Выбор дискретных датчиков

Универсальная система управления маслонапорной установкой гидроэлектростанции
Описание конструкции и функционирования маслонапорной установки ГЭС Описание устройства и функционирования МНУ Основные узлы МНУ Разработка системы управления МНУ Постановка основных задач синтеза системы управления МНУ Вопрос о ручном режиме управления Структурная схема системы управления Моделирование алгоритма управления в программном пакете математического моделирования MATHLAB Модель блока управления насосами Взаимодействие компонентов системы Создание программного кода Структура S7-300 Выбор модуля центрального процессора Цифровой модуль ввода SM 321; DI 16 24 VDC Выбор дискретных датчиков Датчик температуры в сливном баке Описание алгоритма работы мну Подпрограмма запуска компенсационного насоса Годовая экономия от внедрения АТК Правила техники безопасности при обслуживании сосудов, работающих под давлением Правила техники безопасности при обслуживании электрических частей МНУ Мероприятия по обеспечению электробезопасности МНУ Охрана окружающей среды
157854
знака
4
таблицы
9
изображений

5.7 Выбор дискретных датчиков

 

5.7.1 Дискретные датчики уровня

Для контроля уровней а ГА и сливном баке будем использовать наиболее надежные и дешевые емкостные сигнализаторы уровня . Для сокращения числа разновидностей датчиков все шесть установленных на МНУ датчиков будут Pointek CLS фирмы Siemens. При достижение уровнем масла в ГА или сливном баке места установки какого либо датчика происходит изменение уровня вырабатываемого им сигнала с уровня «логического нуля» на уровень соответствующей «логической единице». Для всех используемых в установке дискретных датчиков уровни «логического нуля» и «единицы» составляют соответственно от - 3 до 5 В и от 13 до 30 В.

Датчики Pointek CLS обладают рядом характеристик позволяющих использовать их в нашей системе управления. Главным показателем является срок службы датчика – 25 лет. Максимальное давление жидкости составляет 10 МПа что дает возможность использовать датчики в Гидроаккумуляторах с давлением до 9 МПа. То есть на всех МНУ с воздушным гидроаккумулятором.

Технические характеристики

―        Температура контролируемой среды: от –40 до +400°С

―        Рабочее давление: до 100 бар

―        Воспроизводимость: 2 мм

―        Материал зонда: Ryton, Teflon, Kynar, нержавеющая сталь, керамика

―        Степень защиты корпуса: IP65

―        Крепление датчика: резьбовое и сантехническое Tpi_Clamp

―        Источник питания: от 12 до250 В

―        Минимальная диэлектрическая постоянная среды: 1,5

5.7.2 Датчики засорения фильтра

Для определения момента засорения масляного фильтра применяются индукционные датчики положения. Конструкция фильтров такова, что при засорении фильтрующего элемента давление на входе в фильтр возрастает. Когда оно достигает определенного уровня, происходит открытие перепускного канала, по которому масло движется в обход фильтрующего элемента исключая тем самым прекращение подачи масла через фильтр при его засорении. Датчиком контролируется перемещение перепускного клапана и как только оно достигает величины, при которой процент не очищенного масла превышает максимально возможный, датчик вырабатывает сигнал равный логической единице. Применяемые датчики положения - ВК 1-31-N-5-400-ИНД-3В производства фирмы ТЕКО г. Челябинск.

Технические характеристики

―        рабочее напряжение 10-30 В;

―        ток максимальный 400 мА;

―        номинальное расстояние включения 5мм.

Данные датчики достаточно надежны, не требуют обслуживания и имеют не высокую стоимость. В случае отказа возможна их быстрая замена.

 

5.7.3 Датчик наличия конденсата

В качестве датчика наличия конденсата применяется дискретный емкостной датчик уровня. Датчик РОС-168 производства фирмы ТЕКО г. Челябинск аналогичный по конструктивному исполнению и большинству свойств описанным выше датчикам уровня фирмы Siemens, но он настроен на работу с диэлектрической проницаемостью воды. По этому он может быть погружен в масло но при этом не передаст сигнал высокого уровня. который генерируется только при достижение уровня воды в сливном баке выше уровня установки датчика. Данный датчик может питаться только постоянным током напряжения 16-30 В. Он достаточно надежен и не требует профилактического обслуживания.

 

5.7.4 Датчики положения перепускных клапанов

Для контроля положения перепускных клапанов насосов устанавливаются индукционные датчики положения ВК 1-31-N-5-400-ИНД-3В. Такие же датчики используемым в фильтрах очистки масла. Уровень сигнала равный логической единице вы при открытии перепускного клапана.

 

5.8 Аналоговые датчики

Как уже упоминалось ранее, все используемые аналоговые датчики являются датчиками тока с диапазоном 4-20 мА. Они подключаются к блоку аналогового ввода контроллера витой парой. Все датчики являются изолированными, то есть сигнальные провода не соединятся в датчике с землей.

5.8.1 Датчик давления в ГА

В качестве датчика давления масла используем SITRANS Z фирмы Siemens. Датчики этой серии относительно недорогие, очень надежные и обладают достаточной точностью. Датчик состоит из тонкоплёночной измерительной ячейки с керамической мембраной и электронной схемы, которые встроены в корпус из нержавеющей стали. Наружная монтажная резьба — G1/2A, внутренняя — G1/8A. Электрическое подсоединение осуществляется через угловое штепсельное соединение типа А в соответствии с DIN 43650, имеющее кабельный сальник. В эксплуатации преобразователи не требуют технического обслуживания, кроме периодической проверки нуля диапазона. Срок службы более 25 лет.

Технические характеристики

―        Диапазон измерения: от 0 до 40 МПа

―        Выходной сигнал: 4-20 мА

―        Напряжение питания: от 10 до 36 В пост. тока

―        Максимальная погрешность измерения: не более 0,25% от полной шкалы

―        Диапазон рабочих температур: –25…+85°С

―        Температура хранения: –50…+100°С

―        Температура контролируемой среды: –30…+120°С

―        Материал измерительного элемента: Al2O3_96%

―        Материал измерительной камеры: нержавеющая сталь

―        Масса: около 0,25 кг

―        Степень защиты корпуса IP65

 


Информация о работе «Универсальная система управления маслонапорной установкой гидроэлектростанции»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 157854
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 9

0 комментариев


Наверх