Навигация
Строительная стоимость 1Гкал
92033
знака
18
таблиц
0
изображений
2. Строительная стоимость 1Гкал.
Тепловая мощность котла ДЕ-25-14 ГМ составляет 16Гкал/час,
тогда строительная стоимость 1Гкал
3. Затраты электроэнергии на выработку 1Гкал.
Для работы котла ДЕ-25-14 ГМ необходимы следующие тягодутьевые устройства (Таблица 2.5):
Таблица 2.5
| Назначение | Количество, шт. | Технические характеристики | Мощность эл./двигателя, кВт | |
| Производительность, м3/час | Напор, кгс/м2 | |||
| Дымососы | 2 | 28700 | 330 | 47,2 |
| Вентиляторы | 2 | 39900 | 460 | 42,5 |
| Питательные насосы | 1100 | 100 | 45 | |
| Подпиточные насосы | 100 | 80 | 3 | |
| Итого суммарная потребляемая мощность, кВт | 137,7 | |||
Тепловая мощность котла ДЕ-25-14 ГМ 16 Гкал/час,
тогда затраты электроэнергии на выработку 1Гкал
4. Себестоимость 1Гкал.
С = 187,11руб./Гкал (расчёт приведён в приложении №1)
Вариант 2. Развитие автономного теплоснабжения.
В Таблице 2.6 приведён один из предполагаемых вариантов перевода объектов централизованного теплоснабжения и вновь строящихся объектов на автономное теплоснабжение.
Таблица 2.6
| Объекты предприятия | Марка котла, теплогенератора | Количество | Общая мощность, Гкал/час | Стоимость |
| Гвоздильный цех | ТКУ-0,15 (КСТ-50-7) ТГГ-250-01 | 1шт. (3шт.) 9шт. | 3,896 | 4400тыс.руб. |
| Здание «ИнТехРемонт» (настоящий прокатный цех) | ТКУ-0,25 (КВ-Г-0,25-95) ТГГ-250-01 | 1шт. (3шт.) 7шт. | 3,414 | 4130тыс.руб. |
| Компрессорная | ГПВ-140 газовая колонка (для гвс) | 1шт. 1шт. | 0,120 | 626тыс.руб. |
| Пожарное депо | КВ2у-035 | 3шт. | 0,090 | 802тыс.руб. |
| Экомет | ТГГ-250-01 | 1шт. | 0,396 | 602тыс.руб. |
| Оцинковальный цех (производственные помещения) | УКМ-1,0ВГ(КВ2у-400) | 1шт. (4шт.) | 1,200 | 3000тыс.руб. |
| Оцинковальный цех (бытовки) | КВ2у-150 | 3шт. | 0,439 | 1500тыс.руб. |
| Центральный склад | ТКУ-0,25 (КВ-Г-0,25) | 1шт. | 0,215 | 740тыс.руб. |
| Сталепроволочный цех | Миникотельная (с водогрейными котлами SK 725) ТГГ-250-01 | 1шт. (3шт.) 24шт. | 12,904 | 11000тыс.руб. |
| ЭСПЦ-2 (полное развитие) | Миникотельная (с водогрейными котлами SK 725) | 1шт. (3шт.) | 3,4 | 8977,2тыс.руб. |
| Бытовой корпус ЭСПЦ-1 и для ЭСПЦ-2 | Миникотельная (с водогрейными котлами SK 725) | 1шт. (3шт.) | 3,4 | 8977,2тыс.руб. |
| Новый прокатный цех | Миникотельная (с водогрейными котлами SK 725) | 1шт. (2шт.) | 2,064 | 7000тыс.руб. |
| Итого суммарная стоимость на установку автономного теплоснабжения | 51754,4тыс.руб | |||
Технико-экономические показатели данного варианта:
1. Необходимые капитальные вложения.
51754,4тыс.руб..
2. Строительная стоимость 1Гкал.
Суммарное тепловое потребление объектов, переведённых на автономное теплоснабжение 31,538Гкал/час.,
тогда строительная стоимость 1Гкал
3. Затраты электроэнергии на выработку 1Гкал.
На автономных котельных – 12,9кВт,
При передачи тепла от теплогенератора – 36кВт.
4. Себестоимость 1Гкал.
С = 346,20руб./Гкал (расчёт приведён в приложении №2)
Сравнительные показатели централизованного и автономного теплоснабжения объектов предприятия приведены в таблице 2.7.
Таблица 2.7
| Централизованное теплоснабжение | Автономное теплоснабжение |
| Необходимые капитальные вложения | |
| 10396 тыс.руб. | 51754,4тыс.руб. |
| Строительная стоимость 1Гкал | |
| 649,75тыс.руб. | 1641,017тыс.руб. |
| Затраты электроэнергии на выработку 1Гкал | |
| 8,6кВт | Котельные – 12,9кВт Теплогенераторы – 36кВт |
| Себестоимость 1Гкал | |
| 187,11руб. | 353,808руб. |
Приложение №1.
Расчет нормируемых теплопотерь тепловыми сетями.(таблица 2.8)
Исходные данные для расчёта потерь трубопроводами системы отопления
Число часов в рассматриваемом периоде 5496
Ср. температура теплоносителя в тр./пр. прямой сетевой воды 79
Ср. температура теплоносителя в тр./пр. обратной сетевой воды 50
Исходные данные для расчёта потерь трубопроводами системы ГВС
Число часов в рассматриваемом периоде 3192
Ср. температура теплоносителя в тр. /пр. ГВС 65
Ср. температура теплоносителя в циркуляционном тр./пр. 50
Таблица 2.8
| Усл. диаметр тр./пр., мм | Длина тр./пр., м | Удельные теплопотери на прямом тр./пр., Вт/м | Удельные теплопотери на обратном тр./пр., Вт/м | Общие теплопотери, кВт |
| 400 | 370 | 68,4 | 49 | 43,44 |
| 350 | 58 | 62,4 | 45 | 6,23 |
| 219 | 456 | 43,1 | 30 | 33,33 |
| 150 | 380 | 35,4 | 24 | 22,57 |
| 100 | 155 | 28,3 | 19 | 7,.4 |
| 80 | 220 | 25,7 | 17 | 9,4 |
| Итого общие годовые теплопотери трубопроводами отопления 672,15 МВт/год (578,05Гкал/год) | ||||
| Часовые теплопотери трубопроводами отопления 0,122 МВт/час (0,105Гкал/час) | ||||
| 400 | 370 | 59,2 | 49 | |
| 350 | 58 | 54 | 45 | |
| 219 | 456 | 36,9 | 30 | |
| 150 | 380 | 30 | 24 | |
| 100 | 155 | 23,8 | 19 | |
| 80 | 220 | 21,5 | 17 | |
| Итого общие годовые теплопотери трубопроводами ГВС 357МВт/год (307Гкал/год) | ||||
| Часовые теплопотери трубопроводами ГВС 0,112кВт/час (0,096Гкал/час) | ||||
Приложение №2
Распределение затрат по переделу (таблица 2.9):
миникотельная.
Расчётные данные:
- Qрн=7900 ккал/м3;
- B=16500 м3;
- η=93 %;
работа круглосуточная, в работе два котла.
Месячная выработка тепла
Таблица 2.9
| Наименование статьи затрат | Ед. изм. | Кол-во единиц на 1Гкал | Цена за единицу, руб. | Стоимость единицы, руб. | Кол-во единиц на выработанное число Гкал | Стоимость выработанных Гкал |
| Топливо | ||||||
| газ | тыс. м3 | 0,1361 | 1011,39 | 137,6502 | 16,5 | 16687,9350 |
| Энергетич. затраты | ||||||
| электроэнергия | кВт | 12,9 | 0,9390 | 12,1131 | 1563,8154 | 1468,4227 |
| питьевая вода | м3 | 5,2546 | 3,82 | 20,0726 | 637 | 2433,3400 |
| итого: | 3901,7627 | |||||
| З/плата осн. рабочих | руб. | 16,7401 | 2029,3354 | |||
| начисления на з/плату | руб. | 6,3110 | 765,0573 | |||
| итого: | руб. | 23,0511 | 2794,3927 | |||
| Цеховые расходы: | ||||||
| амортизация | руб. | 67,3324 | 8162,4400 | |||
| текущий ремонт | руб. | 13,4665 | 1632,4900 | |||
| аренда транспорта | руб. | 1,6498 | 200,0000 | |||
| топливо (бензин) | т | 0,00069 | 10900,00 | 7,52 | 0,084 | 911,7407 |
| сервисное обслужива- ние оборудования котельной | руб. | 8600,0000 | ||||
| итого: | 19506,6707 | |||||
| итого по переделу: | 42890,7611 |
Себестоимость 1 Гкал, выработанной миникотельной
Похожие работы
... теплопередачу. В крупных установках используют паротурбонасосы, конденсат их выходного пара маслом не загрязнён, поэтому его можно направлять в котёл. Инжекторы для питания котлов в отопительно-производственных котельных непригодны, так как они плохо засасывают горячую воду. Производительность насосов определяется по формуле, т/ч: z – число котлов, шт, k – коэффициент ...
... породы складируются в отвалы вскрышных пород. Отвалы вскрышных пород. Отвалы вскрышных пород (смотреть приложение № 12, экспликация) формируются при разработке карьера медно - молибденового месторождения Шорское. Отходы горнодобывающего производства в виде вскрышных пород, не содержащих молибден, медь и сопутствующие полезные компоненты образуются при отборе крупнотоннажной технологической ...
... кг/с Gсет*(t1-t3)/ (i2/4,19-tкб)* 0,98 7,14 9,13 2,93 0,48 Р16 Количество конденсата от подогревателей сетевой воды Gб кг/с Дб 7,14 9,13 2,93 0,43 Р17 Паровая нагрузка на котельную за вычетом расхода пара на деаэрацию и на подогрев сырой воды, умягчаемой для питания ...
... .. И тогда все строительно-монтажные работы котельной при работе на газе-дегазации составят 157,04 тыс.руб., а стоимость оборудования составит 1872,92 тыс.руб. Таблица 3.2 Расчет договорной цены на строительство котельной Стоимость работы, тыс.руб. при работе: № Наименование затрат Обоснование на угле на газе от дегазации 1 2 3 4 5 1. Базисная сметная стоимость ...
0 комментариев