Материал детали и его свойства
Анализ технологичности детали
Проектирование маршрутного технологического процесса
Расчетно-аналитический метод определения припусков
Статический метод определения припусков
Выбор технологического оборудования
Выбор и описание режущего инструмента
Расчет технических норм времени и определение квалификации работ
Определение технико-экономических показателей технологического процесса
Конструкторская часть
Навигация
Статический метод определения припусков
Теоретические методы технологии машиностроения
61875
знаков
20
таблиц
5
изображений
2.4 Статический метод определения припусков.
Таблица расчета припусков и промежуточных размеров по технологическим операциям.
Таблица4
| Поверхность Ø 52 |
| ||||||
| Вид заготовки и технологичес- кая операция | Точность заготовки и обрабатываемой поверхности. | Допуски на размер, мм | Промежуточные размеры заготовки, мм | Промежуточные припуски, мм | |||
| Dmax | Dmin | Z | |||||
| 57,5 | 57,38 | - | |||||
| |||||||
| Токарная черновая | h12-14 | 0,3 | 53,5 | 53,38 | 4,0 |
| |
| Поверхность Ø 54 |
| |||||||
| Вид заготовки и технологичес- кая операция | Точность заготовки и обрабатываемой поверхности. | Допуски на размер, мм | Промежуточные размеры заготовки, мм | Промежуточные припуски, мм | ||||
| Dmax | Dmin | Z | ||||||
| 59,5 | 58,88 | - | ||||||
|
|
| |||||||
| Токарная черновая чистовая | h12 h10 | 0,3 0,12 | 55,5 54 | 54,88 53,38 | 4,0 1,5 |
| ||
| Поверхность Ø 36 |
| |||||||||||
| Вид заготовки и технологичес- кая операция | Точность заготовки и обрабатываемой поверхности. | Допуски на размер, мм | Промежуточные размеры заготовки, мм | Промежуточные припуски, мм | ||||||||
| Dmax | Dmin | Z | ||||||||||
| 41 | 39,9 | - | ||||||||||
|
|
| |||||||||||
| Токарная черновая чистовая | h12 h10 | 0,25 0,1 | 37,5 36 | 36,4 35,9 | 3,5 1,5 |
| ||||||
| Поверхность Ø 20 |
| |||||||||||
| Вид заготовки и технологичес- кая операция | Точность заготовки и обрабатываемой поверхности. | Допуски на размер, мм | Промежуточные размеры заготовки, мм | Промежуточные припуски, мм |
| |||||||
| Dmax | Dmin | Z |
| |||||||||
| 25 | 24,916 | - |
| |||||||||
|
|
|
| ||||||||||
| Токарная черновая чистовая | h12 h10 | 0,21 0,084 | 21,5 20 | 21,416 19,916 | 3,5 1,5 |
| ||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
Схема расположения полей допусков и промежуточных размеров на операцию.
Похожие работы
... и допусков проставляют на операционных эскизах обработки. При выполнении размерного анализа студенты пользуются знаниями, полученными при изучении курсов "Основы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений", " Основы технологии машиностроения", и указаниями [2, с. 550-633; 7, c. 10l-113; 8, с. 126-142; 9, с. 49-55; 16; 23, с. 127-141 и др.] П р и м е р 9. Расстояние между торцом ...
... ? 25. В чем сущность биохимических, фотохимических, радиационно-химических, плазмохимических процессов? Указать области их применения. 26. Какие основные группы физических процессов используют в системах технологий? 27. Дать определение машиностроению как комплексной области. Какова структура машиностроительного предприятия? 28. Раскрыть сущность понятий «изделие», «деталь», «сборочная единица ...
... управляющая программа УЧПУ устройство числового программного управления ЧПУ числовое программное управление ВВЕДЕНИЕ Цикл лабораторно- практических занятий основан на материалах курса "Технология обработки на станках с ЧПУ" является общим для всех форм обучения- дневной и заочной. Цикл рассчитан на 34 часа лабораторно- практических занятий и включает следующие работы: ...
... . Обрабатывается поверхность диаметром 67 мм, длина обработки составляет 23 мм, для второй поверхности: диаметр Ø22. Деталь обрабатывается в трёхкулачковом самоцентрирующемся патроне.. Штучное время обработки детали определим по формуле: ТШТ = То + Тв + Тобсл + ТОТ (1.10) где То – основное технологическое время на выполнение операции, мин. Тв – вспомогательное время, мин. Тобсл – время ...
0 комментариев