Материал детали и его свойства
Анализ технологичности детали
Проектирование маршрутного технологического процесса
Расчетно-аналитический метод определения припусков
Статический метод определения припусков
Выбор технологического оборудования
Выбор и описание режущего инструмента
Расчет технических норм времени и определение квалификации работ
Определение технико-экономических показателей технологического процесса
Конструкторская часть
Навигация
Расчетно-аналитический метод определения припусков
Теоретические методы технологии машиностроения
61875
знаков
20
таблиц
5
изображений
2.3 Расчетно-аналитический метод определения припусков.
(Поверхность Ø 30)
Расчет припусков при изготовлении деталей из проката
Гладкие, ступенчатые валы и другие аналогичные детали изготавливают из проката повышенной или обычной тонкости. Для ступенчатых валов расчет припусков и предельных размеров ведут по ступени с наибольшим диаметром, а при их равенстве – по ступени, к которой предъявляются белее высокие технические требования.
Суммарные отклонения расположения поверхностей проката определяют по формуле
(26)
где рм - величина отклонения расположения (местная или общая), мкм; рц - величина отклонения расположения заготовки при центровке, мкм.
Величину рм определяют по следующим зависимостям:
-при установке в центрах 
,
где 
- величина удельного отклонения расположения, мкм/мм; 
- расстояние от сечения, для которого определяют величину отклонения расположения до места крепления заготовки, мм.
При обработке в центрах 
- общая длина заготовки, мм).
мкм.
Величина Рц определяется по зависимости
, (27)
где 
- допуск на диаметр базовой поверхности заготовки, мм.
Величина остаточного суммарного расположения заготовки после выполнения перехода (операции)
=0,47
= 470,2 мкм.
(28)
где Ку - коэффициент уточнения.
28,2
23,61
18,8
14,1
9,4
Погрешность установки на заготовку определяют как
При совмещении технологической и измерительной баз погрешность базирования 
. При базировании и центрах погрешность установки в радиальном направлении
(29)
где 
- допуск на диаметральный размер заготовки, мм.
мм
Минимальный припуск на операцию.
(30)
Максимальный припуск на операцию.
(31)
Токарная черновая.
Токарная получистовая.
Токарная чистовая.
Шлифование черновое.
Шлифование чистовое.
(32)
(33)
где Dmaxi, Dmini - предельные размеры поверхностей по операциям (переходам), мм; 
- предельные припуски на операцию
Результаты расчетов сводим в таблицу 3
Таблица расчета припусков и промежуточных размеров по технологическим операциям.
Таблица 3
| Вид заготовки и технологичес- кая операция | Точ- ность заго- товки и обра- баты-вае- мой по- верх- но- сти | Допуски на размер, мм | Элементы припуска, мкм | Промежуточные размеры заготовки, мм | Промежуточные припуски, мм | |||||
| Rz | T |
|
| Dmax | Dmin | Zmax | Zmin | |||
| Прокат | В | 1,6 | 150 | 250 | 470,2 | 400 | 33,869 | 32,269 | - | - |
| Токарная черновая получистовая чистовая | h14 h12 h10 | 0,62 0,25 0,1 | 125 63 30 | 120 60 30 | 28,2 23,51 18,8 | 24 20 16 | 31,619 30,725 30,301 | 30,999 30,475 30,201 | 2,250 0,894 0,424 | 1,270 0,524 0,274 |
| Термообра-ботка | ||||||||||
| Шлифоваль- ная черновая чистовая | h8 h7 | 0,039 0,017 | 10 6,3 | 20 12 | 14,1 9,4 | 12 8 | 30,098 30 | 30,059 29,983 | 0,203 0,098 | 0,142 0,076 |
Припуски на остальные поверхности назначаем статическим методом.
Похожие работы
... и допусков проставляют на операционных эскизах обработки. При выполнении размерного анализа студенты пользуются знаниями, полученными при изучении курсов "Основы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений", " Основы технологии машиностроения", и указаниями [2, с. 550-633; 7, c. 10l-113; 8, с. 126-142; 9, с. 49-55; 16; 23, с. 127-141 и др.] П р и м е р 9. Расстояние между торцом ...
... ? 25. В чем сущность биохимических, фотохимических, радиационно-химических, плазмохимических процессов? Указать области их применения. 26. Какие основные группы физических процессов используют в системах технологий? 27. Дать определение машиностроению как комплексной области. Какова структура машиностроительного предприятия? 28. Раскрыть сущность понятий «изделие», «деталь», «сборочная единица ...
... управляющая программа УЧПУ устройство числового программного управления ЧПУ числовое программное управление ВВЕДЕНИЕ Цикл лабораторно- практических занятий основан на материалах курса "Технология обработки на станках с ЧПУ" является общим для всех форм обучения- дневной и заочной. Цикл рассчитан на 34 часа лабораторно- практических занятий и включает следующие работы: ...
... . Обрабатывается поверхность диаметром 67 мм, длина обработки составляет 23 мм, для второй поверхности: диаметр Ø22. Деталь обрабатывается в трёхкулачковом самоцентрирующемся патроне.. Штучное время обработки детали определим по формуле: ТШТ = То + Тв + Тобсл + ТОТ (1.10) где То – основное технологическое время на выполнение операции, мин. Тв – вспомогательное время, мин. Тобсл – время ...
0 комментариев