Расчет производственной мощности вагонного депо
Технологический процесс освидетельствования и ремонта колесных пар без смены элементов
Расчет программы колесно-роликового участка
Выбор и расчет технологического оборудования
Расчет производственной площади участка и его
Оценка прогрессивности технических решений
Навигация
Выбор и расчет технологического оборудования
Разработка технологических решений проекта реконструкции колесно-роликового участка вагонного депо
35898
знаков
10
таблиц
2
изображения
3.5. Выбор и расчет технологического оборудования
Технологический процесс ремонта колесных пар включает в себя большое разнообразие подготовительных и восстановительных работ, требующих разнообразного технологического оборудования и оснастки.
Перечень необходимого оборудования и его характеристика приведены в табл. 3.4.
Потребное количество технологического оборудования для выполнения расчетной производственной программы на отдельных операциях по норме штучного времени (Тшт.) определяется по формуле
(9)
где Nд - годовая производственная программа выпуска
изделий, шт;
Тшт. - штучное время на обработку одного изделия на
данном типе оборудования, станко-ч;
Fдо - действительный годовой фонд рабочего времени
оборудования, ч (см. табл.1.2.)
и данными табл. 3.1.
Расчет выполняем табличным способом (см. табл. 3.5.)
Таблица 3.4
Характеристика технологического оборудования колесно-роликового участка
| № п/п | Наименование операции | Используемое оборудование | Тип, марка, проект оборудования. | Характеристика оборудования (габариты LхBхH мм) потребляемая мощность |
| 1 | Подъемно-транспортные операции | Кран подвесной электрический То же | ГОСТ 7890-93 -«- | Г.п.5,0 т N = 7,7 кВт г.п.3,2 т N = 2,4 кВт |
| 2 | Контроль параметров колесных пар | Комплекс для контроля параметров колесных пар | БВ 9272 | 2500x1500х х1700 N= 2,0 кВт |
| 3 | Дефектоскопирова- ние колесных пар | Стенд для дефек- тоскопирования колесных пар | Стенд Р8617 | 2200x1500х х1600 N= 22,0 кВт |
| 4 | Обмывка колесных пар | Моечная машина для кол. пар | мод. МСО- 010 | 9500х2400х х2800 N= 50,0 кВт |
| 5 | Обточка колес по кругу катания | Станок колесото- карный | Рафамет UBB-112/2 | 5800х2210х х1850 N= 57,3 кВт |
| 6 | Демонтаж и монтаж роликовых букс | Эстакада для демонтажа и монтажа букс | 9000х2500х х800 | |
| Стенд для демонтажа и монтажа ролик. букс | УМДБ-5 | 2000х 1800х х1930 N=7,5 кВт | ||
| Автоматический передвижной буксо-съемник | 6000х1520х х2200 N = 1,1 кВт | |||
| Корпусосъемник | 4700х1960х2630 N = 1,1 кВт | |||
| Автоматический передвижной буксо- надеватель | 1100х1520х2200 N = 1,1 кВт | |||
| 7 | Подготовка корпусов и деталей букс к ремонту и монтажу на колес-ную пару | Автоматическая уста-новка для выпрессовки подшипников, зачистки и промывки корпусов букс | АУМКБ | 3315х1000х х1970 N=12,8 кВт |
| Моечная машина для деталей букс | АУМДБ | 2400x1150х1950 N = 4,0 кВт | ||
| Транспортер для перемещения корпусов букс на позицию монтажа | Конвейерного типа | 4500х750х х700 N = 1,7 кВт | ||
| Автоматизированная установка для контроля корпусов букс | УКБ-01 | Настольное расположение N=0,7 кВт | ||
| 8 | Подготовка к ремонту подшипников | Автоматизированная установка для зачистки и промывки подшипников | АУЗПРП | 4815x1300x1970 N=4,0 кВт |
| 9 | Очистка оси колесной пары | Станок для зачистки оси колесных пар | Пр. ПКБ ЦВ Т. 1308 | 1820x2890x300 N=2,6 кВт |
| 10 | Дефектоскопирова-ние и измерение колесных нар | Стенд для магнитного контроля и УЗД кол. пар | Стенд Р8617 | 2750x3000 N=22,0 кВт |
| Установка для изме-рения параметров колесных пар | БВ 9272 | 2950x3000x1550 N= 2,8 кВт | ||
| 11 | Окраска колесных пар | Установка для окраски с устройством для проворачивания колесной пары | УРБХ-1 Пр. ПКБ ЦВ Т1290. | 1820x2890 N=1,1 кВт |
| 12 | Перемещение колесных пар | Поворотный круг | Пневмо- приводной | 1720x1720 |
| Сталкиватель колесных пар | Электропневма-тический | 1800x1200x500 N=0,5 кВт | ||
| Трансбордер для кол. пар | Пр. ПКБ ЦВ | N=3,5 кВт | ||
| 13 | Нагрев лабиринтных и внутренних колец | Автоматическая установка для нагрева колец | ПКТБ ЦТ | 650x500x1500 N= 3,5 кВт |
| 14 | Транспортировка роликовых подшипников | Желоб подпольный | Т.640 | В транспортном канале |
| Желоб наклонный | Т.634 | Настенного расположения | ||
| Элеваторный подъемник | 800x750x1000 N= 1,5 кВт | |||
| 15 | Промежуточная реви-зия роликовых букс | Эстакада для проме- жуточной ревизии букс | 7000x2100x400 | |
| 16 | Ремонт и комплектовка деталей подшипника | Установка для дефекто-скопирования | УМДП-1 | 1000х1500х х1800 N= 1,5 кВт |
| Вихретоковый дефек-тоскоп для контроля роликов | МВУ 211.5 | Настольное расположение N=1,32 кВт | ||
| Вихретовый дефек-тоскоп для сепараторов | КС-221 | 445x320x260 N=1,0 кВт | ||
| Автомат для зачистки торцов роликов | Гелиос | N=1,0 кВт | ||
| Автомат для зачистки цилиндрической по- верхности роликов | Гелиос | N=1,0 кВт | ||
| Автомат для зачистки внутренней поверх- ности наружного кольца подшипника | Гелиос | N=1,0 кВт | ||
| Автоматизированная установка для подбора роликов | УПР-01 | Настольное расположение N=0,7 кВт | ||
| Автоматизированная установка для контроля параметров подшипников | УКПП-01 | -«- | ||
| Автоматизированная установка для подбора подшипников | УПП-01 | -«- | ||
| Автоматизированная установка для подбора внутрен. колец подшипника | УПК-01 | -«- | ||
| Автоматизированная ус- тановка для подбора лабиринтных колец подшипника | УПЛК-01 | Настольное расположение N=0,7 кВт | ||
| Центральный процессор информационно-изме-рительного комплекса | ИКР-01 | -«- |
Таблица 3.5. Расчет потребного количества оборудования
| Наимено-вание оборудова-ния | Едини- ца измерения обрабатываемых изделий | Годовая програм- ма, шт./год | Годовой фонд времени работы оборудо-вания ч | Норма штучного времени, Тшт, ст.-ч | Количество обору-дования | Коф-фици-ент использова-ния , η | ||
| расчетное Бр | принятое Бпр | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Автоматический передвижной буксосъемник | Кол пара | 19848 | 3649 | 0,166 | 0,91 | 1 | 0,91 | |
| Корпусосъемник | 0,166 | 0,91 | 1 | 0,91 | ||||
| Стенд для демонтажа | -//- | 19848 | 3649 | 0,166 | 0,91 | 1 | 0,91 | |
| Эстакада для демонтажа букс | -//- | 19848 | 3649 | 0,166 | 0,91 | 1 | 0,91 | |
| Моечная машина для колесных пар | -//- | 19848 | 3649 | 0,16 | 0,9 | 1 | 0,9 | |
| Автоматизированная установка для зачистки и промывки подшипников | -//- | 19848 | 3649 | 0,1 | 0,54 | 1 | 0,54 | |
| Установка для дефектоскопирования | -//- | 19848 | 3649 | 0,17 | 0,9 | 1 | 0,9 | |
| Вихретоковый дефектоскоп для контроля роликов | -//- | 19848 | 3649 | 0,17 | 0,9 | 1 | 0,9 | |
| Вихретоковый дефектоскоп для сепараторов | -//- | 19848 | 3649 | 0,17 | 0,9 | 1 | 0,9 | |
| Автомат для зачистки торцов роликов | -//- | 19848 | 3649 | 0,17 | 0,9 | 1 | 0,9 | |
| Автомат для зачистки цилиндрической поверхности роликов | -//- | 19848 | 3649 | 0,17 | 0,9 | 1 | 0,9 | |
| Автомат для зачистки внутренней поверхности наружного кольца подшипника | -//- | 19848 | 3649 | 0,17 | 0,9 | 1 | 0,9 | |
| Стенд для дефектоскопирования колесных пар | -//- | 19848 | 3649 | 0,14 | 0,76 | 1 | 0,76 | |
| Комплекс для контроля параметров колесных пар | -//- | 19848 | 3649 | 0,17 | 0,93 | 1 | 0,93 | |
| Станок колесотокарный | -//- | 19848 | 3649 | 0,67 | 3,6 | 4 | 0,9 | |
| Моечная машина для деталей букс | -//- | 19848 | 3649 | 0,1 | 0,54 | 1 | 0,54 | |
| Автоматическая установка для выпрессовки подшипников,зачистки и промывки корпусов букс | -//- | 19848 | 3649 | 0,125 | 0,68 | 1 | 0,68 | |
| Транспортер для перемещения корпусов букс на позицию монтажа | -//- | 19848 | 3649 | 0,125 | 0,68 | 1 | 0,68 | |
| Эстакада для монтажа букс | -//- | 19848 | 3649 | 0,166 | 0,91 | 1 | 0,91 | |
| Стенд для монтажа роликовых букс | -//- | 19848 | 3649 | 0,33 | 1,8 | 2 | 0,9 | |
| Автоматический передвижной буксонадеватель | -//- | 19848 | 3649 | 0,33 | 1,8 | 2 | 0,9 | |
| Эстакада для промежуточной ревизии букс | -//- | 19848 | 3649 | 0,18 | 0,98 | 1 | 0,98 | |
| Установка для окраски с устройством для проворачивания колесной пары | -//- | 19848 | 3649 | 0,108 | 0,59 | 1 | 0,59 | |
| Стенд для магнитного контроля и УЗД кол пары | -//- | 19848 | 3649 | 0,14 | 0,76 | 1 | 0,76 | |
|
| 29 |
| ||||||
Интенсивность использования технологического оборудования характеризуется коэффициентом η= Бр/Бпр.
Похожие работы
... износы при перемещении вагонов, исключить возможность саморасцепов и увеличить межремонтные сроки. 4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 4.1 Обеспечение безопасности работ на контрольном пункте автосцепки Ремонт пассажирских вагонов производят в вагонном депо, специализирующимся на ремонте цельнометаллических вагонов, в соответствии с руководством и инструкциями по деповскому ...
... порядке бухгалтерский, статистический и оперативный учет. 2. Анализ экономических и трудовых ресурсов предприятия 2.1 Анализ производственно-финансовой деятельности вагонного депо ст. Кинель Важнейшим показателем производственно-финансовой деятельности любого хозяйствующего субъекта, являются эксплуатационные расходы. Таблица 2.1. Эксплуатационные расходы Наименование 2005 2006 ...
... мастеру и прекратить работу. На должность дефектоскописта назначаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальную подготовку и сдавшие испытания в знании устройств, применяемых в вагонном хозяйстве дефектоскопов, соответствующих технических указаний, а также правил по технике безопасности. 7.1.1 Требования к грузоподъемным машинам и механизмам Все вспомогательные грузозахватные приспособления ...
... редукторное 0,068 46000 3128 Лабонит 100 10,86 1086 Тряпка мягкая 0,122 200 24,4 Веники 10 18,08 180,8 Итого: 5639937,47 Расход материалов на одну колесную пару: 13857,34 2.7 Описание технологического процесса работы колесного участка Технологический процесс ремонта колёсной пары (при полном освидетельствовании ). Осмотр колёсной пары при ТО-3 и ...
0 комментариев