2.10 Определение технико-экономических показателей технологического процесса.
Себестоимость обработки детали определяется по формуле
руб. (43)
где 3 - основная заработная плата производственных рабочих на данной операции, руб., Н-процент цеховых накладных расходов (200... 250%).
Основная заработная плата определяется по формуле:
руб. (44)
где Тшт - штучное время на операции, ч.; Тз - тарифный коэффициент (табл. 3.37).
Таблица 6
Часовая тарифная ставка, коп
Условия труда | Разряд | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
Для рабочих-станочников | |||||||
Нормальные: Для сдельщиков Для повременщиков | 50,3 47,1 | 54,8 51,2 | 60,6 56,6 | 67,0 62,7 | 75,4 70,5 | 86,3 80,7 | |
Вредные: Для сдельщиков Для повременщиков | 53,0 49,5 | 58,6 53,9 | 63,7 59,6 | 70,5 65,9 | 79.4 74,2 | 90,4 84,9 | |
Определяем заработную плату по вышеприведенной формуле на каждую операцию.
Фрезерно-центровочная
З = 0,38∙ 56,6 = 21,5 руб.
Токарная черновая
З = 8,34∙ 56,6 = 472 руб.
Токарная чистовая
З = 5,541∙ 56,6 = 194,7 руб.
Резьбонакатная
З = 3,44∙ 56,6 = 194,7 руб.
Фрезерная
З = 0,54∙ 56,6 = 30,5 руб.
Токарная
З = 3,44∙ 56,6 = 194,7 руб.
Шлифовальная черновая
З = 1,17∙ 56,6 = 66,2 руб.
Шлифовальная чистовая
З = 0,55∙ 56,6 = 31,13 руб.
Далее вычисляем себестоимость обработки детали с учетом процента цеховых накладных расходов (Н = 200%) на все операции
Фрезерно-центровочная
С= 21,5∙(1+200/100) = 64,5 руб.
Фрезерно-центровочная
С= 21,5∙(1+200/100) = 64,5 руб.
Токарная черновая
С= 472∙(1+200/100) = 1416 руб.
Токарная чистовая
С= 313,6∙(1+200/100) = 940,8 руб.
Резьбонакатная
С= 194,7∙(1+200/100) = 584,1 руб.
Фрезерная
С= 30,5∙(1+200/100) = 91,5 руб.
Токарная
С= 194,7∙(1+200/100) = 584,1 руб.
Шлифовальная черновая
С= 66,2∙(1+200/100) = 198,6 руб.
Шлифовальная чистовая
С= 33,13∙(1+200/100) = 93,39руб.
Результаты расчетов сводим в итоговую таблицу (см. графическую часть).
Кроме себестоимости для каждой операции необходимо рассчитать коэффициент использования станков по основному технологическому времени по формуле:
. (45)
Центрование.
η = 0,76/0,38 = 2
Точение черновое .
η = 3,23/8,34 = 0,38
Точение чистовое.
η = 0,45/5,541 = 0,08
Накатывание резьбы.
η = 3,11/3,44 = 0,9
Фрезерование
η = 0,05/0,54 = 0,1
Калибрование резьбы.
η = 3,11/3,44 = 0,9
Шлифование черновое
η = 0,7/1,17 = 0,59
Шлифование чистовое
η = 0,1/0,55 0,18
... и допусков проставляют на операционных эскизах обработки. При выполнении размерного анализа студенты пользуются знаниями, полученными при изучении курсов "Основы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений", " Основы технологии машиностроения", и указаниями [2, с. 550-633; 7, c. 10l-113; 8, с. 126-142; 9, с. 49-55; 16; 23, с. 127-141 и др.] П р и м е р 9. Расстояние между торцом ...
... ? 25. В чем сущность биохимических, фотохимических, радиационно-химических, плазмохимических процессов? Указать области их применения. 26. Какие основные группы физических процессов используют в системах технологий? 27. Дать определение машиностроению как комплексной области. Какова структура машиностроительного предприятия? 28. Раскрыть сущность понятий «изделие», «деталь», «сборочная единица ...
... управляющая программа УЧПУ устройство числового программного управления ЧПУ числовое программное управление ВВЕДЕНИЕ Цикл лабораторно- практических занятий основан на материалах курса "Технология обработки на станках с ЧПУ" является общим для всех форм обучения- дневной и заочной. Цикл рассчитан на 34 часа лабораторно- практических занятий и включает следующие работы: ...
... . Обрабатывается поверхность диаметром 67 мм, длина обработки составляет 23 мм, для второй поверхности: диаметр Ø22. Деталь обрабатывается в трёхкулачковом самоцентрирующемся патроне.. Штучное время обработки детали определим по формуле: ТШТ = То + Тв + Тобсл + ТОТ (1.10) где То – основное технологическое время на выполнение операции, мин. Тв – вспомогательное время, мин. Тобсл – время ...
0 комментариев