2.10 Определение технико-экономических показателей технологического процесса.

Себестоимость обработки детали определяется по формуле

 руб. (43)

где 3 - основная заработная плата производственных рабочих на данной операции, руб., Н-процент цеховых накладных расходов (200... 250%).

Основная заработная плата определяется по формуле:

руб. (44)

где Тшт - штучное время на операции, ч.; Тз - тарифный коэффициент (табл. 3.37).

 

Таблица 6

Часовая тарифная ставка, коп

Условия труда Разряд
1 2 3 4 5 6
Для рабочих-станочников

Нормальные:

Для сдельщиков

Для повременщиков

50,3

47,1

54,8

51,2

60,6

56,6

67,0

62,7

75,4

70,5

86,3

80,7

Вредные:

Для сдельщиков

Для повременщиков

53,0

49,5

58,6

53,9

63,7

59,6

70,5

65,9

79.4

74,2

90,4

84,9


Определяем заработную плату по вышеприведенной формуле на каждую операцию.

Фрезерно-центровочная

З = 0,38∙ 56,6 = 21,5 руб.

Токарная черновая

З = 8,34∙ 56,6 = 472 руб.

Токарная чистовая

З = 5,541∙ 56,6 = 194,7 руб.

Резьбонакатная

З = 3,44∙ 56,6 = 194,7 руб.

Фрезерная

З = 0,54∙ 56,6 = 30,5 руб.

Токарная

З = 3,44∙ 56,6 = 194,7 руб.

Шлифовальная черновая

З = 1,17∙ 56,6 = 66,2 руб.

Шлифовальная чистовая

З = 0,55∙ 56,6 = 31,13 руб.

Далее вычисляем себестоимость обработки детали с учетом процента цеховых накладных расходов (Н = 200%) на все операции

 

Фрезерно-центровочная

С= 21,5∙(1+200/100) = 64,5 руб.

Фрезерно-центровочная

С= 21,5∙(1+200/100) = 64,5 руб.

Токарная черновая

С= 472∙(1+200/100) = 1416 руб.


Токарная чистовая

С= 313,6∙(1+200/100) = 940,8 руб.

Резьбонакатная

С= 194,7∙(1+200/100) = 584,1 руб.

Фрезерная

С= 30,5∙(1+200/100) = 91,5 руб.

Токарная

С= 194,7∙(1+200/100) = 584,1 руб.

Шлифовальная черновая

С= 66,2∙(1+200/100) = 198,6 руб.

Шлифовальная чистовая

С= 33,13∙(1+200/100) = 93,39руб.

Результаты расчетов сводим в итоговую таблицу (см. графическую часть).

Кроме себестоимости для каждой операции необходимо рассчитать коэффициент использования станков по основному технологическому времени по формуле:

. (45)

 

Центрование.

η = 0,76/0,38 = 2

Точение черновое .

η = 3,23/8,34 = 0,38

Точение чистовое.

η = 0,45/5,541 = 0,08

Накатывание резьбы.

η = 3,11/3,44 = 0,9


Фрезерование

η = 0,05/0,54 = 0,1

Калибрование резьбы.

η = 3,11/3,44 = 0,9

Шлифование черновое

η = 0,7/1,17 = 0,59

Шлифование чистовое

η = 0,1/0,55 0,18



Информация о работе «Теоретические методы технологии машиностроения»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 61875
Количество таблиц: 20
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
118431
12
10

... и допусков проставляют на операционных эскизах обработки. При выполнении размерного анализа студенты пользуются знаниями, полученными при изучении курсов "Основы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений", " Основы технологии машиностроения", и указаниями [2, с. 550-633; 7, c. 10l-113; 8, с. 126-142; 9, с. 49-55; 16; 23, с. 127-141 и др.] П р и м е р 9. Расстояние между торцом ...

Скачать
259162
24
61

... ? 25. В чем сущность биохимических, фотохимических, радиационно-химических, плазмохимических процессов? Указать области их применения. 26. Какие основные группы физических процессов используют в системах технологий? 27. Дать определение машиностроению как комплексной области. Какова структура машиностроительного предприятия? 28. Раскрыть сущность понятий «изделие», «деталь», «сборочная единица ...

Скачать
85784
9
0

...  управляющая программа УЧПУ  устройство числового программного управления ЧПУ  числовое программное управление ВВЕДЕНИЕ Цикл лабораторно- практических занятий основан на материалах курса "Технология обработки на станках с ЧПУ" является общим для всех форм обучения- дневной и заочной. Цикл рассчитан на 34 часа лабораторно- практических занятий и включает следующие работы: ...

Скачать
31423
6
9

... . Обрабатывается поверхность диаметром 67 мм, длина обработки составляет 23 мм, для второй поверхности: диаметр Ø22. Деталь обрабатывается в трёхкулачковом самоцентрирующемся патроне.. Штучное время обработки детали определим по формуле: ТШТ = То + Тв + Тобсл + ТОТ (1.10) где То – основное технологическое время на выполнение операции, мин. Тв – вспомогательное время, мин. Тобсл – время ...

0 комментариев


Наверх