2.1.2. Анализ динамики численности
К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность предприятий нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства. От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования машин, оборудования, механизмов и как результат объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других показателей.
Основными задачами анализа являются:
1)изучение и оценка обеспеченности предприятия и его структурных подразделений трудовыми ресурсами в целом, а также по категориям и профессиям;
2)определение и изучение показателей текучести кадров;
3)выявление резервов трудовых ресурсов, более полного и эффективного их использования.
Таблица 4
Анализ динамики ППП
Категории работающих | 2005г. | 2006г. | Отклонение | Темп роста % | ||
чел. | уд. вес | чел. | уд. вес | чел. | ||
ССЧ всего персонала | 8902 | 100 | 10969 | 100 | +2067 | 123,2 |
основные раб. | 2403 | 27 | 3620 | 33 | +1217 | 150,6 |
вспомог. раб. | 3650 | 41 | 3949 | 36 | +299 | 108,2 |
РСиС | 2849 | 32 | 3400 | 31 | +551 | 119,3 |
Увеличение численности всего персонала в 2006 году составило 2067 человек или 23,2%. Это видно по увеличению численности основных рабочих, которая увеличилась на 50,6% в целом, в 2 раза, а численность РСиС (руководителей, специалистов и служащих) увеличилась на 19,3% или на 299 человек, т.к. для запуска в производство модели КИА потребная численность в специалистах у предприятия возросла. Численность вспомогательных рабочих увеличилась на 8,2%. В общей структуре руководители, специалисты и служащие занимают 32% в 2005г. и 31% в 2006г., основные рабочие – 27% и 33% соответственно, вспомогательные - 41% и 36% соответственно.
Рост численности за данный период объясняется:
- ростом объёма производства, увеличением сменности работы;
- увеличением погрузочно-разгрузочных работ, связанных с поступлением полуфабрикатов моделей КИА;
- усилением функций подготовки производства, учета, охраны и безопасности;
- появлением новых функций - разработки перспективных технологических процессов, планирования и исполнения бюджета, развития информационных систем и др.
Подготовлено 36 приказов о режиме работы ОАО "Иж-Авто", при этом вследствие вынужденных простоев, численность занятых в процессе производства работающих составила 95 % от общей числености.
Как видно из таблицы 6, расположенной ниже, наибольшее количество отработанных дней на предприятии было в 2006 году -245 дней, в 2005 году было отработано на 10 дней меньше.
Год | Дней в году | Отмен-ых | Отраб-ных | Процент отмененных |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
2005 | 251 | 16 | 235 | 6,3 |
2006 | 250 | 5 | 245 | 2,0 |
Таблица 5
Динамика фонда времени
В результате организационных мероприятий по приведению фактической численности работающих в соответствие с объемом производства в 2006 году не было передержки численности основных рабочих.
2.1.3. Анализ состояния нормирования труда на предприятии
Нормирование труда на рассматриваемом предприятии осуществляется тем же отделом, что и по организации труда – отдел организации труда и заработной платы (ООТиЗ) № 305. Руководство отделом осуществляется начальником отдела на принципах единоначалия в соответствии с настоящим положением.
Документом, регламентирующим правовое положение работника в организации, является должностная инструкция. В ней определяются задачи, устанавливаются функции, права и обязанности работника согласно занимаемой должности. Должностные инструкции разрабатываются в соответствие со штатным расписанием.
Должностная инструкция содержит несколько разделов:
1. Общие положения:
Основные сведения о должности экономиста по труду, нормативные документы, которыми необходимо сотруднику руководствоваться при исполнении служебных обязанностей и др.
2. Должностные обязанности:
Указываются конкретные обязанности, возложенные на работника, перечисляются все виды работ (анализ эффективности применения действующих положений по оплате труда, форм и систем заработной платы, подготовка предложения по их совершенствованию, разработка нормативных и методических материалов по вопросам организации и оплаты труда, контроль их соблюдения, участие в разработке проектов коллективного договора ОАО "Иж-Авто" совместно с профсоюзной организацией и подразделениями предприятия и т. д.)
3. Права:
Определяет круг полномочий работника, его права для выполнения служебных обязанностей. Экономист по труду имеет право: запрашивать через начальника отдела от структурных подразделений ОАО «Иж-Авто» информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, требовать от руководителей подразделений ОАО «Иж-Авто» соблюдения штатной дисциплины, знакомиться с проектами решений руководства ОАО "Иж-Авто", касающихся организации и оплаты труда, участвовать в подготовке документов по совершенствованию организации производства, оплаты труда, режима работы и вносить свои предложения и т. д.)
4. Ответственность:
Устанавливается материальная или дисциплинарная ответственность работника за неисполнение или некачественное исполнение своих обязанностей. Экономист по труду несет ответственность за: качественную и своевременную разработку нормативных и методических материалов, соблюдение в подразделениях ОАО «Иж-Авто» штатной дисциплины, ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, выполнение приказов и распоряжений по ОАО "Иж-Авто", соблюдение нормативных документов, в том числе стандарта системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001, выполнение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.
Должностная инструкция разработана в соответствии со стандартом предприятия СТП ИП 5.5.1-01. «Документация организационно-управленческая. Порядок разработки, управления
Изменения и дополнения оформляются приказом руководителя организации.
Трудовые нормы пересматриваются и согласовываются непосредственно с руководителем предприятия. Нормирование труда служащих - одно из важнейших условий совершенствования организации труда и управления производственными объединениями и предприятиями. К служащим в настоящее время относятся руководители, специалисты технические работники. Методы нормирования труда служащих, как и методы нормирования труда рабочих подразделяются на две группы: аналитически-расчетные и аналитически-исследовательские. Аналитически-расчетные методы основаны на предварительной разработке нормативных материалов. В настоящее время они получили наибольшее распространение на других предприятиях г. Ижевска, так как менее трудоемки и позволяют проводить сопоставление напряженности труда различных коллективов и отдельных исполнителей. Они могут дифференцироваться в зависимости от вида нормативных материалов. Аналитически-исследовательские методы основаны на непосредственном изучении затрат времени в анализируемом подразделении. С их помощью на ОАО «Иж-Авто в любом подразделении могут быть установлены затраты труда, учитывающие специфические особенности работы анализируемого коллектива. Нормирование труда служащих с помощью нормативов времени имеет много общего нормированием труда рабочих. Здесь, так же как у рабочих, рассчитываются нормы времени на отдельные повторяющиеся операции, затем, определяется трудоемкость всех работ как сумма произведений трудоемкости выполнения отдельных работ на их количество, а после этого- численность служащих. Для расчета численности служащих применяется следующая формула:
Чс=Tе/(Фп*Квн*Кз), где (2)
Чс – среднесписочная численность служащих, чел.
Tе-суммарная трудоемкость, нормо-часы;
Фп - полезный фонд времени одного работника, ч;
Квн - планируемый процент выполнения норм;
Кз-оптимальный коэффициент загрузки работой служащих.
Нормирование труда с использованием исследовательских методов применяется для работ, отличающихся спецификой организационно-технических условий их выполнения в различных подразделениях, а также в условиях, когда отсутствуют нормативы или достигнутый уровень организации труда выше, чем предусмотрено нормативами. Основа исследовательских методов - изучение и анализ всех выполняемых работ на базе фотохронометражных наблюдений непосредственно в анализируемых подразделениях. Последующая обработка данных о затратах рабочего времени обычно производится путем построения фактического и рационального балансов затрат рабочего времени. Преимущество этих методов перед другими заключается в том, что они не требуют готовых норм и нормативов. Для анализа затрат рабочего времени и нормирования труда служащих практически применимы любые методики совершенствования организации труда, при этом одной из главных задач является правильный выбор, который зависит в первую очередь от специфики труда служащих. Нормирование труда является элементом управления социально-экономическими процессами на предприятиях любой формы собственности. В период перехода к рыночным отношениям роль нормирования труда возросла, поскольку для работодателя важным является точный учет и контроль издержек производства, снижения их за уменьшения численности персонала и трудовых затрат, лучшего использования рабочего времени, повышения интенсивности. У работника возрастают требования к организации труда и обеспечению нормального уровня интенсивности, а также заинтересованность в наиболее полном использовании своего трудового потенциала. Эти интересы могут быть реализованы только при правильной организации нормирования труда на предприятии, и, в первую очередь, на основе систематического учета и контроля выполнения норм.
Анализ нормирования труда позволяет выявить конкретные резервы роста производительности труда. К мероприятиям по совершенствованию нормирования труда относятся:
- сокращение численности рабочих, не выполняющие нормы выработки;
- обеспечение оптимальной и равной напряженности норм труда;
- увеличение охвата нормированием труда всех работников предприятия;
- пересмотр норм при осуществлении организационно – технических мероприятий и аттестация рабочих мест;
В условиях неритмичного увеличения объемов производства, освоения сборки новых моделей КИА поддерживался достаточно высокий уровень нормирования труда в основных цехах.
Таблица 6
Средние показатели нормирования
№ | Показатели | 2005 год | 2006 год | Изменение | Темп роста,% |
1 | Средний процент выполнения норм выработки основными рабочими–сдельщиками | 125,3 | 131,7 | 6,4 | 105,1 |
2 | Процент рабочих, не выполняющих нормы выработки к явочной численности | 24,0 | 17,4 | -6,6 | 72,5 |
3 | Средний разряд работ | 3,57 | 3,93 | 0,36 | 110 |
4 | Средний разряд рабочих | 3,14 | 3,14 | 0,0 | 100,0 |
При достаточно высоком среднем проценте выполнения норм выработки количество рабочих-сдельщиков к явочной численности, не выполняющих нормы составляет 17,4 %, но, тем не менее, средний процент выполнения норм выработки основными рабочими увеличился 6,4 %. Данные отражены в таблице 6. Основными причинами невыполнения норм выработки является низкий уровень квалификации, отставание среднего разряда рабочих от среднего разряда работ. В течение отчетного периода изменение трудоемкости в целом по моделям «ИЖ» произошло в сторону снижения в результате изменения конструкции, технологических процессов, выполнения плана ОТМ.
С 2004 года происходило поэтапное снижение оплатной трудоемкости до технологической. В 2005 году разница между оплатной трудоемкостью и технологической сократилась, вследствие этого удельный вес пересмотренных норм снизился.
В течение 2005 года было продолжено техническое нормирование технологических процессов основного производства. Снижение количества вновь рассчитанных норм времени с 5805 за 2005 год до 4195 за 2006 год объясняется проведением в 2005 году нормирования операций входного контроля режущего инструмента. Проведение мероприятий по минимизации издержек производства и изменения норм трудоемкости только после расчета экономического эффекта, привели к снижению пересчитанных норм в сторону увеличения трудоемкости. В течение 2005 года было охвачено хронометражем в целом по заводу 650 операций. Результатом выявления излишней трудоемкости по цеху сварки кузовов Иж-2715 стало проведение хронометражных наблюдений на 238 операциях и перерасчету норм времени на 39 операциях со снижением трудоемкости. В целях оптимизации трудовых процессов был осуществлен перевод ведения пооперационных трудовых нормативов с ЭВМ в отделе 367 (ВЦ) на ПК в отделе 305, позволяющий отделу организации труда и заработной платы непосредственно изменять пооперационные трудовые нормативы, выполнять их корректировку, самостоятельно осуществлять просмотр справочников.
Таблица 7
Состояние нормирования труда на производстве
2005г | 2006г | Рост (%) | |
Количество действующих норм по основным цехам | 34406 | 31279 | 90,9 |
В том числе ТОН | 34224 | 31106 | 90,9 |
То же в % | 99,5 | 99,4 | 99,9 |
Количество действующих норм по вспомогательным цехам | 19113 | 18913 | 98,9 |
В том числе ТОН | 11974 | 11278 | 94,2 |
То же в % | 62,6 | 59,6 | 95,2 |
Удельный вес рабочих сдельщиков основных цехов, работающих по ТОН % | 91,0 | 95,2 | 104,6 |
Удельный вес рабочих сдельщиков вспомогательных цехов, работающих по ТОН % | 76,1 | 78,9 | 103,7 |
Количество пересмотренных норм | 6054 | 6056 | 100 |
В том числе в сторону повышения | 3905 | 2305 | 59,0 |
Количество действующих норм по основным цехам ниже предыдущего периода за счет снятия с производства автомобиля ВАЗ-21043 и изготовления автомобиля КИА только в сборочных цехах.
Удельный вес рабочих сдельщиков основных цехов, работающих по технически обоснованным нормам, составляет 95,2% при количественном охвате ТОН - 99,4 % (табл. 7) вследствие работ по отклонениям от нормальных условий труда, которые не входят в общее количество норм, но учитываются при охвате рабочих технически обоснованными нормами.
Норма труда является конкретным выражением меры труда, т.е. доли участия каждого отдельного работника в совокупном общественном труде. Поскольку любой процесс труда протекает во времени, то рабочее время служит всеобщей мерой труда. Таким образом, нормирование труда в принципе сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы.
Так как на предприятии отсутствуют прогрессивные нормативные материалы, то применяется аналитически-исследовательский метод нормирования труда. Этот метод предусматривает тщательное изучение и анализ порядка и приёмов выполнения работы, на которую необходимо установить нормы, а также существующей организации труда, его технической оснащённости и эффективности использования техники. Метод подразумевает определение затрат времени на основе наблюдений на рабочих местах с последующими замерами
Основным материалом может выступать фотография рабочего времени. [3,с.74]
При анализе эффективности использования рабочего времени фрезеровщика, при 8-ми часовой работе (или 480 мин) получилась следующая фотография рабочего времени, на основании которой получен баланс рабочего времени, представленный ниже в таблице 8.
Таблица 8
Баланс рабочего времени.
Наименование затрат | Ин-декс | Фактический баланс | Нормативный баланс | Возмож сокращ. затрат, мин. | ||
мин | % | мин | % | мин | ||
Подготови- тельно-заключительное время | ПЗ | 20 | 8,3 | 20 | 4,1 | 20 |
Оперативное время | ОП | 380 | 81,25 | 430 | 89,6 | 40 |
Время обслуживания раб. места | ОБС | 10 | 1,7 | 5 | 1,04 | 3 |
Время на отдых и личные надобности | ОТЛ | 10 | 3,1 | 15 | 3,1 | 0 |
Время нерегламентир. перерывов по организ-технич. причинам | ПНТ | 30 | 4,16 | 10 | 2,08 | 10 |
Время перерывов по вине работника | ПНД | 30 | 1,45 | 0 | 0 | 0 |
Итого | 480 | 100 | 480 | 100 | 73 |
Рассчитаем показатели использования рабочего времени и возможного повышения производительности труда:
1. Коэффициент использования рабочего времени:
Кисп=(Тпз+Топ+Тобс+Тнотл)/Тсм (3)
Кисп=(20+380+10+10)/480=0,87
То есть работник использует своё рабочее время на 87 %
2. Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:
Кпнт=(Тпнт+Тнр)/Тсм (4)
Кпнт=30/480=0,06
3. Коэффициент потерь рабочего времени по вине работника:
Кпнд=(Тпнд+Тотл-Тнотл)/Тсм (5)
Кпнд=(30+10)/480=0,08
4. Максимально возможное повышение показателя сменной выработки (производительности труда) при условии устранения всех потерь, лишних и непроизводственных затрат времени в течение смены:
Ппт=(Тноп-Топ)×100%/Топ (6)
Ппт=(410-380)×100%/380=7,89% или 37,9 минуты.
... новые автомобильные заводы, которые создаются с участием ведущих зарубежных производителей, которые развертывают свою деятельность не только в России, но и СНГ. 2.2 Анализ обеспеченности ОАО "Нефтекамскшина" трудовыми ресурсами Интенсификация общественного производства, повышение его экономической эффективности и качества продукции предполагает максимальное развитие хозяйственной инициативы ...
... также разработку систем сертификации на экологическую чистоту, защитные параметры от воздействия окружающей среды, в том числе при экстремальных условиях. Основными факторами повышения конкурентоспособности продукции ОАО «Искож» являются удешевление товаров, чего можно добиться при удешевлении сырья и увеличении массовости выпускаемой продукции; повышение качества выпускаемой продукции; активное ...
... итоговых корректировок Итоговая величина стоимости, полученная в результате применения всей совокупности ценовых мультипликаторов, должна быть откорректирована в соответствии с конкретными условиями оценки бизнеса. Наиболее типичными являются следующие поправки. Портфельная скидка представляется при наличии не привлекательного для покупателя характера диверсификации активов. Аналитик при ...
... на то, что она может быть дороже или хуже по качеству аналогичной продукции, производимой компаниями-конкурентами. В целях нейтрализации возможных негативных последствий вертикальной интеграции прибегают к разнообразным мероприятиям стратегического и организационного характера. Одним из важнейших средств нейтрализации негативных последствий интеграции, вызываемых жесткой увязкой ресурсов в ...
0 комментариев