Навигация
2. Пиво «Московское»
Технологические расчеты
| Наименование | Условное обозначение | Количество на 100 кг зернового сырья |
| Объем сусла | Vc | 50,2479019 |
| Горячее сусло | Vгс | 52,25781797 |
| Холодное сусло | Vхс | 49,1223489 |
| Экстрактивность сусла | Ес | 68,758224 |
| Масса сусла | Мс | 528,9094154 |
| Общее количество экстрактивных веществ | Мэв | 71,558224 |
| Масса потерь сухих веществ | Мпд | 2,8 |
| Масса экстрактивных веществ полированного солода | Мэвпсс | 57,108224 |
| Масса экстрактивных веществ рисовой сечки | Мэврс | 14,45 |
| Сухие вещества светлого солода | Мсвпсс | 75,1424 |
| Сухие вещества рисовой сечки | Мсврс | 17 |
| Отходы полировки | Моп | 0,4 |
| Масса полированного солода | Мпсс | 79,6 |
| Общее количество сухих веществ | Мсв | 92,1424 |
| Количество сухих веществ в дробине | Мсвдр | 23,384176 |
Расход сырья
| Продукты | Условное обозначе- ние | на 100 кг зернового сырья | на 1 дал готового пива | на год | на сутки |
| Зернопродукты, кг | |||||
| Солод светлый | Мсс | 80 | 1,779300728 | 1067580,437 | 3235,092233 |
| Рисовая сечка | Мрс | 20 | 0,444825182 | 266895,1092 | 808,7730582 |
| Всего | 100 | 2,22412591 | 1334475,546 | 4043,865291 | |
| Другие виды сырья, кг | |||||
| Хмель прессованный | Мхп | 1,915708812 | 0,042607776 | 25564,66563 | 77,46868374 |
| Хмель гранулированный | Мхг | 16,04278075 | 0,356811643 | 214086,986 | 648,7484424 |
| Всего | 17,95848956 | 0,399419419 | 239651,6516 | 726,2171262 | |
| Промежуточные продукты и товарное пиво, дал | |||||
| Сусло горячее | СЛг | 51,2879019 | 1,140707515 | 684424,5089 | 2074,013663 |
| Сусло охмеленное | СЛхм | 49,1223489 | 1,092542889 | 655525,7337 | 1986,441617 |
| Пиво молодое | ПВм | 47,89429017 | 1,065229317 | 639137,5903 | 1936,780577 |
| Пиво фильтрованное | ПВф | 45,73904712 | 1,017293998 | 610376,3988 | 1849,625451 |
| Пиво товарное | ПВт | 44,96148331 | 1 | 600000 | 1818,181818 |
| Отходы, кг | |||||
| Дробина солодовая | Дс | 194,8681333 | 4,334112644 | 2600467,586 | 7880,204807 |
| Дробина хмелевая | Дхм | 6,264 | 0,139319247 | 83591,54821 | 253,3077218 |
| Осадок взвесей сусла | Ост | 1,75 | 0,038922203 | 23353,32206 | 70,7676426 |
| Дрожжи товарные | Дт | 3,929787912 | 0,087403431 | 52442,05869 | 158,9153294 |
| Диоксид углерода | Сот | 6,744222497 | 0,15 | 90000 | 272,7272727 |
| Отходы полировки | Плот | 0,4 | 0,008896504 | 5337,902184 | 16,17546116 |
Похожие работы
... новые и новые пользователи. И с эволюционным развитием всех трех систем наблюдается устойчивый рост количества пользователей Linux. Компьютерное моделирование Прежде чем приступить к компьютерному моделированию технологического процесса, необходимо знать простейшие математические уравнения для его проведения начнем с проверки воспроизводимости опыта. Проверим воспроизводимость опытов ...
... Современные информационные технологии позволяют оперативно и оптимальным образом принимать решение по управлению технологическим процессом. 1. Оптимизация производственных затрат пивоваренного производства и моделирование расхода сырья Основное пивоваренное сырье – это пивоваренный солод с добавкой несоложенных материалов (ячменя, рисовой сечки, обезжиренной кукурузы, сахара), вода, хмель ...
... БИОРЕАКТОРА Лист 90 Доклад. Уважаемые члены государственной экзаменационной комиссии разрешите представить вашему вниманию дипломный проект на тему: «Система автоматизированного управления процесса стерилизации биореактора» Процесс стерилизации биореактора (или ферментера) является важной стадией процесса биосинтеза антибиотика эритромицина. Суть процесса стерилизации состоит в ...
... Мойка 2 1119 G3 G3 3. Дробление 4 4. Измельчение 5 П 4. Аппаратное оснащение Подбор и расчет технологического оборудования (на примере производства яблочного сока) Необходимое количество оборудования непрерывного действия определяем по формуле где: N – производительность на данной операции ...
0 комментариев