3. Анализ вариантов маршрутной технологии, выбор технологического оборудования и проектирование технологического процесса

При разработке маршрутной технологии необходимо руководствоваться следующим:

при поточной сборке разбивка процесса на операции определяется тактом выпуска (ритмом сборки), причем время, затрачиваемое на выполнение каждой операции, должно быть равно или кратно ритму;

предшествующие операции не должны затруднять выполнение последующих;

на каждом рабочем месте должна выполняться однородная по характеру и технологически законченная работа;

после наиболее ответственных операций сборки, а также после регулировки или наладки предусматривают контрольные операции;

применяют более совершенные формы организации производства - непрерывные и групповые поточные линии, линии и участки гибкого автоматизированного производства (ГАП).

При выполнении курсового проекта достаточно рассмотреть 2 варианта маршрутной технологии сборки и монтажа изделия. При этом необходимо руководствоваться схемами типовых технологических процессов сборки блоков РЭА с применением микросхем и навесных ЭРЭ (ОСТ 4ГО.054.267, ред. 1-81, прил. 3,4).

Средства технологического оснащения, используемые при изготовлении изделий, согласно ГОСТ 14.301-73 включают:

технологическое оборудование (в том числе контрольное и испытательное);

технологическую оснастку (в том числе инструмент и контрольные приспособления);

средства механизации и автоматизации производственного процесса.

Затраты на реализацию технологического процесса в установленный промежуток времени при заданном качестве изделий должны быть представлены в виде отношений: основных времен, штучных времен, приведенных затрат на выполнение работ. Лучшим вариантом считается тот, значения показателей которого минимальные.

Выбор вариантов оборудования, характеризующихся степенью механизации и автоматизации, должен проводиться исходя из следующих условий:

приведенные затраты на выполнение технологического процесса - минимальные;

период окупаемости оборудования - минимальный.

Важным показателем правильности выбора технологического оборудования является коэффициент загрузки и использования оборудования по основному времени. Коэффициент загрузки оборудования  определяется как отношение расчетного количества единиц оборудования по данной операции  к принятому (фактическому) количеству :

(14)

Расчетное количество единиц оборудования (рабочих мест) определяется как отношение штучного времени данной операции  к такту выпуска :

(15)

Штучное время, затрачиваемое на каждую сборку:


, (16)

где: - коэффициент, зависящий от группы сложности аппаратуры и типа производства().

 - коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время и время обслуживания в % от оперативного времени ().

 - коэффициент, учитывающий долю времени на перерывы в работе в % от оперативного времени, зависит от сложности выполняемой работы и условий труда ().

Результаты расчетов штучного времени сведены в таблицу 2.

Таблица 2 - Результаты расчетов штучного времени

Вариант 1 Вариант 2
Последовательность операций Оборудование и оснастка

Оборудование и оснастка

мин. мин.
010 Подготовительная - - - - - - - -
020 Комплектовочная - - - - - - - -
030 Транспортировочная - - - 4 - - - 4
040 Механосборочная

Приспособление

БМ 769-1358

2,91

 3,93

10 Разклепочник цеховой, ключ, отвёртка 5,0

 6,76

-
050

Подготовка ЭРЭ

к монтажу

Полуавтомат

ГГ-2420

0,98

 1,32

20 Приспособление 5,0

 6,76

10
060 Установка микросхем на плату

Полуавтомат

УР-10

1,01

 1,36

20

Стол монтажныйСМ-3

Пинцет ГГ-7879-4215

10

 13,51

-
070 Установка ЭРЭ на плату

Полуавтомат ГГ-24-20,

UNITRA PK-K -42

1,99

 2,69

20 Пинцет ГГ-7879-4215 2,8

 3,78

-
080 Пайка плат волной припоя Линия пайки ЛПМ-500 1,86

 2,51

50

Установка пайки

ПАП-300

2,01

 2,72

50
090 Пайка перемычек

Паяльник ПСН-40

Стол СМ-3

3,52

 4,76

5 Паяльник ПСН-40, Стол СМ-3 3,52

 4,76

5
100 Очистка плат

УЗ ванна

УЗВ-1.5

0,98

 1,32

10 Ванна цеховая, щеэжхз-0тка 3,10

 4,19

-
110

Маркировка,

контроль

Приспособление визуального контроля

ГГ 63669\012

1,95

 2,63

5 Приспособление визуального контроля ГГ 63669\012 1,95

 2,63

5
Итого:  15,2  20,5

144,0

 33,4  45,1

74,0

Расчетное количество единиц оборудования и коэффициента загрузки оборудования по операциям в зависимости от варианта приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Расчётное количество единиц оборудования и коэффициента загрузки оборудования по операциям

Вариант 1 Вариант 2
опер.

010 - - - - - - - -
020 - - - - - - - -
030 - - - - - - - -
040 3,93

 3,359

3 1,120 6,76 5,778 6 0,963
050 1,32

 1,128

1 1,128 6,76 5,778 6 0,963
060 1,36

 1,162

1 1,162 13,51 11,547 12 0,962
070 2,69

 2,299

2 1,150 3,78 3,231 3 1,077
080 2,51

 2,145

2 1,073 2,72 2,325 2 1,163
090 4,76

 4,068

4 1,017 4,76 4,068 4 1,017
100 1,32

 1,128

1 1,128 4,19 3,581 4 0,895
110 2,63

 2,248

2 1,124 2,63 2,248 2 1,124
Всего:

 20,52

17,537 16 1,096

 45,11

38,556 39 0,989

Для выбора подсчитаем штучно-калькуляционное время для каждого варианта по формуле:

, (17)

где: - штучно-калькуляционное время i операции сборки;

- штучное время, затрачиваемое на i сборку;

 - подготовительно-заключительное время, которое затрачивается на ознакомление с чертежами, получение инструмента, подготовку и наладку оборудования и выдается на всю программу выпуска;

- число операций ТП.

20,52+(144x1x254)/101500= 20,880, (18)

45,11+(74x1x254)/101500= 45,295, (19)

Таким образом  т.е. первый вариант ТП оказался более предпочтительным для данного размера партии.

Рассчитаем критический размер партии :

 723, (20)

где - число операций по 1 и по 2 варианту ТП соответственно.



Рисунок 1 - Определение критической партии.



Информация о работе «Разработка технологического процесса сборки и монтажа усилителя фототока»
Раздел: Коммуникации и связь
Количество знаков с пробелами: 37087
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
39514
5
2

... линии, линии и участки гибкого автоматизированного производства (ГАП). При выполнении курсового проекта достаточно рассмотреть 2 варианта маршрутной технологии сборки и монтажа изделия. При этом необходимо руководствоваться схемами типовых технологических процессов сборки блоков РЭА с применением микросхем и навесных ЭРЭ (ОСТ 4ГО.054.267). Средства технологического оснащения, используемые при ...

Скачать
35024
6
3

... линии, линии и участки гибкого автоматизированного производства (ГАП). При выполнении курсового проекта достаточно рассмотреть 2 варианта маршрутной технологии сборки и монтажа изделия. При этом необходимо руководствоваться схемами типовых технологических процессов сборки блоков РЭА с применением микросхем и навесных ЭРЭ (ОСТ 4ГО.054.267). Средства технологического оснащения, используемые при ...

Скачать
89392
13
6

... АРУ и дифференциальным выходом. Модель PROM-155 дополнительно имеет встроенный усилитель-ограничитель и PECL – выход отсутствия сигнала в линии. Модули предназначены для работы в цифровых волоконно-оптических линиях связи со скоростью передачи информации 2..155 Мбит/c. Технические характеристики оптических модулей приведены в табл. 1.3. Таблица 1.3 – Технические характеристики оптических ...

Скачать
134967
36
30

... быть рассчитаны по формулам:   Годовая прибыль при запланированном уровне рентабельности составит: 8. Мероприятия по охране труда В данном дипломном проекте требуется разработать передающее устройство одноволоконной оптической системы передачи, рассчитанной на работу с длиной волны 0.85 мкм, которая относится к ближнему инфракрасному диапазону излучения. Поскольку передающее устройство ...

0 комментариев


Наверх