2.2 Расчет основных размеров трансформаторов
2.2.1 Определяем диаметр стержня, см;
Дo =,
Где ар – ширина приведенного канала расстояния трансформатора,
ар = а12 + (а1 +а2)/3
(а1 + а2)/ 3 . Кр . ,
Ккр – коэффициент канала расстояния, принимаем 0,8 табл. 6.3 «1».
(а1 + а2) / 3 = 0.8 =0,8 . 3,98 = 3,18 см
Ар = 0,9 + 3,18 = 4,08 см
Uр – реактивная составляющая короткого замыкания, %,
Uр =
Ua= Pk /10 . S = =0,33%
UP = =5,35 %
- отношения основных размеров, принимаем = 1,2, табл. 6,1(1);
Кр – коэффициент приведения идеального поля расстояния к реальному полю, принимаем Кр = 0,95
КЗ – коэффициент заполнения сталью, принимаем Кз = 0,9;
Вс – магнитная индукция в стержне, принимаем Вс =1,65 Тл.
До = 16=18,9 см
Принимаем нормализованный диаметр До = 20 см, где Пф.с = 278 см2
Пс по таблице 3.2(1) выбираем сталь марки 3405 толщиной: 0,3 мм с жаростойким покрытием с отжигом и коэффициентом заполнения сечения стержня (ярма) Кз = 0,96.
2.2.2 Определяем ЭДС витка, В
Uв = 4,44 . f . Вс . Пс . 10-4,
Где Пс - активное сечение стержня, см,
Пс = Пф.с . Кз = 278 . 0,96 = 266,9 см2
Uв = 4,44 . 50 . 1,65 . 266,9 . 10-4 =9,78 В.
2.2.3 Определим высоту обмотки, см,
Но = Д12 / ,
Где Д12 –средний диаметр между обмотками,
Д12 = аср. . До
аср. – для медных проводов аср. = 1,35 1,4 принимаем 1,4
Д12 = 1,4 . 20 = 28 см
Но = = 73,27 см.
3. Расчет обмоток
3.1 Расчет обмоток НН
3.1.1 Число витков на одну фазу обмотки НН,
нн = Uф.нн / Uв. = 398,84 / 9,78 = 40,78, принимаем 41.
3.1.2 Уточняем ЭДС одного витка, В
Uв. = Uф.нн / нн = 2398,84 / 41 =398,84 В
3.1.3 Действительная индукция в стержне, Тл,
Вс = Uв . 104 / 4,44 . f . Пс = 9,78 . 104 / 4,44 . 50 . 266,9 = 1,65 Тл
3.14 Рассчитаем ориентировочное сечение витка, мм
Пв.нн = Iф.нн /
Рис.1 Основные размеры трансформатора.
Где-средняя плотность тока,принимаем =2,8 А/мм2 по табл.7.1(1)
Пнн = 630,25 / 2,8 = 225,09 мм2
3.1.5 Определим число витков в одном слое,
сл. = нн = 41
3.1.6 Ориентировочный осевой размер витка, см
hв = Но / (сл. +1) = 73,27 / (41 + 1) =1,74 см
Рис.2 Определение осевого размера витка и радиального размера для витковой обмотки: а – одноходовой; б –двухходовой.
Выбираем по табл.7.2(1) провод для многослойной цилиндрической обмотки прямоугольного сечения:
ПБ3 = 3 . 75,64 мм2 = 226,92 мм2, т.е. три провода в витке
Пв.нн = 226,92 мм2
3.1.7 Уточняем плотность тока, А/мм2
Рис.3 Определение радиальных размеров обмотки.
нн = I ф.нн /Пв.нн 630,25 / 226,92 А/мм2.
3.1.8 Уточняем высоту обмотки, см
Но = hв (сл. + 1) +1 1,74(41 + 1) + 1 =74,08 см.
3.1.9 Определяем радиальный размер обмотки, см,
а1 = а/ = 4,25 см.
3.1.10 Внутренний диаметр обмотки, см,
Д/1 = До + 2а1 =18,9 + 2 . 4,25 = 27,4 см.
3.1.11 Наружный диаметр, см,
Д//1 = Д/1 + 2а1 = 27,4 + 2 . 4,25 = 35,9 см.
3.2 Расчет обмотки ВН
3.2.1 Число витков на одну фазу обмотки ВН на основном ответвлении,
вн = нн. Uф.вн / Uф.нн = 41 . 1734,1 / 398,84 = 178,26 = 178.
3.2.2 Число витков на одной ступени регулирования,
р = 2,5вн / 100 = 2,5 . 178 / 100 = 4,45 =5.
3.2.3 Число витков на ответвлениях,
+ 5% вн = н.вн + 2р = 178 + 2 . 5 = 188
+ 2,5% вн = н.вн + р = 178 + 5 = 183,
Номинальное напряжение
н.вн = 178
- 2,5% вн = н.вн - р = 178 – 5 = 173
-5% вн = н.вн - 2р = 178 – 2 . 5 =168.
3.2.4 Ориентировочная плотность тока А/мм2,
вн = 2- Iнн = 2 . 2,8 – 2,8 = 2,8 А/мм2
3.2.5 Ориентировочное сечение витка, мм2,
Пв.вн = Iф.вн / вн = 144,5 / 2,8 = 51,6 мм2,
Выбираем многослойную цилиндрическую обмотку из прямоугольного провода по табл.5.2(2)
ПБ ав = 14,0 5,6.
3.2.6 Полное сечение витка, мм2,
Пв = ппр.Ппр,
Где nпр. – число параллельных проводов;
Ппр. – сечение одного провода, табл.5.2 (2),
Пв = 3. 14,0 5,6 = 3 . 78,4 = 235,2 мм2.
3.2.7 Уточняем плотность тока, А/мм2,
вн = Iф.вн / Пв = 144,5 / 235,2 = 0,6 А/мм2.
3.2.8 Вычислим число витков в слое,
сл. = Но / (nпр. . d/) – 1 = 73,27 / (3 . 5,6) – 1 = 4,6 5.
3.2.9 Определим число слоев в обмотке,
nсл. = вн / сл. =178 / 41 = 4,34, принимаем 5.
3.2.10 Рабочее напряжение двух слоев, В,
Uм сл. = 2сл. . Uв = 2 . 41 . 9,78 = 801,96 В
Межслойную изоляцию по табл.5.5 (1) выбираем в два слоя кабельной бумаги – 0,12 мм, выступ изоляции на торцах обмотки 1 см на одну сторону.
3.2.11 Радиальный размер обмотки, см,
а2 = d/сл. + м сл.(nсл. – 1),
где м сл.- число слоев и толщина кабельной бумаги, табл.5.5 (1),
а2 = 5,6 . 5 + 0,012 . 2(5 -1) =28,096 см 28 см.
3.2.12 Внутренний диаметр обмотки, см,
Д/2 = Д//1 + 2а12 = 35,9 + 2 .0,9 = 37,7 см.
3.2.13 Наружный диаметр обмотки, см
Д//2 = Д/2 + 2а2 = 37,7 + 2 . 28 = 93,7 см.
4. Определение параметров короткого замыкания
4.1 Определение потерь короткого замыкания
4.1.1 Основные потери обмотки НН, Вт,
Росн. НН = 2,4 нн .Мм нн ,
Где Мм нн – масса металла обмотки НН, кг,
Мм нн =28 . с ..нн. Пв нн . 10-5 = 28 . 3 . . 41 . 226,92 . 10-5 =247,35 кг. Росн НН = 2,4 . 2,82. 247,35 = 4654,14 Вт.
... производится с помощью математического пакета “Mathcad” с последующим построением соответствующих графиков нагрузки трансформаторов (на сторонах 10, 35кВ) и графиков нагрузки подстанции в целом. По данным планового отдела Электрические сети ОАО “Костромаэнерго”, район, питающийся от подстанции “Рождественское”, находится в экономическом кризисе. В районе не развивается производство, подстанция ...
... частота тока Норм. вел. ПДУ, при t, с 0,01 - 0,08 свыше 1 Переменный f = 50 Гц UД IД 650 В — 36 В 6 мА Переменный f = 400 Гц UД IД 650 В — 36 В 6 мА Постоянный UД IД 650 В 40 В 15 мА Электрокотельное отделения, где установлены основное оборудование 6 кВ, относиться к классу особо опасных помещений по степени возможности поражения ...
... Масса масла в радиаторе - 328 кг Масса радиатора - 538 кг Теплоотдающая поверхность одного радиатора Fрад - 52 м2 Количество радиаторов охлаждения – 2 12. Описание конструкции трансформатора В конструктивном отношении современный силовой масляный трансформатор можно схематически представить состоящим из трёх основных систем – магнитной, системы обмоток с их изоляцией, системы охлаждения и ...
... : результаты, проблемы, пути решения С точки зрения снижения расхода электроэнергии на собственные нужды подстанций необходимо обратить внимание в первую очередь на оптимизацию работы системы охлаждения силовых трансформаторов, автотрансформаторов и шунтирующих реакторов. В настоящее время разработаны микропроцессорные устройства, способные в зависимости от температуры воздуха и температуры масла ...
0 комментариев