Фрезерная операция

3.2 Фрезерная операция

Подача при фрезеровании шпоночных пазов определяется по таблице 38 (вертикальная подача 0.010 мм, продольная подача 0.028 мм).

Определение скорости резания:

,

где Т=80 мин – среднее значение периода стойкости фрезы (табл. 40);

t=6 мм – глубина резания;

 S=0,028 мм/зуб – подача;

 D=16 мм – диаметр фрезы.

Из таблицы 39 определяем коэффициент Cv и показатели степени:

C_v=12; q=0.25; x=0.3; y=0.3; u=0; p=0; m=0.26.

K_v=K_mv∙K_nv∙K_uv,

где K_nv=1.0 – коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки

 (табл. 5);

K_uv=1.0 – коэффициент, учитывающий качество материала инструмента

(табл. 6);

K_mv – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала.

,

где K_r=1.0 – коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатывае-

 мости (табл. 2);

σ_в=900 МПа – временное сопротивление материала ст. 40Х.

n_v=0.9 – показатель степени.

;

K_v=0.85∙1.0∙1.0=0.85

 м/мин

Определение частоты вращения фрезы:

 об/мин

Ряд частот вращения для станка 6Р11 будет:

50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400;

500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Принимаем фактическую частоту вращения фрезы равную n_ф=200об/мин.

Определение фактической скорости резания:

 м/мин

Определение усилия резания по формуле:

,

где из таблицы 41 определяем коэффициент С_р и показатели степени:

C_p=68.2; x=0.86; y=0.72; u=1; q=0,86; w=0 t=6 мм – глубина резания; S=0.028 – продольная подача; z=2 – количество зубьев фрезы; D=16 мм – диаметр фрезы; В=16 мм – ширина шпоночного паза.

где n=0,3 – показатель степени (табл. 9)

 Н

Определение эффективной мощности:

 кВт

Определение необходимой мощности двигателя:

 кВт<N_дв=5.5кВт

3.3 Шлифовальная операция

Режим резания определяется по таблице 55

Хар-ся процесса шлифования	Скорость круга Vк, м/с	Скорость заготовки Vз, м/мин	Глубина шлифования t, мм	Продольная подача S
Предварительный Окончательный	(30-35) 35	(12-25) 15 (15-55) 30	(0,01-0,025) 0,0175 (0,005-0,015) 0,0075	(0,3-0,7)В 8 (0,2-0,4)В 5

Определение эффективной мощности при шлифовании:

Из таблицы 56 определим значение коэффициента С_N и показатели степени:

С_N=2.2; r=0.5; x=0.5; y=0.55.

 кВт<N_дв=4 кВт

Определение массы детали:

 кг,

где γ=7,85 г/см³

 d=70 мм – диаметр

 L=300 мм – длина.

Таблица 2

№ операции	Установка	№ перехода	Наименование операции, установки и перехода	Глубина резания t,мм	Подача S, мм/об	Скорость резания V, мм/мин	Частота вращения n, об/мин
01 02 03	А Б В А А	1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21	Токарная Установить и закрепить деталь Подрезать торец Зацентровать Черновая обработка до Ø 56 мм на l=65 мм Установить и закрепить деталь Подрезать торец Зацентровать Черновая обработка до Ø 61 мм на l=127 мм Черновая обработка до Ø 56 мм на l=80 мм Сверлить отверстие Ø 10,2 мм под М12 Нарезать резьбу М12х1,5 Установить деталь в центрах и закрепить Чистовая обработка до Ø 60 h8 на l=47 Чистовая обработка до Ø55h9 на l=60 Чистовая обработка до Ø 55,05 на l=20 Чистовая обработка до Ø 55 h9 на l=45 Чистовая обработка до Ø 55,05 на l=20 Снять 2 фаски 1,5х45 Фрезерная Установить деталь на призмах и закрепить Фрезеровать шпоночный паз 16Р11 Фрезеровать шпоночный паз 16Р11 Шлифовальная Установить деталь в центрах и закрепить Предварительное шлифование до Ø55,015 Окончательное шлифование до Ø 55к6 Предварительное шлифование до Ø55,015 Окончательное шлифование до Ø 55к6	5 7,5 3,5 5 7,5 4,5 2,5 5,1 0,75 0,5 0,5 0,475 0,5 0,475 1,5 6 6 0,0175 0,0075 0,0175 0,0075	0,5 0,2 0,5 0,5 0,2 0,5 0,6 0,28 1,5 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,028 0,028 8 5 8 5	110 18,84 110 110 18,84 110 96 13 1,9 192 176 176 176 176 173 10 10 35 м/с 35 м/с 35 м/с 35 м/с	500 500 500 500 500 500 500 400 50 1000 1000 1000 1000 1000 1000 200 200 − − − −