 + EIA8 + EIA9 ) -
- ( ESA1к+ ESA2 + ESA3 );
ESA1к = ( EIA4 + EIA5 + EIA6 + EIA7 + EIA8 + EIA9 ) - ( EIA0 + ESA2 + ESA3 ) = ( -40 + 72 + ( -73 ) + 14 + ( - 61 ) + ( - 40 ) ) - ( - 200 + ( - 14 ) + 25 ) = 61 мкм.
ITA1к = ESA1к - EIA = 61 - 29 = 32 мкм.
ITA0 = ITA+ ITA2 + ITA3 + ITA4 + ITA5 + ITA6 + ITA6 + ITA7 + ITA8 + ITA9 =
= 32 + 4 + 5 +8 + 15 + 13 + 4 + 11 + 8 = 100
2.6 Визначення допусків і посадових шліцових з’єднань
Умова:
Визначити значення основних відхилень і величин допусків заданого шліцьовогоз’єднання: b - 8 ´ 32 ´ 38 ´ 6
1. Внутрішній діаметр = 32 мм, позначення полів допусків немає, тому що автоматично виконується вільний розмір:
Внутрішній діаметр Зовнішній діаметр
Втулка - 32 Н11 Втулка - 38 Н12
Вал - 32 а11 Вал - 38 а11
По ширині шліца : втулка - 6 F8;
вал - 6 e8.
Позначення втулки: b - 8 ´ 32 H11 ´ 38 H12 ´ 6 F8
Позначення вала: b - 8 ´ 32 а11 ´ 38 а11 ´ 6 е8.
2. По табл. Довідників для шліцьового з’єднання знаходимо відхилення розмірів.
Розраховуємо допуски на всі параметри, справочні дані і величину допуска заносимо в таблицю.
Шліцьова втулка | Шліцьовий вал | |||||||
Розмір | Поле для | ES | EI | ITD | Поле для | es | ei | ITd |
D = 38 | H12 | 0,250 | 0 | 0,25 | а11 | -0,31 | -0,47 | 0,16 |
d = 32 | H11 | 0,160 | 0 | 0,16 | а11 | -0,31 | -0,47 | 0,16 |
b = 6 | F8 | 0,028 | 0,010 | 0,018 | е8 | -0,02 | -0,0038 | 0,018 |
3. Розраховуємо граничні розміри і величини зазорів шліцьового з’єднання
Отвору Æ 38
Вала Æ 38
SmaxD = ES - ei = 0,25 - ( - 0,47 ) = 0,72 мм.
SminD = EI - es = 0 - ( -0,31 ) = 0,31 мм.
ITSD = SmaxD - SminD = 0,72 - 0,31 = 0,41 мм.
... і вал, надлишкова теплота буде видалятись примусовою прокачкою масла. 13. Визначаємо об’єм масла, що прокачується через підшипник: = 0,2 л/хв 2.2 Розрахунок допусків, посадок та параметрів посадок гладких циліндричних з’єднань Умова: Для трьох циліндричних з’єднань ( D1, D4, D5 ) підрахувати граничні розміри, допуски, величини найбільших, найменших і середніх зазорів (натягів), допуск ...
... коефіцієнт питомого тиску в торців деталі, що охоплює. Приймається значення γуд = 0,93 (за графіком мал. 1.68, стор. 336, Мягков тім 1). Вибирається посадка з таблиць системи допусків і посадок (табл.1.49, стор. 156, Мягков тім 1) , для якого Nmax = 106 мкм < [Nmax], Nmin = 57 мкм > [Nmin]. мал.1.1 мал.1.2 мал.1.3 2. Для з'єднання 16-17 визначити імовірнісні ...
... +0,021 0 -0,036 -0,018 -0,036 0 -0,110 0 0 0,008 -0,210 8,00 8,018 8 8,3 11 3,5 30,013 30,013 28,210 7,964 7,988 7,964 8 10,890 3,3 30 29,992 21,790 5. Допуски й посадки шліцевих з'єднань Вихідні дані 1. Умовна позначка прямоточного шліцевого з'єднання – . Виконання роботи 1. Установити спосіб центрування заданого шліцевого з'єднання. ...
... (кульками, роликами) і кільцями. Внаслідок малих допусків зазорів і малої допустимої різнорозмірності комплекту тіл кочення кільця підшипників і тіла кочення підбирають селективним методом. Повна взаємозамінність по приєднувальних поверхнях дозволяє організувати їх малосерійний випуск на спеціалізованих заводах, а отже, зробити більш дешевим їхнє виробництво, а також швидко монтувати і заміняти ...
0 комментариев