Преобразователи промежуточные

3.2.8 Преобразователи промежуточные

-  функциональный электропневматический преобразователь типа ЭПП-М; предназначен для преобразования сигнала токового сигнала в пневматический;

-  измерительный преобразователь марки Ш 9322, который используется для преобразования сигнала термо-ЭДС в стандартный токовый сигнал Iвых=0…5 мА.

3.3 Описание схем контроля, регулирования и сигнализации

3.3.1 Регулирование температуры потока, выходящего из АВО-6

Температура потока воспринимается термоэлектрическим термометром типа ТХК-0193-02А (поз. 4-1), который преобразует температуру в термо-ЭДС. ТЭДС с помощью измерительного преобразователя типа Ш 9322 (поз. 4-2) преобразуется в стандартный токовый сигнал дистанционной пердачи. Токовый сигнал поступает на дисплейную станцию ДС-130 (поз.4-3) и регулирующий контроллер типа Р-130 (поз. 4-4), который вырабатывает командный сигнал. Этот сигнал через функциональный преобразователь типа ЭПП-М (поз. 4-5) в виде пневмосигнала поступает на исполнительный механизм типа 25ч30нж (поз. 4-6), установленный на линии подачи воздуха в аппарат.

Аналогичное регулирование по позициям 28, 34 и 16, 35, 46 с сигнализацией верхнего значения 300°С (сигнальная лампа ЛС-4).

3.3.2 Контроль температуры низа К-2

Температура низа колонны воспринимается термоэлектрическим термометром типа ТХК-0193-02А (поз. 24-1), который преобразует температуру в термо-ЭДС. ТЭДС с помощью измерительного преобразователя типа Ш 9322 (поз. 24-2) преобразуется в стандартный токовый сигнал дистанционной пердачи. Токовый сигнал поступает на дисплейную станцию ДС-130 (поз. 24-3).

Аналогично контролируются температуры по позициям 3, 10, 15, 24, 29, 30, 32, 38, 41, 44, 48.

3.3.3 Регулирование и сигнализация давления в К-9

Давление в колонне с помощью тензометрического преобразователя типа Сапфир - 22 МДИ (поз. 27-1) преобразуются в стандартный токовый сигнал, который поступает на регулирующий контроллер типа Р-130 (поз. 27-3) и на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 27-2). В регулирующем контроллере вырабатывается командный сигнал, который через функциональный преобразователь типа ЭПП-М (поз. 27-4) в виде пневматического сигнала поступает на исполнительный механизм типа 25ч30нж (поз. 27-5), который меняет расход паров с верха колонны. При значении давления 0,17 МПа сигнал с ДС-130 поступает на сигнальную лампу ЛС-4 (поз. 27-6).

Аналогичное регулирование - позиция 36 и по позициям 19, 21 (тензометрический преобразователь типа Сапфир - 22 МДВ, сигнализация нижнего значения 0,01 МПа).

3.3.4 Контроль и сигнализация разрежения в К-6

Давление в колонне с помощью тензометрического преобразователя типа Сапфир - 22 МДВ (поз. 40-1) преобразуются в стандартный токовый сигнал, который поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 27-2). При значении давления 0,01 МПа сигнал с ДС-130 поступает на сигнальную лампу ЛС-4 (поз. 40-3).

3.3.5 Регулирование уровня в емкости Е-5

Измерение уровня производится с помощью манометра типа Сапфир 22 МДГ (поз. 2-1), который воспринимает давление гидравлического столба жидкости. Токовый нормированный сигнал с манометра поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 2-2) и регулирующий контроллер Р-130 (поз. 2-3). В контроллер вырабатывается командный сигнал, который через функциональный преобразователь типа ЭПП-М (поз. 2-4) в виде пневмосигнала поступает на исполнительное устройство типа 25ч30нж (поз. 2-5), который меняет расход откачиваемой из емкости жидкости.

Аналогичное регулирование по позициям 9, 12, 18, 22, 25, 26, 37, 43.

По позициям 26, 37, 43 предусмотрена сигнализация нижнего значения.

3.3.6  Контроль и сигнализация уровня в К-5

Измерение уровня производится с помощью манометра типа Сапфир 22 МДГ (поз. 33-1), который воспринимает давление гидравлического столба жидкости. Токовый нормированный сигнал с манометра поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 33-2). При минимальном значении сигнал с ДС-130 поступает на сигнальную лампу ЛС-4 (поз. 33-3).

Аналогичный контроль поз. 31

3.3.7 Регулирование расхода сырья в колонну К-7

Параметр расхода с помощью преобразователя диафрагмы камерной типа ДКС (поз. 1-1) преобразуется в перепад давления, который воспринимается тензометрическим датчиком типа Сапфир 22МДД (поз. 1-2) и преобразуется в стандартный токовый сигнал. Сигнал поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 1-3) и регулирующий контроллер Р-130 (поз. 1-4). В контроллер вырабатывается командный сигнал Этот сигнал через функциональный преобразователь типа ЭПП-М (поз. 1-5) в виде пневмосигнала поступает на исполнительный механизм типа 25ч30нж (поз. 1- 6).

Аналогично регулирование 6, 20, 39, 42, 47.

3.3.8 Контроль расхода растворителя в колонну К-1

Параметр расхода с помощью преобразователя диафрагмы камерной типа ДКС (поз. 7-1) преобразуется в перепад давления, который воспринимается тензометрическим датчиком типа Сапфир 22МДД (поз. 7-2) и преобразуется в стандартный токовый сигнал. Сигнал поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 7-3).

Аналогично регулирование 5, 8, 13, 14, 17, 23, 45.

Спецификация средств автоматизации приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Спецификация средств автоматизации

Позиция

Наименование и техническая характеристика среды

Наименование и техническая характеристика прибора

Марка прибора

Количество

Примечание

1

2

3

4

5

6

15-1, 48-1

Температура, оС Т=900 оС;Р=0,3 Мпа нефтепродукты

Термоэлектрический термометр; градуировка ХА; предел измерений 0… 1100 оС; класс точности 0,5

ТХА-0193-02Т

2

По месту

3-1, 4-1, 10-1, 11-1-1, 11-1-2, 16-1, 24-1, 28-1, 29-1, 30-1, 32-1, 33’-1, 34-1, 35-1, 41-1, 44-1

Температура, оС Т=40…300 оС нефтепродукты

Термоэлектрический термометр; градуировка ХК; предел измерений 0…600 оС класс точности 0,5

ТХК-0193-2А

16

3-2, 4-2, 10-2, 11-2-1, 11-2-2, 11-4, 15-2, 16-2, 24-2, 28-2, 29-2, 30-2, 32-2, 33’-2, 34-2, 35-2, 41-2, 44-2, 48-2

Температура

Измерительный преобразователь; класс точности 0,5; выходной сигнал Iвых=0…5 мА

Ш 9322

18

27-1, 36-1

Давление до 0,17 МПа

Тензометрический преобразователь; класс точности 0,5; верхний предел измерений 2,5 МПа; выходной сигнал Iвых=0…5 мА

Сапфир 22МДИ

2

19-1, 21-1, 40-1

Разряжение не менее 0,01 МПа

Тензометрический преобразователь класс точности 0,5; выходной сигнал Iвых=0…5 мА

Сапфир 22 МДВ

3

2-1, 9-1, 12-1, 18-1, 22-1, 25-1, 26-1, 31-1, 33-1, 37-1, 43-1

Уровень 40 кПа

Тензометрический преобразова-тель класс точности 0,5; Рст=4 МПа верхний предел измерений 60 кПа

Сапфир 22 МДГ

11

1-1, 5-1, 6-1, 7-1, 8-1, 13-1, 14-1, 17-1, 20-1, 23-1, 39-1, 42-1, 45-1, 47-1

Расход 0,9 МПа

Первичный преобразователь диафрагма камерная; класс точности 0,5; Ду=100 мм; Ру=10 МПа

ДКС-10-100-А1Б1 ГОСТ 8.563.1-97

14

1-2, 5-2, 6-2, 7-2, 8-2, 13-2, 14-2, 17-2, 20-2, 23-2, 39-2, 42-2, 45-2, 47-2

Расход

Тензометрический преобразова-тель класс точности 0,5; Рст=16 МПа верхний предел измерений 1,6 МПа Iвых=0,5 мА

Сапфир 22 МДД

14

1-3, 2-2, 3-3, 4-3, 5-3, 6-3, 7-3, 8-3, 9-2, 10-3, 11-3, 12-2, 13-3, 14-3, 15-3, 16-3, 17-3, 18-2, 19-2, 20-3, 21-2, 22-2, 23-3, 24-3, 25-2, 26-2, 27-2, 28-3, 29-3, 30-3 31-2, 32-2, 33-2, 34-3, 47-3, 35-3, 36-2, 37-2, 38-3, 39-3, 40-2, 41-3, 42-3, 43-2, 44-3, 45-3, 46-3, 48-3

Уровень, температура, давление, расход

Дисплейная станция число колец до 16; контроллеров в кольце до 15, скорость обмена информацией

ДС-130

2

На щите

1-4, 2-3, 4-4, 6-4, 9-3, 11-4, 12-3, 16-4, 18-3, 19-3, 20-4, 21-3, 25-3, 26-4, 27-3, 28-4, 34-4, 35-4, 36-3, 37-3, 39-4, 42-4, 43-3, 46-4

Уровень, температура, давление, расход

Микропроцессорный регулирующий контроллер обмен ведется на частоте 4800 бит/с

Ремиконт Р-130

2

1-5, 2-4, 4-5, 6-5, 9-4, 11-5, 12-4, 16-5, 18-4, 19-4, 20-5, 21-4, 25-4, 26-5, 27-4, 28-5, 34-5, 35-5, 36-4, 37-4, 39-5, 42-5, 43-4, 46-5

Уровень, температура, давление, расход

Функциональный электропневматический преобразователь вход I=0…5 мА выход Р=0,02-0,1 МПа; класс точности 0,5

ЭПП-М

24

По месту

1-6, 2-5, 4-6, 6-6, 9-5, 11-8, 12-5, 16-6, 18-5, 19-5, 20-6, 21-5, 25-5, 26-6, 27-5, 28-6, 34-6, 35-6, 36-5, 37-5, 39-6, 42-6, 43-5, 46-6

Уровень, температура, давление, расход

Регулирующий клапан для агрессивных сред Ду=150 мм; Ру=6,3 МПа

25ч30нж

24

По месту

11-7, 16-7, 19-6, 21-6, 26-6, 27-6, 31-3, 33-3, 35-7, 36-6 37-6, 40-3, 43-6, 46-7

Уровень, температура, давление, расход

Сигнальная лампа

ЛС-4

14

В операторной

Список использованных источников

1.  «Нефть, газ и нефтехимия за рубежом». Справвочник современных автоматизированных систем управления технологическими процессами. – 1989. - № 4

2.  Давидюк Ю. SCADA-системы на верхнем уровне АСУТП // Платформы и технологии. – 2001. - №13 (электронный журнал, режим доступа http://www.iemag.ru/articles/detail.php?ID=2663&phrase_id=1251)

3.  Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002. - 672 с.

4.  Сотникова Т. А., Соснова Н. А. // Химия и технология топлив и масел.– 2004.– №2.– С. 38-39.

5.  Александрова С. Л., Таушев В. В., Валявин Г. Г. И др. // Нефтепереработка и нефтехимия.– 1997.– №5.– С. 14-19.

6.  Старовойтова Н.Р. Автомобильные моторные масла. Тенденции производства и потребления // Мир нефтепродуктов. – 2002. - № 1. – с. 23.

7.  Ластовкин Г.А., Радченко Е.Д., Рудин М.Г. Справочник нефтепереработчика. – Л.: Химия, 1986. – 648 с.

8.  Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Ч. 3 – М.: Химия, 1978 – 408 с.

9.  Нигматуллин Р.Г., Золотарев П.А., Сайфуллин Н.Р. Селективная очистка масляного сырья – М.: Нефть и газ, 1998. – 208 с.

10.  Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические производства нефтяных масел – М.: Химия. 1978. – 320 с.

11.  Колесник И.О. Процесс селективной очистки масляного сырья N-метипирролидоном // Химия и технология топлив и масел. – 2003. - № 2. – с. 4.

12.  Гурвич В.Л., Сосновский Н.П. Избирательные растворители в переработке нефти. – М. – Л.: Госнаучтехиздат, 1953. – 320 с.

13.  Альтшулер А.Е. Коротков П.И., Казанский В.Л., Герасименко Н.М. Производство смазочных масел – М.: Гостоптехиздат. – 1959. – 186 с.

14.  Фаизов А.Р., Нигматуллин В.Р., Нигматуллин Р.Г. Развитие процесса селективной очистки масляного сырья N‑метилпирролидоном в ОАО «Ново-уфимский НПЗ» // Мир нефтепродуктов. – 2003. – № 2. – с. 9.

15.  Автоматическое управление в химической промышленности: Учебник для вузов / Под ред.Е.Д.Дудникова.:- М.: -Химия, 1987.- 368 с.

16.  Дадаян Л.Г.,Кабанова Л.К.,Ямалов Р.Р.,Баклан Т.Н., Автоматизация технологических процессов: Методическое руководство.- Уфа,1985.-22 с.

17.  Дисплейная станция ДС –130 // Приборы и системы управления. - № 10. – с. 34-37.

18.  Пезнер В.В., Лахова Н.В., Никольская И.В. и др. Микропроцессорный контроллер Ремиконт Р – 130. – НИИ Теплоприбор, 1990. – 330 с.

19.  Номенклатурный каталог продукции «Промышленной группы Метран» за 2001г.