Навигация
5 Пиво «Ленинградское»
Технологические расчеты
| Наименование | Условное обозначение | Количество на 100 кг зернового сырья |
| Объем сусла | Vc | 31,96562491 |
| Горячее сусло | Vгс | 33,24424991 |
| Холодное сусло | Vхс | 31,24959491 |
| Экстрактивность сусла | Ес | 68,671752 |
| Масса сусла | Мс | 343,35876 |
| Общее количество экстрактивных веществ | Мэв | 71,471752 |
| Масса потерь сухих веществ | Мпд | 2,8 |
| Масса экстрактивных веществ полированного солода | Мэвпсс | 64,246752 |
| Масса экстрактивных веществ рисовой сечки | Мэврс | 7,225 |
| Сухие вещества светлого солода | Мсвпсс | 84,5352 |
| Сухие вещества рисовой сечки | Мсврс | 8,5 |
| Отходы полировки | Моп | 0,45 |
| Масса полированного солода | Мпсс | 89,55 |
| Общее количество сухих веществ | Мсв | 93,0352 |
| Количество сухих веществ в дробине | Мсвдр | 24,363448 |
Расход сырья
| Продукты | Условное обозначение | на 100 кг зернового сырья | на 1 дал готового пива | на год | на сутки |
| Зернопродукты, кг | |||||
| Солод светлый | Мсс | 90 | 3,14656431 | 1887938,586 | 5721,026018 |
| Рисовая сечка | Мрс | 10 | 0,349618257 | 209770,954 | 635,6695575 |
| Всего | 100 | 3,496182566 | 2097709,54 | 6356,695575 | |
| Другие виды сырья, кг | |||||
| Хмель прессованный | Мхп | 1,915708812 | 0,066976678 | 40186,00651 | 121,7757773 |
| Хмель гранулированный | Мхг | 16,04278075 | 0,560884904 | 336530,9422 | 1019,790734 |
| Всего | 17,95848956 | 0,627861581 | 376716,9487 | 1141,566511 | |
| Промежуточные продукты и товарное пиво, дал | |||||
| Сусло горячее | СЛг | 33,24424991 | 1,16227967 | 697367,8018 | 2113,235763 |
| Сусло охмеленное | СЛхм | 31,24959491 | 1,092542889 | 655525,7337 | 1986,441617 |
| Пиво молодое | ПВм | 30,46835504 | 1,065229317 | 639137,5903 | 1936,780577 |
| Пиво фильтрованное | ПВф | 29,09727906 | 1,017293998 | 610376,3988 | 1849,625451 |
| Пиво товарное | ПВт | 28,60262532 | 1 | 600000 | 1818,181818 |
| Отходы,кг | |||||
| Дробина солодовая | Дс | 203,0287333 | 7,09825518 | 4258953,108 | 12905,91851 |
| Дробина хмелевая | Дхм | 4,38 | 0,153132796 | 91879,67785 | 278,4232662 |
| Осадок взвесей сусла | Ост | 1,75 | 0,061183195 | 36709,91695 | 111,2421726 |
| Дрожжи товарные | Дт | 2,499967593 | 0,087403431 | 52442,05869 | 158,9153294 |
| Диоксид углерода | Сот | 4,290393798 | 0,15 | 90000 | 272,7272727 |
| Отходы полировки | Плот | 0,45 | 0,015732822 | 9439,692929 | 28,60513009 |
Похожие работы
... новые и новые пользователи. И с эволюционным развитием всех трех систем наблюдается устойчивый рост количества пользователей Linux. Компьютерное моделирование Прежде чем приступить к компьютерному моделированию технологического процесса, необходимо знать простейшие математические уравнения для его проведения начнем с проверки воспроизводимости опыта. Проверим воспроизводимость опытов ...
... Современные информационные технологии позволяют оперативно и оптимальным образом принимать решение по управлению технологическим процессом. 1. Оптимизация производственных затрат пивоваренного производства и моделирование расхода сырья Основное пивоваренное сырье – это пивоваренный солод с добавкой несоложенных материалов (ячменя, рисовой сечки, обезжиренной кукурузы, сахара), вода, хмель ...
... БИОРЕАКТОРА Лист 90 Доклад. Уважаемые члены государственной экзаменационной комиссии разрешите представить вашему вниманию дипломный проект на тему: «Система автоматизированного управления процесса стерилизации биореактора» Процесс стерилизации биореактора (или ферментера) является важной стадией процесса биосинтеза антибиотика эритромицина. Суть процесса стерилизации состоит в ...
... Мойка 2 1119 G3 G3 3. Дробление 4 4. Измельчение 5 П 4. Аппаратное оснащение Подбор и расчет технологического оборудования (на примере производства яблочного сока) Необходимое количество оборудования непрерывного действия определяем по формуле где: N – производительность на данной операции ...
0 комментариев