3. Мероприятия по совершенствованию энергосберегающей деятельности УП «Карлиновгаз»
3.1 Разработка проекта по реконструкции котлоагрегата
В УП «Карлиновгаз» в связи с изменением структуры производства в 2009 г. паровой нагрузки в котельной ремонтно-производственного управления (РПУ) - одного из производственных подразделений УП «Карлиновгаз», - больше не будет, она станет работать исключительно на отопление [18].
Рассмотрим более подробно схему работы данной котельной. В таблице 00 представлен расход топлива (природный газ) и выработка тепловой энергии РПУ за 2008 год.
Таблица 23 - Расход топлива (природный газ) и выработка тепловой энергии РПУ за 2008 год
Выработано тепловой энергии, Гкал | Норматив, кг у.т./Гкал | Норматив, кВтч/Гкал | Расход, т.у.т./ тыс. кВтч | ||
Норма | Факт | Норма | Факт | ||
3363 | 163,5 | 163,5 | 30,0 | 30,0 | 550/101 |
Теплоносителем в изучаемой котельной является пар под давлением 5 кгс/см2 и температурой 120оС. Основным потребителем пара является технологическое оборудование для пропаривания баллонов, автоцистерн и резервуаров для хранения топлива. Для нужд отопления установлено 2 скоростных пароводяных теплообменника.
Основное топливо – природный газ, резервное – отсутствует. Подпитка осуществляется от системы центрального водоснабжения через подогреватель, фильтры и поступает в котлоагрегаты.
В базовом режиме работают котлоагрегаты ДКВР-4/13 №1 и №2 попеременно, котельная работает круглогодично, с остановками на ремонт и профилактику 25-30 дней в году.
Перечень основного оборудования котельной представлен в таблице 24.
Таблица 24
Наименование оборудования | Мощность, кВт | Кол-во, шт. |
1 Дутьевой вентилятор | 22,0 | 2 |
2 Дымосос | 22,0 | 2 |
3 Насос сетевой | 45,0 | 1 |
4 Насос сетевой | 30,0 | 2 |
5 Подпиточный насос | 4,0 | 2 |
6 Питательный насос | 30,0 | 2 |
7 Автоматика | 0,5 | 2 |
8 Дэаэратор | - | 1 |
9 Пароводяной подогреватель | - | 2 |
10 Освещение | 1,8 | - |
Одним из наиболее выгодных мероприятий, повышающим экономичность и надежность работы котельных, является перевод паровых котлоагрегатов ДКВР-4/13 в водогрейный режим, когда подогрев сетевой воды осуществляется непосредственно в котле, с целью экономии топлива и затрат на эксплуатацию котельной. Данная реконструкция котельной позволяет не только значительно продлить срок службы котлов, но и существенно (на 20-25 %) увеличить КПД котельной [13, 19, 20].
Приведём основные преимущества перевода котлоагрегатов ДКВР-4/13 РПУ из парового режима работы в водогрейный:
1) КПД передачи тепла сгорания топлива сетевой воде теплосети повышается на 8-9 % от исходного состояния, за счет прямого подогрева сетевой воды в котле;
2) переводятся в резерв или полностью исключаются из работы подогреватели сетевой воды, которые требуют:
а) внутреннего осмотра, что связано с демонтажем крышек;
б) поддержания подогревателей в рабочем состоянии (периодические
мелкие и средние ремонты);
в) поддержания в рабочем состоянии тепловой схемы подогревателей;
трудозатрат эксплуатационного персонала на поддержание определенного их режима работы.
3) упрощается автоматизация регулирования температуры сетевой воды теплосети - непосредственно подачей топлива в котел, а не расходом пара в подогреватели. Это исключает перерасход топлива на регулирование необходимой тепловой нагрузки котельной;
4) возможность использования котлов, которые выработали свой ресурс;
5) отпадает необходимость в питательных насосах, что снижает затраты электроэнергии на собственные нужды;
6) отпадает необходимость в непрерывной продувке котла.
Таким образом, при переводе паровых котлоагрегатов в водогрейный режим экономический эффект достигается за счёт:
- снижения расхода тепла на собственные нужды: потери тепла с продувкой котлов, потери тепла в паропроводах и пароводяных теплообменниках, потери тепла с потерей конденсата;
- снижения расхода электрической энергии на производственные нужды: на питательные насосы, на конденсатные насосы;
- снижения затрат на химводоподготовку: фильтрование, осветление, умягчение, обессоливание и дегазацию воды.
Расчет капитальных вложений и годовой экономии произведем в соответствии с методическими рекомендациями по составлению технико-экономических обоснований для энергосберегающих мероприятий, разрабатываемыми Комитетом по энергоэффективности при Совете Министров Республики Беларусь.
Определим удельный расход топлива на отпуск тепловой энергии , кг у.т./Гкал после перевода котлоагрегата в водогрейный режим по формуле 29, используя данные таблицы 25.
Снижение удельного расхода топлива на отпуск тепловой энергии вызвано снижением расхода тепла на собственные нужды на 1,5 %:
(29)
где - фактический удельный расход топлива на отпуск тепловой энергии парового котлоагрегата, кг у.т./Гкал;
- коэффициент полезного действия парового котлоагрегата, %;
- коэффициент полезного действия в водогрейном режиме, %.
(30)
где - коэффициент расхода тепловой энергии на собственные нужды для паровой котельной, %.
Таблица 25 – Параметры работы ДКВР-4/13
Наименование показателя | Значение |
Производительность котлоагрегата, т/ч | 4,00 |
КПД брутто (паровой режим), % | 91,0 |
КПД брутто (водогрейный режим), % | 92,5 |
Удельный расход условного топлива на 1 Гкал тепловой энергии (паровой режим) | 163,5 |
Коэффициент расхода тепловой энергии на собственные нужды (паровой режим) – природный газ, % | 5,5 |
Среднечасовая нагрузка котельной, Гкал/ч | 2,6 |
Число часов работы котельной в году, ч | 5500 |
Подставив данные, получим
кг у.т./Гкал
Определим экономию условного топлива BЕ, т.у.т. от изменения КПД котлоагрегата:
, (31)
где - среднечасовая нагрузка котельной, Гкал/ч;
- число часов работы котельной в году, ч;
т.у.т.
Определим снижение расхода электрической энергии Э, тыс. кВтч после перевода на водогрейный режим.
Фактический удельный расход электроэнергии Эфтэ на отпуск тепловой энергии для паровой котельной составляет 30 кВтч/Гкал, для котельной, работающей в водогрейном режиме, Эвтэ – 20- 25 кВтч/Гкал.
, (32)
тыс. кВтч или 20,02 т.у.т.
Суммарная экономия ТЭР при переводе котельной в водогрейный режим составляет 58,6 т.у.т. или 16,6 млн. р.
Капитальные затраты К, млн. р. на перевод котельной в водогрейный режим составят:
(33)
где Соб – стоимость оборудования, млн. р.;
Сп – стоимость проекта перевода котла в водогрейный режим, млн. р.;
Ссмр – стоимость строительно-монтажных работ — 5 % от стоимости оборудования, млн. р.;
Спн – стоимость пусконаладочных работ — 3 % от стоимости оборудования, млн. р.
K =48,0+8,0+0,0548,0+0,0348,0=59,9 млн. р.
Итак, внедрение энергосберегающего мероприятия на предприятии требует капитальных вложений в размере 59,9 млн. р. Расчетная годовая экономия – 16,6 млн. р. За расчетный период, в течение которого осуществляются инвестиции и эксплуатация оборудования, а также извлекается доход от реализации мероприятия, принимается 10 лет.
Для принятия решения о финансировании энергосберегающего мероприятия выполняется оценка эффективности использования средств, направляемых на реализацию энергосберегающих мероприятий, которая производится на основании следующей системы показателей:
1) простой срок окупаемости (Тп), не более 5 лет;
2) динамический срок окупаемости (Тд), не более 8 лет;
3) чистый дисконтированный доход (ДД), более 0;
4) внутренняя норма доходности (Евн), более Е – нормативной ставки дисконтирования;
5) индекс прибыльности (Пи) более 1,0.
Определим простой срок окупаемости капитальных вложений Срок, лет:
, (34)
где К – капитальные вложения (или инвестиции) в реализацию данного
мероприятия (из всех источников финансирования), млн. р.;
Э - годовая экономия топливно-энергетических ресурсов, получаемая
от реализации данного мероприятия (в денежном выражении), млн. р.
Подставив данные, получим
лет
Рассчитанный простой срок окупаемости соответствует принимаемой величине показателя.
Для принятия решения о финансировании энергосберегающего мероприятия рассчитываются чистый дисконтированный доход (ЧДД), внутренняя норма доходности (Евн) и индекс прибыльности (Пи).
Метод, учитывающий стоимость денег с учетом доходов будущего периода, называется дисконтированием. В целях оценки энергосберегающего мероприятия этот термин означает приведение «будущей стоимости» денег к «настоящей стоимости» при помощи годового процента, называемого ставкой дисконтирования.
, (35)
где НС - настоящая стоимость, млн. р.;
БС - будущая стоимость, млн. р.;
- коэффициент дисконтирования, определяемый по формуле:
, (36)
где Е - ставка дисконтирования;
Т - период, в течение которого осуществляются инвестиции и эксплуатация оборудования, а также извлекается доход от реализации мероприятия, лет.
Чистый дисконтированный доход ЧДД (превышение дохода над затратами нарастающим итогом за расчетный период Т с учетом дисконтирования) рассчитывается по формуле:
, (37)
где Дt – денежные поступления (выручка, дивиденды и др.) от реализации мероприятия в t-м году, млн. р.;
Иt - инвестиции (капитальные вложения) в t-м году, млн. р.;
Результаты расчётов «настоящей стоимости» годовой экономии и чистого дисконтированного дохода при нормативной ставке дисконтирования Е1=0,1 и при ставке дисконтирования Е2=0,13 сведены в таблицу 26.
Таблица 26 – Расчёт чистого дисконтированного дохода
Год | при Е=0,1 | при Е=0,13 | Капитальные вложения | Экономия | Настоящая стоимость, Е=0,10 | Настоящая стоимость, Е=0,13 | ЧДД при Е=0,10 | ЧДД при Е=0,13 |
0 | 1 | 1 | 59,9 | - | - | - | -59,9 | -59,9 |
1 | 0,909 | 0,885 | - | 16,6 | 15,091 | 14,690 | -44,809 | -45,210 |
2 | 0,826 | 0,783 | - | 16,6 | 13,719 | 13,000 | -31,090 | -32,209 |
3 | 0,751 | 0,693 | - | 16,6 | 12,472 | 11,505 | -18,618 | -20,705 |
4 | 0,683 | 0,613 | - | 16,6 | 11,338 | 10,181 | -7,280 | -10,524 |
5 | 0,621 | 0,560 | - | 16,6 | 10,307 | 9,294 | 3,027 | -1,230 |
6 | 0,564 | 0,480 | - | 16,6 | 9,370 | 7,973 | 12,397 | 6,744 |
7 | 0,513 | 0,425 | - | 16,6 | 8,518 | 7,056 | 20,916 | 13,800 |
8 | 0,467 | 0,376 | - | 16,6 | 7,744 | 6,244 | 28,660 | 20,044 |
9 | 0,424 | 0,333 | - | 16,6 | 7,040 | 5,526 | 35,700 | 25,570 |
10 | 0,386 | 0,313 | 16,6 | 6,400 | 5,204 | 42,100 | 30,773 | |
Итого | 59,9 | 166 | 102,000 | 90,673 |
Как видно из таблицы ЧДД имеет положительное значение и за 10 лет реализации проекта составит 30,773 млн. р.
Внутренняя норма доходности Евн (значение ставки дисконтирования, при которой чистый дисконтированный доход равен нулю) выводится путем решения следующего уравнения
, (38)
Определим внутреннюю норму доходности, построив график при значениях чистого дисконтированного дохода в пятом году ДД5=(+3,027) млн. р. при Е1=0,1 и ДД5=(-1,230) млн. р. при Е2=0,13 (год, в котором чистый дисконтированный доход имеет положительное и отрицательное значения).
Рисунок 19 – Определение внутренней нормы доходности
Внутренняя норма доходности определяется в точке, соответствующей нулевому значению ЧДД и равна 0,124 (см. таблицу 26 и рисунок 19).
Динамический срок окупаемости (Тд), или срок возмещения затрат, определим графическим методом (рисунок 20).
Точка пересечения кривой с осью X определяет динамический срок окупаемости, который, согласно рисунку 20, равен 4,8 лет, что соответствует устанавливаемой величине нормативного показателя. Фактический период времени, в течение которого инвестиционные вложения покрываются суммарными доходами от внедрения мероприятия, т.е. фактический срок возможного возврата кредита или других заемных инвестиций, составит пять лет.
Рисунок 20 - Определение динамического срока окупаемости
При расчете индекса прибыльности используем формулу 39.
, (39)
Подставив итоговое значение графы «Настоящая стоимость, Е=1,1» и значение капитальных вложений из таблицы 26, получим
Показатель индекса прибыльности составляет значительно лучше уровня нормативного - 1,7.
Таким образом, в результате расчета полученные значения чистого дисконтированного дохода, внутренней нормы доходности и индекса прибыльности подтверждают эффективность использования средств, направляемых на выполнение данного энергосберегающего мероприятия – перевода теплового котлоагрегата в водогрейный режим.
0 комментариев