3. Площадь отверстия трубки
S= W/ν ,
где ν – скорость воды примем ν=2м/с.
S=28∙10-4/2=14 см2.
Выберем трубку с внутренним диаметром d=1,9 см или прямоугольную трубку с внутренним отверстием 2,0x1,45см.
4 Проверка на турбулентность. Наилучшее охлаждение имеет место в том случае, если движение воды является турбулентным (вихревым), что получается при достаточной скорости ее течения. При этом происходит интенсивное перемешивание воды в трубке.
При турбулентном движении воды должно удовлетворяться неравенство
Re =>2300 ,
где Re – критерий Рейнольдса; ν- скорость воды, м/с; μ’ – кинематическая вязкость воды, м2/с; D0 – гидравлический эквивалент диаметра, м.
Гидравлический эквивалент диаметра находится по формуле
,
где F- внутренний периметр трубки, участвующий в теплообмене, F=6,9 см.
м.
Значение кинематической вязкости принимаем в зависимости от средней температуры Tср=(10+50)/2=30 0С μ’=0,84∙10-6м2/с [1, стр.182].
Re=193236>2300, движение воды турбулентное.
5 Перепад давления по длине трубки
,
где λ1 – коэффициент сопротивления при шероховатости первого рода, λ1= 10-2(k/D0)0,314 ;
k – коэффициент шероховатости первого рода, k=1,5÷5м (в среднем можно считать, что k=3м);
l –длина трубки индуктора, l=πD1срω;
D1ср – средний диаметр витка;
ω – количество витков, ω=9.
λ1= 0,058; l=31,4м.
Па.
Чтобы учесть возможные местные уменьшения сечения трубки при пайке, а также повороты у выводов, следует полученный результат увеличить в 1,5 раза
Па.
При питании индуктора водой от городского водопровода перепад давления не должен превышать 2∙105 Па. Так как полученное значение выше 2∙105 Па, необходимо поделить индуктор по охлаждению на несколько секций.
6 Число ветвей (секций) найдем по формуле
,
где Δpn – допустимый перепад давления.
.
Число ветвей примем n=2.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
После проведенных расчетов получили индукционную печь с технической характеристикой, указанной в табл.3.
Таблица 3
Техническая характеристика печи с учетом рассчитанных показателей
№ | Наименование параметра | Ед.изм. | Величина |
1 | Мощность | кВт | 750 |
2 | Частота питающего тока | Гц | 50 |
3 | Число фаз силовой цепи | шт | 3 |
4 | Напряжение в сети | В | 380 |
5 | Материал нагреваемых заготовок | Алюминий и его сплавы | |
6 | Размеры нагреваемых заготовок: -наружный диаметр -длина | мм мм | 400;500 500-1000 |
7 | Tемпература нагрева слитков | 0С | 470 |
8 | Темп выдачи нагретых слитков | с | 700 |
9 | Производительность при нагреве до 470 0С | шт/ч кг/ч | 5 1300 |
10 | Длина индуктора | м | 4 |
11 | Диаметр индуктора | м | 0,52 |
12 | Ток в индукторе | А | 837 |
13 | Расход охлаждающей воды | м3/с | 28∙10-4 |
14 | Давление воды в системе охлаждения | МПа | 0,6 |
15 | Температура охлаждающей воды: - на входе - на выходе | 0С 0С | +10…+20 до +50 |
... слитками. В настоящее время технология производства стали в электросталеплавильном цехе ОАО "Металлургический завод им. А.К.Серова" представлена следующей схемой: выплавка полупродукта стали в дуговой сталеплавильной печи с системой "Данарк", легирование и присадка шлакообразующих в сталеразливочном ковше при выпуске металла из печи, внепечная обработка на установке ковш-печь и вакууматоре типа ...
... и лент – овальные, для нагрева кольцевых заготовок (бандажи колес) – индукторы с замкнутым магнитопроводом аналогично принципу работы индукционных канальных печей, при нагреве листового материала – индукторы с поперечным магнитным полем. В индукционных нагревательных установках заготовки перемещают толкателем с кривошипным (в кузнечных нагревателях типа КИН-К), реечным, гидравлическим или ...
ся до температури 70...90 °С. Пічний агрегат сухого способу виробництва (мал.2) складається з печі, що обертається, 6, системи теплообмінників 4, завантажувальної головки 5, зволожувача S, електрофільтрів 2, димососів 1, розвантажувальної головки 7, пристрої для спалювання палива 8, охолоджувача клінкеру 9. Агрегат оснащений станцією циркуляційного мастила вузлів печі, а також комплексом ...
... их не превышает 0,74, теплонапряженность камер низкая, дымовые газы покидают конвекционную камеру при сравнительно высокой температуре (450-500°С). В 60-е годы на АВТ и других технологических установках начали широко применяться печи беспламенного горения с излучающими стенками (рисунок 3.2). Беспламенные панельные горелки 1 расположены пятью рядами в каждой фронтальной стене камеры радиации. ...
0 комментариев