Навигация
Определение требуемой поверхности теплообмена
32418
знаков
3
таблицы
6
изображений
4.2 Определение требуемой поверхности теплообмена.
Для определения величины поверхности теплообмена F необходимо использовать графическую зависимость Е=f(m,q) рис.2.1[4].Относительная температура воздуха q вычисляется по формуле:
,
а комплекс m как:
,
где С237В=С200+
1,31+0,01×(1,32-1,31)×37=1,3137 кДж/(м2×К) – теплоемкость воздуха при tВ=237°С [4].
Из графика Е=0,5, тогда с учетом утечек воздуха поверхность теплообмена вычисляется:
.
4.3 Определение размеров рекуператора.
Суммарная площадь проходного сечения труб:
,
где a=1,1 – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения продуктов сгорания по трубам рекуператора.
Площадь насадки рекуператора в горизонтальной плоскости:
,
где SПС – проходное сечение одной трубы, отнесённое к 1м2 площади сечения насадки.
Ширина насадки рекуператора В=ВП – 1=9,6 – 1=8,6 м.
Число рядов труб в направлении, перпендикулярном движению воздуха:
,
где S1=0,305 м – шаг размещения трубы по ширине печи.
Высот насадки рекуператора:
,
где P=8,5 м3/м3 – поверхность теплообмена на 1м3 насадки для керамических рекуператоров.
Площадь проходного сечения для движения воздуха:
.
Площадь проходного сечения воздуха по высоте одного ряда труб:
.
Количество рядов труб по высоте одного горизонтального прохода:
.
Число горизонтальных проходов по пути движения воздуха:
,
где h=0,42м – высота трубного элемента с учетом межфланцевого торцевого зазора.
4.4 Окончательные размеры рекуператора.
Число рядов труб по ширине рекуператора:
.
Число рядов труб по высоте рекуператора с учётом возможности увеличения высоты последнего прохода на 1 трубу:
.
Ширина насадки рекуператора:
.
Число рядов труб по длине рекуператора:
,
где S2=0,304м – шаг труб по длине рекуператора.
Длина насадки рекуператора:
.
Высота насадки рекуператора:
.
Действительная поверхность теплообмена.
.
4.5 Расчет аэродинамического сопротивления воздушного тракта.
где lТ – коэффициент трения для каналов из огнеупоров (0,05);
N=1 – число горизонтальных проходов;
dэ – эквивалентный диаметр для вертикальных каналов (0,114м);
b =1/273- коэффициент объемного расширения газов;
g=9,81 м/с2 – ускорение свободного падения;
wВ,О=1,5 м/с; rВо=1,293 кг/м3;
коэффициенты местных сопротивлений:
x1 =0,5;
x2 =0,3;
x4 =1,2;
x7 =к×(S2/S1×np×a+b)=1,4×(304/305×54×0,1+2)=10,335 ,
где к – коэффициент учитывающий турбулентность движения газа;
np=М1 – 1=54 – число межрядных проходовпо длине горизонтальных каналов;
a,b – коэффициенты зависящие от S2 и диаметра труб (a=0,1;b=2).
4.6Расчет аэродинамического сопротивления тракта продуктов сгорания.
где lТ – коэффициент трения для каналов из огнеупоров (0,05);
dэ – эквивалентный диаметр для вертикальных каналов (0,114);
x5, x6 –коэффициенты местных сопротивлений (0,5; 0,6);
rПсо, rво – плотность продуктов сгорания и воздуха;
b - коэффициент объемного расширения газов.
Похожие работы
... площади пода печей определяют не через время нагрева, а используя величину напряжённости активного пода На. В этом случае Fа = Р/На, а длина печи La = Fa/B, где В – ширина печи. 4 Печи для термической обработки сортового проката. 4.1 Режимы термической обработки. Наиболее распространённым видом термической обработки сортового проката является отжиг с целью проведения полной фазовой ...
... температури, що знаходяться на рівні температури займання палива і нижче. Тому для забезпечення стабільної роботи пальників їх треба оснащати запальниками (частіше електричними). По-друге, в камерній термічної печі сильно змінюється (в 10-20 і більше разів) теплова потужність і, відповідно, витрата палива. В період нагріву потужність максимальна, а в період витримки може впасти до нуля. Стандартн ...
... мартеновской плавки. От интенсивности передачи тепла твердой шихте или жидкой ванне зависит скорость нагрева и плавления шихтовых материалов и качество работы мартеновской печи в целом. Большая часть различных мер (совершенствование конструкции головок и печи в целом, организация факела и режима завалки и т. д.) направлена на то, чтобы создать условия, при которых максимум подведенного тепла в ...
... большого конуса с воронкой, перекрывающего колошник печи, и малого конуса с вращающейся приемной воронкой. Такая конструкция засыпного аппарата позволяет равномерно распределять материал на окружности колошника и устраняет потери газов в атмосферу. Загрузку шихты в доменную печь осуществляют послойно. Процесс развития доменного производства идет в направлении повышения содержания железа в рудном ...
0 комментариев