3. Расчет размерных цепей 

Решение задачи методом максимума – минимума (способ равных квалитетов)

Схема размерной цепи

Уменьшающее звено А4, мм 14
Увеличивающие звенья А1, мм 34
А2, мм 20
А3, мм 21
А5, мм 12
А6, мм 21
Замыкающее звено допуск A0, мм 0,21
Номинальный размерA0 = ((А3+А2)-А4)+((А6+А5)-А4)-А1 (мм)  12

   Т.к. звенья размерной цепи являются размерами, величина которых не входит в один диапазон, то задачу решаем по способу равных квалитетов: - для каждого составляющего звена рассчитываем величину единицы допуска

ЭЭ

- рассчитываем сумму единиц допуска всех составляющих размеров

ЭЭ

- определяем расчетное значение числа единиц допуска

ЭЭ

- определяем квалитет с числом единиц допуска ближайшим к расчетному числу единиц допуска – 8 квалитет;

- для выбранного квалитета назначаем, в соответствии со стандартом СТ СЭВ 144-75, допуски на размеры А2, А3,А4,А5,А6

-рассчитываем допуск размера А1

ЭЭ

- из условия ЭЭ подбираем квалитет для размера А1 – 7 квалитет;

- для размеров А1, А2, А3,А5,А6 которые являются увеличивающими звеньями размерной цепи назначаем предельные отклонения как для основного отверстия;

- для размера А4, который является уменьшающим звеном размерной цепи назначаем предельные отклонения как для основного вала;

- результаты расчетов сводим в таблицу

Размер, мм i Результаты промежу-точных расчетов  IT8, мкм TАi, расчет, мкм Принято Верхнее откл-е  Нижнее откл-е
Обозна-чение Номин. вел-на Квалитет TАi,мкм ES (es),мкм EI (ei),мкм
A1 34 1,492 Сумма i = 39 57 7 25 +25 0
A2 20 1,241 = 7,4 33 33 8 33 +33 0
A3 21 1,263

acp =

33 33 8 33 +33 0
А4 14 1,099 = 28,378 27 27 8 27 0 -27
А5 12 1,042 27 27 8 27 +27 0
А6 21 1,263 33 33 8 33 +33 0

В соответствии с расчетами устанавливаем для размеров А2, А3,А4,А5,А6 – 8 квалитет точности и основные отклонения ei1= ei2 = ei3 = ei5 = ei6 = 0, es1 = +0,025 мм, es2 = +0,033 мм, es3 = +0,033 мм, es5 = +0,027 мм, es6 = +0,033 мм. Для размера А1 – 7 квалитет. Основные отклонения для размера А4 - ES4 = 0 мм, EI4 = -0,027 мм

 Проверка.

- максимальные значения составляющих размеров Amaxi = Ai + ESi(esi) :

A1max = 34 + 0,025 = 34,025 мм ;

A2max = 20+ 0,033 = 20,033 мм ;

A3max = 21 + 0,033 = 21,033 мм ;

A4max = 14 + 0,027 = 14,027 мм ;

A5max = 12 + 0 = 12 мм ;

A6max = 21 + 0,033 = 21,033 мм ;

- минимальные значения составляющих размеров Amini = Ai + EIi(eii) :

 A1min = 34 + 0 = 34 мм ;

A2min = 20 + 0 = 20 мм ;

A3min = 21 + 0  = 21 мм ;

A4min = 14 + (-0,027) = 13,973 мм ;

A5min = 12 + 0  = 12 мм ;

A6min = 21 + 0 = 21 мм - допуски составляющих размеров TAi = Amaxi - Amini  : TA1 = 34,025 – 34= 0,025 мм ; TA2 = 20,033 – 20 = 0,033 мм ; TA3 = 21,033 – 21 = 0,033 мм ; TA4 = 14,027 – 13,973 = 0,054 мм ;

TA5 =12 – 12= 0 мм ;

TA6 =21,033 – 21 = 0,033 мм ; - допуск замыкающего размера TAо = 0,21 мм ; - проверка условия ЭЭ:      0,025 + 0,033 + 0,033 + 0,054 + 0 + 0,033 = 0,178 < 0,21 - условие выполняется.

 

Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов)

 Схема размерной цепи

Уменьшающее звено А4, мм 14
Увеличивающие звенья А1, мм 34
А2, мм 20
А3, мм 21
А5, мм 12
А6, мм 21
Замыкающее звено допуск A0, мм 0,21
Номинальный размерA0 = ((А3+А2)-А4)+((А6+А5)-А4)-А1 (мм)  12

Т.к. звенья размерной цепи являются размерами, величина которых не входит в один диапазон, то задачу решаем по способу равных квалитетов: - для каждого составляющего звена рассчитываем величину единицы допуска

ЭЭ

- рассчитываем сумму квадратов единиц допуска всех составляющих размеров

ЭЭ

- определяем расчетное значение числа единиц допуска

ЭЭ

где ko, ki - коэффициенты рассеивания (для нормального закона распределения ko=1, ki=1);- определяем квалитет с числом единиц допуска ближайшим к расчетному числу единиц допуска – 10 квалитет; - для выбранного квалитета назначаем, в соответствии со стандартом СТ СЭВ 144-75, допуски на размеры А2, А3,А4,А5,А6;- рассчитываем допуск размера А4


ЭЭ

- из условия ЭЭподбираем квалитет для размера А1 – 10 квалитет; - для размеров А1, А2, А3,А5,А6 которые являются увеличивающими звеньями размерной цепи назначаем предельные отклонения как для основного отв.; - для размера А4, который является уменьшающим звеном размерной цепи назначаем предельные отклонения как для основного вала; - результаты расчетов сводим в таблицу

Размер, мм i

i2

К Результаты промежу-точных расчетов  IT10, мкм TАi, расчет, мкм Принято Верхнее откл-е  Нижнее откл-е
Обозна-чение Номин. вел-на Квалитет TАi,мкм ES (es),мкм EI (ei),мкм
A1 34 1,492 2,226

ki=

Сумма i2 =

100 115 10 100 +100 0
A2 20 1,241 1,540 1 9,25 84 84 10 84 +84 0
A3 21 1,263 1,595

ko=

acp =

84 84 10 84 +84 0
А4 14 1,099 1,208 1 69,056 70 70 10 70 0 -70
А5 12 1,042 1,086 70 70 10 70 +70 0
А6 21 1,263 1,595 84 84 10 84 +84 0

В соответствии с расчетами устанавливаем для размеров А2, А3,А5,А6 – 10 квалитет точности и основные отклонения ei1= ei2 = ei3= ei5 = ei6 = 0, es1 = 0,100 мм, es2 = +0,084 мм, ei3 = +0,084 мм, es5 =+0,070 мм, es6=+0,084мм. Для размера А1 – 10 квалитет. Основные отклонения А4 - ES4 = 0 мм, EI4 = -70.

Проверка.- максимальные значения составляющих размеров Amaxi = Ai + ESi(esi)

A1max = 34 + 0,100 = 34,100 мм ;

A2max = 20 + 0,084 = 20,084 мм

A3max = 21 + 0,084 = 21,084 мм ;

A4max = 14 + 0 = 14 мм ;

A5max = 12 + 0,070 = 12,070 мм ;

A6max = 21 + 0,070 = 21,070 мм

минимальные значения составляющих размеров Amini = Ai + EIi(eii) : A1min = 34 + 0 = 34мм ;

A2min = 20 + 0 = 20 мм ;

A3min = 21 + 0  = 21 мм ;

A4min = 14 + (-0,070) = 13,93 мм ;

A5min = 12 + 0 = 12 мм ;

A6min = 21 + 0  = 21 мм ; - допуски составляющих размеров TAi = Amaxi - Amini

TA1 = 34,100 – 34 = 0, 100 мм ;

TA2 = 20,084 – 20 = 0,084 мм ; TA3 = 21,084 – 21 = 0,043 мм ;

TA4 = 14 – 13,93 = 0,070 мм ; TA5 = 12,070 – 12 = 0,070 мм ;       TA6 = 21,070 – 21 = 0,070 мм ;

- допуск замыкающего размера TAо = 0,21 мм ;

- проверка условия ЭЭ :

 - условие выполняется.


Информация о работе «Составление схем расположения полей допусков стандартных сопряжений. Расчёт соединения подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 11609
Количество таблиц: 13
Количество изображений: 9

Похожие работы

Скачать
29148
6
2

... : TN=TD+Td TN=54+20=74мкм KT=(TN+Nз.с.)/TN KT=(65,2+0,85)/40=1,6>1 Следовательно, посадка выбрана точно. Вычерчиваем схему расположения полей допусков и эскизы соединения и его деталей с нанесением соответствующих размеров и обозначений. 3. Расчет и выбор посадок подшипников качения 1. Для подшипникового узла (тихоходный вал) выбрать и обосновать класс точности подшипника ...

Скачать
21384
5
6

... размерную характеристику элементов шлицевого профиля [4] (табл. 4). Таблица 4. Размерная характеристика элементов деталей шлицевого профиля, мкм Параметры элементов шлицевого соединения Втулка Вал D d b D d b Номинальный размер, мм 68 62 12 68 62 12 Поле допуска - H7 D9 - h6 d9 Условное обозначение Æ68 Æ ...

Скачать
183419
2
1

... , хранении, употреблении, к огне- и взрывоопасное, к срокам периодического осмотра, контроля, переконсервации и т.п. ЛЕКЦИЯ 4   План лекции: 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического оборудования 4.2. Стадии и этапы разработки конструкторской документации 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического ...

Скачать
133934
21
10

... последовательность, сначала обрабатываем поверхность, к точности которой предъявляются меньшие требования, а потом поверхности, которые должны быть более точными. Операции согласно типовому технологическому процессу изготовления разбиваем на установы. Индекс около номера поверхности обозначает номер операции, на которой она получена. Индекс 00 – относится к заготовительной операции, буквы А, Б – ...

0 комментариев


Наверх