ПЕЧАТНЫЙ ПРОЦЕСС

3. ПЕЧАТНЫЙ ПРОЦЕСС

Технологический процесс изготовления издания на полиграфическом предприятии

3.1 Способ печати. Выбор и обоснование

Процесс переноса краски на бумагу посредством печатной формы называется печатью.

Офсетная печать - непрямой способ печати, т.е. краска сначала переносится на промежуточный носитель, а оттуда - на запечатываемый материал. В офсетной печати печатающие и пробельные элементы печатной формы лежат в одной плоскости. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т.е. способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. Офсетный способ печати воспринимается как система со многими параметрами, изменение лишь только одного из которых может оказывать влияние на весь процесс. При этом способе печати печатная форма подвергается меньшему давлению и поэтому выдерживает гораздо больший тираж, а требования к гладкости бумаги не столь высоки, как при печатании непосредственно с формы. На форме для офсетной печати печатающие участки расположены не в одной плоскости с пробельными, а чуть ниже. Благодаря такому строению формы повышается толщина красочного слоя на ее печатающих участках, а следовательно, и на оттисках; предотвращается раздавливание краски при переходе с печатной формы на резинотканевое полотнище. Для данного издания выбран именно этот способ печати, так как он является в настоящее время я самым распространенным. Также офсетный способ печати является доминирующим по следующим причинам:

ü  универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний);

ü  возможность двусторонней печати многокрасочной продукции в один листопрогон;

ü  большая легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы;

ü  наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;

ü  улучшение качества и появление новых основных технологических материалов: бумаг, красок, декольных резинотканевых пластин;

ü  внедрение в практику достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства.

Офсетным способом печати на сегодняшний момент производится весь спектр печатной продукции: от отдельного проспекта до дорогостоящего каталога.

3.2 Печатное оборудование. Выбор и обоснование

Данное издание отпечатано на листовой офсетной печатной машине Dominant 867. Серия этой высокопроизводительной машины предназначена для печати черно - белой и высококачественной цветной продукции. Машина предназначены для работы на средних предприятиях. Благодаря автоматизации всех основных операций машина способна эффективно работать с малыми и средними тиражами. Машина этой марки полностью заменила ранее существовавшие и признается специалистами как наиболее удачная за длительный период существования завода Adast.

Изменения коснулись практически всех основных узлов машины, в первую очередь станины - масса каждой секции увеличилась примерно на 400 кг. Крепление цилиндров в буксах на станине и новые подшипники большего диаметра значительно повысили жесткость крепления цилиндров, позволили устранить их колебания, возникающие в процессе работы. Вместо цепных передач привода раскатных валов теперь используются рычажно - кулачковые механизмы. Ручное управление приводом натиска и включением увлажняющего и красочного аппаратов заменено пневматическим приводом. Усовершенствован и красочный аппарат машины, изменена схема расположения и увеличено количество валиков красочного аппарата, который теперь имеет разветвленную структуру. Осуществляется плавная регулировка скорости вращения дукторного вала красочного аппарата с сенсорного пульта управления машиной. Машины стандартного оснащенные запатентованной системой диагональной приводки, осуществляемой с помощью смещения передаточного цилиндра.

Печатная машина оснащена системой автоматической смывки красочного аппарата. Это позволяет уменьшить время подготовки тиража и расход химии. В зависимости от величины красочного слоя на валиках может быть задан один из стандартных режимов смывки: мягкая, средняя, сильная. Продолжительность смывки переменная и зависит от выбранного на сенсорном экране режима.

Самонаклад печатной машины оснащен вакуумными лентами, наличие которых позволяет значительно сократить время на приладку печатной машины.

Опционально печатная машина оснащена полуавтоматической системой смены печатных форм. Это позволяет значительно снизить время на приладку печатной машины, так как смена одной формы занимает менее 30 секунд, и исключить применение инструментов в процессе крепления формы. Новая система управления машинами OMRON С J 1 С сенсорным экраном позволяет управлять всеми основными функциями печатной машины с пульта управления на приемке машины. Таким образом, управление такими функциями как общая и позонная подача краски, управление приводкой, скорость печати и др. осуществляется с сенсорного 15 дюймового экрана.

Для обрезки книжного блока используется трехножевая резальная машина серии QSB 90F.

Трехножевая резальная машина компании Shanghai Clarity Machinery рассчитаны на обрезку книжных блоков с трех сторон и на работу со средними и малыми тиражами. Рабочие столы машин выполнены из нержавеющей стала. Электромагнитная муфта в приводе машин позволяет сделать работу более безопасной. Система центральной смазки включает электрическую помпу и позволяет в автоматическом режиме производить смазку всех необходимых элементов конструкции машин. Машина рассчитаны на работу в средних типографиях, осуществляющих выпуск книжной продукции. Машины предлагают идеальное сочетание таких параметров как цена и качество.