Основные узлы МНУ

Универсальная система управления маслонапорной установкой гидроэлектростанции
Описание конструкции и функционирования маслонапорной установки ГЭС Описание устройства и функционирования МНУ Основные узлы МНУ Разработка системы управления МНУ Постановка основных задач синтеза системы управления МНУ Вопрос о ручном режиме управления Структурная схема системы управления Моделирование алгоритма управления в программном пакете математического моделирования MATHLAB Модель блока управления насосами Взаимодействие компонентов системы Создание программного кода Структура S7-300 Выбор модуля центрального процессора Цифровой модуль ввода SM 321; DI 16 24 VDC Выбор дискретных датчиков Датчик температуры в сливном баке Описание алгоритма работы мну Подпрограмма запуска компенсационного насоса Годовая экономия от внедрения АТК Правила техники безопасности при обслуживании сосудов, работающих под давлением Правила техники безопасности при обслуживании электрических частей МНУ Мероприятия по обеспечению электробезопасности МНУ Охрана окружающей среды
157854
знака
4
таблицы
9
изображений

1.3 Основные узлы МНУ

Общий вид маслонапорной установки и расположение основных элементов представлен на Рис. 1.3

Гидроаккумулятор МНУ представляет собой масловоздушный сосуд, заполненный маслом и сжатым воздухом или газом (азотом) и оборудованный приборами контроля, автоматики и защиты.

Сосуд гидроаккумулятора представляет собой сварную цилиндрическую конструкцию с эллиптическими днищами, изготовленную из листовой стали. Сосуд оборудованы лазовым затвором, грузовыми приспособлениями и опорами для установки их на фундамент. В нутрии гидроаккумулятора создается избыточное давление от 1,5 до 16 МПа. Следовательно конструкция сосуда должна позволять поддерживать в нем повышенное давление без опасности разрушения в течении всего срока службы МНУ.

На гидроаккумуляторе установлены:

―        манометр;

―        указатель уровня масла с прозрачной стеклянной трубкой, ограждением и запорными устройствами, предупреждающими выход рабочей среды наружу при поломке стеклянной трубки;

―        датчик уровня масла для сигнализации о высоком и низком уровне масла;

―        датчик аварийно-низкого уровня масла для аварийной остановки гидроагрегата;

―        датчики давления для автоматического управления насосами;

―        датчик давления для остановки гидроагрегата при аварийно-низком давлении.

―        устройство автоматической подачи воздуха в гидроаккумулятор из воздухосборника ГЭС;

Маслонасосный агрегат состоит из сливного бака и установленных на нем трех масловинтовых насосов. Третий насос меньших размеров и предназначен для восполнения протечек в системе. Насосы соединяются с электродвигателями эластичными муфтами и устанавливаются на верхней крышке сливного бака.

На напорной камере каждого из насосов установлены обратный, предохранительный и перепускной клапаны. Напорные патрубки насосов объединены общим коллектором. На выходе каждого насоса подключен фильтр тонкой очистки масла со сменным бумажный фильтрующим элементом и датчиком засорения. Запорные вентили позволяют отсоединить любой из насосов и вывести его из работы без остановки маслонапорной установки.

Сливной бак разделен на зоны чистого и отработанного масла. Между зонами установлен сменный сетчатый фильтр. Верхняя часть бака, на котором установлены рамы с насосами и электродвигателями, представляет собой жесткую массивную раму.

Сливной бак на 40 % заполнен маслом. В свободный объем бака при ревизиях и ремонтах может быть слито масло из аккумулятора, сервомоторов направляющего аппарата и трубопроводов. Уровень масла в баке контролируется датчиком уровня. Воздушный объем бака соединяется с атмосферой через воздушный фильтр. Для смены сетчатого фильтра, а также для очистки, ремонта и окраски внутри бака в верхней части предусмотрен люк с крышкой. На сливном баке установлены также датчик температуры масла, датчик наличия конденсата, вентиль, соединенный с напорным коллектором, для выпуска масла из гидроаккумулятора. Также в баке устанавливается маслонагреватель, представляющий собой электрический нагреватель погруженный в масло. Он необходим для прогрева масла в холодное время года, так как для нормальной работы системы необходима стабильная вязкость масса. При чрезмерном нагреве масла происходит его разжижение, что приводит к снижению производительности насосов и другим нежелательным последствиям. Для понижения температуры масла предусмотрена маслоохладительная установка. Она состоит из проложенных внутри бака трубопроводов в которых протекает вода и клапана обеспечивающего включение и отключение воды по сигналу датчика температуры.

1.4 Технические характеристики МНУ 4/1-40-4,0-2 производства оао «Тяжмаш»

Обозначение установки МНУ 4/1-40-4,0-2, где

МНУ – маслонапорная установка

4,0 – объем гидроаккумулятора в м3;

1 – количество сосудов гидроаккумулятора;

40 – номинальное давление в кгс/см2;

4,0 – объем сливного бака в м3;

2 – количество насосов;

 

Технические характеристики МНУ.

Рабочее давление в Гидроаккумуляторе, МПа 4,0

Полный объем Гидроаккумулятора, м3

4,0

Рабочий объем масла в Гидроаккумуляторе, м3

1,5

Объем сливного бака, м3

5,0

Рабочий объем масла в сливном баке, м3

2,0
Количество рабочих масловинтовых насосов, шт. 2
Количество компенсационных шестеренчатых насосов, шт. 1
Рабочее давление всех насосов, МПа 4,0
Производительность рабочих насосов МВН-6, л/с 6
Производительность компенсационного насоса Г11-23, л/с 0,8
Число оборотов насосов, об/мин 1450
Количество электродвигателей АИР180S4У3 привода рабочих насосов, шт. 2
Мощность электродвигателей основных насосов , кВт 45
Число оборотов электродвигателей всех насосов, об/мин 1500
Напряжение, В 380
Мощность электродвигателя АИР100S4У3, привода компенсационного насоса, кВт 4
Конструктивное исполнение всех электродвигателей IM1081
Число тепло электронагревателей (мощностью 3,75 кВт) 2
Число датчиков аналоговых (выходной ток, 4-20 мА) 3
Число датчиков дискретных (выходное напряжение, + 24В) 13
Число перепускных клапанов (с электромагнитами ЭМД-6) 3
Число клапанов электромагнитных 2

Контрольно-измерительные приборы

Для визуального наблюдения за параметрами работы МНУ установлены:

―        на ГА – манометр, указатель уровня;

―        на баке – указатель уровня.

Для автоматической сигнализации, измерения и управления установлены:

―        на ГА – датчики уровня, датчик давления;

―        на баке – датчик уровня, датчик температуры , датчик наличия конденсата в масле.



Информация о работе «Универсальная система управления маслонапорной установкой гидроэлектростанции»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 157854
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 9

0 комментариев


Наверх