1.3 Основные узлы МНУ
Общий вид маслонапорной установки и расположение основных элементов представлен на Рис. 1.3
Гидроаккумулятор МНУ представляет собой масловоздушный сосуд, заполненный маслом и сжатым воздухом или газом (азотом) и оборудованный приборами контроля, автоматики и защиты.
Сосуд гидроаккумулятора представляет собой сварную цилиндрическую конструкцию с эллиптическими днищами, изготовленную из листовой стали. Сосуд оборудованы лазовым затвором, грузовыми приспособлениями и опорами для установки их на фундамент. В нутрии гидроаккумулятора создается избыточное давление от 1,5 до 16 МПа. Следовательно конструкция сосуда должна позволять поддерживать в нем повышенное давление без опасности разрушения в течении всего срока службы МНУ.
На гидроаккумуляторе установлены:
― манометр;
― указатель уровня масла с прозрачной стеклянной трубкой, ограждением и запорными устройствами, предупреждающими выход рабочей среды наружу при поломке стеклянной трубки;
― датчик уровня масла для сигнализации о высоком и низком уровне масла;
― датчик аварийно-низкого уровня масла для аварийной остановки гидроагрегата;
― датчики давления для автоматического управления насосами;
― датчик давления для остановки гидроагрегата при аварийно-низком давлении.
― устройство автоматической подачи воздуха в гидроаккумулятор из воздухосборника ГЭС;
Маслонасосный агрегат состоит из сливного бака и установленных на нем трех масловинтовых насосов. Третий насос меньших размеров и предназначен для восполнения протечек в системе. Насосы соединяются с электродвигателями эластичными муфтами и устанавливаются на верхней крышке сливного бака.
На напорной камере каждого из насосов установлены обратный, предохранительный и перепускной клапаны. Напорные патрубки насосов объединены общим коллектором. На выходе каждого насоса подключен фильтр тонкой очистки масла со сменным бумажный фильтрующим элементом и датчиком засорения. Запорные вентили позволяют отсоединить любой из насосов и вывести его из работы без остановки маслонапорной установки.
Сливной бак разделен на зоны чистого и отработанного масла. Между зонами установлен сменный сетчатый фильтр. Верхняя часть бака, на котором установлены рамы с насосами и электродвигателями, представляет собой жесткую массивную раму.
Сливной бак на 40 % заполнен маслом. В свободный объем бака при ревизиях и ремонтах может быть слито масло из аккумулятора, сервомоторов направляющего аппарата и трубопроводов. Уровень масла в баке контролируется датчиком уровня. Воздушный объем бака соединяется с атмосферой через воздушный фильтр. Для смены сетчатого фильтра, а также для очистки, ремонта и окраски внутри бака в верхней части предусмотрен люк с крышкой. На сливном баке установлены также датчик температуры масла, датчик наличия конденсата, вентиль, соединенный с напорным коллектором, для выпуска масла из гидроаккумулятора. Также в баке устанавливается маслонагреватель, представляющий собой электрический нагреватель погруженный в масло. Он необходим для прогрева масла в холодное время года, так как для нормальной работы системы необходима стабильная вязкость масса. При чрезмерном нагреве масла происходит его разжижение, что приводит к снижению производительности насосов и другим нежелательным последствиям. Для понижения температуры масла предусмотрена маслоохладительная установка. Она состоит из проложенных внутри бака трубопроводов в которых протекает вода и клапана обеспечивающего включение и отключение воды по сигналу датчика температуры.
1.4 Технические характеристики МНУ 4/1-40-4,0-2 производства оао «Тяжмаш»
Обозначение установки МНУ 4/1-40-4,0-2, где
МНУ – маслонапорная установка
4,0 – объем гидроаккумулятора в м3;
1 – количество сосудов гидроаккумулятора;
40 – номинальное давление в кгс/см2;
4,0 – объем сливного бака в м3;
2 – количество насосов;
Технические характеристики МНУ.
Рабочее давление в Гидроаккумуляторе, МПа | 4,0 |
Полный объем Гидроаккумулятора, м3 | 4,0 |
Рабочий объем масла в Гидроаккумуляторе, м3 | 1,5 |
Объем сливного бака, м3 | 5,0 |
Рабочий объем масла в сливном баке, м3 | 2,0 |
Количество рабочих масловинтовых насосов, шт. | 2 |
Количество компенсационных шестеренчатых насосов, шт. | 1 |
Рабочее давление всех насосов, МПа | 4,0 |
Производительность рабочих насосов МВН-6, л/с | 6 |
Производительность компенсационного насоса Г11-23, л/с | 0,8 |
Число оборотов насосов, об/мин | 1450 |
Количество электродвигателей АИР180S4У3 привода рабочих насосов, шт. | 2 |
Мощность электродвигателей основных насосов , кВт | 45 |
Число оборотов электродвигателей всех насосов, об/мин | 1500 |
Напряжение, В | 380 |
Мощность электродвигателя АИР100S4У3, привода компенсационного насоса, кВт | 4 |
Конструктивное исполнение всех электродвигателей IM1081 | |
Число тепло электронагревателей (мощностью 3,75 кВт) | 2 |
Число датчиков аналоговых (выходной ток, 4-20 мА) | 3 |
Число датчиков дискретных (выходное напряжение, + 24В) | 13 |
Число перепускных клапанов (с электромагнитами ЭМД-6) | 3 |
Число клапанов электромагнитных | 2 |
Контрольно-измерительные приборы
Для визуального наблюдения за параметрами работы МНУ установлены:
― на ГА – манометр, указатель уровня;
― на баке – указатель уровня.
Для автоматической сигнализации, измерения и управления установлены:
― на ГА – датчики уровня, датчик давления;
― на баке – датчик уровня, датчик температуры , датчик наличия конденсата в масле.
0 комментариев